橡胶开放式炼胶机 橡胶开炼机工作原理

绍兴XK400A开放式练胶机有多重呀！

绍兴开放式炼胶机的重量在1.5吨，如果想要购买的话，看看自己家里的承重是否受得了。

橡胶开放式炼胶机 橡胶开炼机工作原理

炼胶机外包装壳上都有产品规格和性能的详细介绍，很容易就能看明白。

比如厂家，尺寸，重量都是有标注的，一目了然，也可以问问厂家或者卖家，他们会告诉你机器各类指标和性能。

实在不行自己可以称一称，就能看出到底有多沉了，这个很简单，并不难做到。

操作开放式炼胶机要注意那些问题？

1. 炼胶机调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。

2. 炼胶机操作时要先划(割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

3. 两人以上操作，必须互相呼应，当确认无任何危险后，方可开车。

4. 开车前必须穿戴好防护用品。

5. 轴筒的加热及冷却必须在转动中缓慢进行，冷却水不能在辊温高时突然通入，禁止骤然加热或冷却，以防止辊筒产生纵向裂纹。

6. 操作过程中密切关注各润滑部位油量，随时加注润滑油，防止化瓦。

7. 开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物；检查防护罩是否齐全牢固，紧固件有无松动；按照润滑规范检查、补充各润滑部位的润滑油；检查水、电、汽仪表、阀门是否灵敏可靠。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠(制动后前辊空车回转不超过四分之一周)，平时严禁用紧急刹车装置停车。

8. 遇到突然停车，应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。

9. 推料必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

10. 工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所，保持现场清洁。

11. 如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。

12. 辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板，轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。

开炼机的发展方向

开炼机 全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用早，结构比较简单的基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。

开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶?

开炼机是开放式炼胶机的简称，利拿开炼机是橡胶工业中炼胶设备之一。在橡胶工厂中通成用来塑炼、破碎、洗涤、压片生 胶；以及塑料的混炼、压片、杂质清除；混炼胶的热炼；烘胶；再生胶的粉碎、混炼、压片等用途。

用利拿开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而 使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。

目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。

在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开 炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，后切割下片。

开炼机或密炼机是用作橡胶【塑炼】的吗

开炼机和密炼机都可以混炼橡胶或塑料等一些化工类产品。以前没有密炼机的时候国内的一些用户都是在开炼机上面混炼 密炼机上市以后混炼效果很好速度速度快 所以开炼机只是用作出片了

开炼机和密炼机可以用作塑料的混炼，也可以用作橡胶的混炼，只是设备的结构和配置有异而已。具体的混炼机步骤也都是大同小异：先密炼后开练。

也可以是密炼

密炼机和开炼机哪个更省电

密炼机。密炼机，又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。开放式炼胶机的简称开炼机，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。密炼机相较于开炼机更省电一些，在封闭的环境下温度持续时间要高于开炼机，因此密炼机更省电。两者都是用于橡胶的塑炼和混炼。