涂料贮存稳定性试验方法 涂料的稳定性

一般内用建筑乳胶漆主要采用哪些检测方法？

一般内用建筑乳胶漆又称水性建筑涂料。目前应用多的是内墙乳胶漆，其常规检验方法如下：

涂料贮存稳定性试验方法 涂料的稳定性

涂料贮存稳定性试验方法 涂料的稳定性

1、检查在容器中的状态检查原出厂的乳胶漆新开盖后所呈现的状况。如：是否出现分层、结皮、增稠、胶凝、沉底或结块等现象，以及能否重新混合成均匀状态的情况。

检查试验方法：目测法。

参考标准：美国联邦试验方法标准No．141中的 3011容器中的状态。

2、检查分散细度分散细度又称研磨细度，是体系中颜填料分散程度的一种量度。指的是，在规定的条件下，在标准细度计上得到的读数。该读数表示细度计，某处凹槽的深度，一般以μm表示。研磨细度小，表示分散好，颜填料的利用率高，涂料的遮盖力强，涂膜外观光洁。

检查试验方法：采用刮板细度计法。

参照标准：国标GB／T 1724，GB／T6753．1及标准ISO 1542。

3、基础漆膜外观检查乳胶漆膜干燥后的外观。

检查方法：目测检查。

检查标准：漆膜平整、均匀，无针孔、缩孔、流挂，无明显的刷痕，颜色与标准板异不明显，光泽符合要求(有光、半光或无光)。

4、pH值检测检测pH值，PH值检测是溶液氢离子浓度的量度。涂料贮存过程中，pH值的变化可表示涂料稳定性的好坏以及涂料性能的变化。

检测方法：PH试纸。

参照标准：国标GB／T 1724，GB／T6753。

5、稠度检测(低剪切粘度)稠度检测是指流体流动时的内部阻力。该性能指标对涂料的施工性能和流动性很重要。

检测方法：斯托默粘度计测定。

参照标准：GB／T 9626和ASTM D 562。大多数乳胶漆的粘度约为150～300g／100r。

6、冻融稳定性检测乳胶漆经受冷冻和随后的熔化过程(循环试验)后，保持其原状态的能力，即不发生凝固、返粗或粘度过度增大等弊端的能力。有些乳胶漆粘度会有所增大，只要不影响其流平性和施工性是可以接受的。因此需要检测冻融稳定性。

检测方法：均采用一500mL罐装涂料放置于-18℃的环境中17h，取出后置于常温下 7h使其溶解，此为一个循环，一般乳胶漆进行1～ 5个循环，评定性能变化为0～10级，无变化者为好。

参照标准：GB／T 9628和ASTM 2245。

7、对比度检测。对比度检测是指在规定的干燥条件下，某一厚度的液态涂膜，到形成固态漆膜所需要的时间，它由涂料成分及环境条件决定。涂料干燥太慢会粘附灰尘、昆虫等而使涂膜外观变，如在户外遇到雨水等还会导致外观不均匀。大部分乳胶漆达到指触干时间为l～2h，低光和无光乳胶漆通常几小时至十多小时可重复涂装，半光和有光乳胶漆重涂时间一般大于18h，这要根据环境温度和湿度灵活掌握一次性涂覆的厚度来控制。涂料要达到佳性能，一般要干燥几天甚至几个星期。

测定方法：参见CB／T 1728、CB／T 6753．2、ISO 1517、GB／T 9273、GB／T 9280、ISO 3678以及AS 1640中的有关规定。

参照标准：也应符合上述规定。

8、对比率检测。对比率是指涂于规定反射率的黑色和白色底材上同一涂膜的反射率之比。当对比率≥0．98时可认为该涂层已完全遮盖底材，因此用对比率来判断涂层的遮盖力可部分消除人工误。这种办法适用于白色和浅色涂料。

检测方法：反射仪法测定。

参照标准：GB／T 9270、GB／T 5211．17、ISO 2814等。

9、抗流挂性检查。抗流挂性检测是，在垂直面施工的涂料，由于其粘度过稀、涂层过厚、施工不当等原因造成的流挂性现象。涂膜在固化之前发生局部流淌，形成各种形状下边沿厚的不均匀涂层，称为流挂。

