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真空注射成型(真空注射成型技术是什么)

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1、EVA发泡一般来说有三种工艺,注射(射出)发泡、传统平板大发泡和模内小发泡。

2、注射(射出)发泡工艺较为先进,只需一道工序就可做出产品了,对模具精密度要求高,因此注射(射出)发泡将是今后的主流加工方式。

3、它的原理类似于塑胶行业的注塑成型,所不同的是:注塑成型是立即开模,且注射(射出)发泡与注塑成型模具温度有所不同,也就是说EVA的射出发泡工艺只需调整一下塑胶注塑的模温和开模时间而已,现在做运动鞋大多企业都改用这种方法了。

4、EVA注射发泡基本配方:EVA/LDPE,发泡剂,发泡促进剂,架桥剂(交联剂),氧化锌,色料,填料,润滑剂,特种功能助剂。

5、EVA注射机将发泡熔融料快速射入机台模具里面,真空硫化、发泡大约400秒后模具打开,模内鞋底发泡成型,再通过热、冷固型箱固型,此法特性就是产量大。

6、一次成型的缺点是:极易变形,时间长了黄变、收缩。

7、注射机大体工艺情况:随EVA中VA含量的变化也是变化的,如三段注射螺杆温度:130度(料口),150度,170度(机头),注射压力5~8MPa。

8、以上仅供参考。

9、EVA发泡主要采用的发泡剂为甲酰 胺,发气量大,发气量稳定,分 解速率快。

10、随着模具温度的升高,发泡倍率逐渐增大,趋于稳定.当模具温度为160℃时,由于发泡剂与交联剂没有完全分解,使发泡制品粘模.当模具温度在170℃时,由于没有达到发泡剂与交联剂的分解温度,发泡剂分解不完全,分解的气体较少,发泡倍率1.416,相对比较小.当温度超过220℃以后,发泡剂分解过快,分解出较多的气泡,发泡倍率比较大;但由于气泡较多,产生较高的气体压力,使得部分泡孔结构发生破裂和粗孔,发泡制品的表面质量较,变形比较严重.。

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