检查方法：采用不同规格的多齿刮涂器检查。

参照标准：GB／T 9264、AS 4400。

10、辊涂溅漆值评定。辊涂溅漆值测定是辊涂法施工时涂料溅落量的评定方法。

评定方法：用一定规格和涂料颜色反较大的图纸收集辊涂时溅落在图纸上涂料点的大小和密度，然后与标准图纸对比来评定。

参照标准：ASTM D 4707。

11、 耐碱性评定。耐碱性评定是评定涂膜对碱侵蚀的抵抗能力。

检测评定方法：多种介质的浸渍法评定。

评定标准：GB／T 9265。

12、耐刷洗性测定耐刷洗性测定是指在规定条件下，涂膜用规定洗涤介质反复刷洗而保持其不损坏的能力。

测定方法：阿斯塔姆法。

测定标准： GB／T 9266。

涂料性能检测包括哪些方面？

1 、容器中的状态新开盖的原出厂涂料所呈现的状况，诸如是否出现分层、结皮、增稠、胶凝、沉底或结块等现象，以及能否重新混合成均匀状态的情况。试验方法为目测法，可参考美国联邦试验方法标准no．141中的 3011容器中的状态。

2 、分散细度分散细度又称研磨细度，是体系中颜填料分散程度的一种量度，是指在规定的条件下，在标准细度计上得到的读数，该读数表示细度计某处凹槽的深度，一般以μm表示涂料在线。研磨细度小，表示分散好，颜填料的利用率高，涂料的遮盖力强，涂膜外观光洁。国标gb／t 1724，gb／t 6753．1及标准iso 1542均采用刮板细度计的方法。

3 、漆膜外观乳胶漆膜干燥后目测检查，如漆膜平整、均匀，无针孔、缩孔、流挂，无明显的刷痕，颜色与标准板异不明显，光泽符合要求(有光、半光或无光)即为合格。漆膜外观是涂料质量的重要衡量指标，对于颜色控制要求高的常用色仪进行测试，测试方法有 gb／t 11186．1～3或iso 7742—1～3，光泽的仪器测量方法有gb／t 9754、iso 2813等。

4 、ph值ph值是溶液氢离子浓度的量度。涂料贮存过程中，ph值的变化可表示涂料稳定性的好坏以及涂料性能的变化。

现在液体的物理稳定性如何检测（分层）？比如牛奶、涂料、化妆品等等

1）粒径分布试验：可以通过粒径分析仪 测定不同时间液体的粒径分布曲线~对比观察其稳定性

2）乳化稳定性测试：取两份，用不同方法处理后，在分光光度计下观察两次吸光度，稳定系数 R=A2 /A1，A1 值越大，同时 R 值越大，样品的乳化稳定性越好。

PS：牛奶和化妆品的具体的处理你可以参考文献上的描述，不过对于涂料，粒径较大的，可以通过静置分层，时间长短来判断其稳定性。

涂料储存时间久了就会沉淀下去，该怎么处理？

这个问题产生原因有很多

清漆类沉淀，多数是杂质、不溶性物质或铅催干剂等，在储存中由于低温或受潮而被析出。色漆沉淀多数为使用的颜料相对密度大、粒子粗(分散不良)、体质颜料用量大(涂料的颜基比过大)所致。涂料的黏度过低或储存温度过高，导致涂料黏度变低，使固体组分下沉。涂料储存时间过长。

搅拌一下就行了，不影响使用

涂料检测项目及方法

涂料检测无非是物化性测试,物性测试有,附着力,光泽,耐水,硬度,耐磨,光泽,色,柔韧等,化学测试有,赖酸,赖减,赖醇,quv老化,盐雾等,

做原料主要是做对比性测试,既原材料的稳定性,

当然要有标准和方法,溶剂主要检测比重,挥发度,沸点等,树脂有黏度,固含,比重,酸值,以及对比物性,颜料主要有分散性,色相,色浓度,光泽等,至于助剂要看综合性能。科标回答