用于制造冷变形模具钢的是 用于制造冷塑变形

模具钢材料有哪些？

模具钢种类

用于制造冷变形模具钢的是 用于制造冷塑变形

一、冷作模具钢

1、高碳低合金冷作模具钢

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2、抗磨损冷作模具钢

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

3、抗冲击冷作模具钢

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

4、冷作模具碳素工具钢

T7、T8、T9、T10、T11、T12

5、冷作模具用高速钢

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

6、无磁模具用钢

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

二、热作模具钢

1、低耐热性热作模具钢

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2、中耐热性热作模具钢

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

3、高耐热性热作模具钢

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

三、塑料模具钢

1、碳素塑料模具钢

SM45、SM50、SM55

2、预硬化型塑料模具钢

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

3、渗碳型塑料模具钢

20Cr、12CrNi3A

4、时效硬化型塑料模具钢

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

5、耐腐蚀型塑料模具钢

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

自己对照下便有结果了。

做模具常用的材料：T7，T8，T12，6CrW2Si，5CrMnMo，Cr12，Cr12MoV。模具的用途不同，选用的模具材料就不同。

1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

2、模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。【摘要】

P20（P20H）

特性应用

高硬度，高光洁度及耐磨性，

适合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具

瑞典一胜百 S136H

特性应用

高纯度，高镜面度，抛光性能好，防锈防酸能力极佳 适用于镜面模，防酸性高，

可保证冷却管道不受锈蚀．适合PVC PP、EP、PC、PMMA塑胶，食品工业机械构件

瑞典一胜百 718H

特性应用

出厂时因硬度高，抛光性更佳，耐磨性更好，抗拉强度及抗压强度更高 适用于

高 抛光度及高要求内模件，适合PA ，POM，PS，PE，PP，ABS塑

日本 NAK80

特性应用

高硬度，镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能极佳， 适用于电蚀及抛光性

能模具。

瑞典一胜百S136

特性应用

适用于镜面模，淬火之后防酸性高，可保证冷却管道不受 锈蚀 适合PVC、PP、

EP、PC、PMMA塑胶，食品工业机械构件

德国JS2738

特性应用

钢材加入镍成份，硬度均匀，切削，切削良好，用于高要求的塑胶模具 尤其适

合电蚀操作高韧性塑胶模具

德国JS2316

特性应用

高铬不锈钢，预加硬，抗腐蚀性效果特佳，抛光及切削良好易达镜面 效果，适

合于透明、镜面产品之模具防酸模具钢，适合PVC、POM、。

瑞典618

特性应用

防酸模具钢，适合生产PS、SAN等

德国JS2311

特性应用

一般要求塑胶模具

德国JS2083

特性应用

防酸模具钢，适合生产PS、SAN等

德国JS2379

特性应用

淬火性佳，热处理变形小，耐磨，耐冲击。适用于冷挤压成形 拉伸模、冲裁模

精密 冲压模、高硬度材料冲裁模。

瑞典一胜百 8407

特性应用

热模钢，高温韧性、耐磨性、耐热性特佳，适用于金属压铸，挤压模 复模下模，

PA、POM、PS、PE、EP塑胶模

德国JS2344

特性应用

各种冷模,成形轧辊,剪刀,形状繁杂之冷压工具,塑胶模等

日本SLD(SKD11)

特性应用

各种冷模,成形轧辊,剪刀,形状繁杂之冷压工具,塑胶模等 铝、镁锌合金压铸模

日本DAC(SKD61)

特性应用

高抛光度及高要求内模件，适合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料。 一般要求塑

胶模具

Cr6WV是什么材料

模具钢是用于制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具钢种。根据工件条件不同，模具钢可分为使金属在冷态下变形的冷作模具钢和使金属在热态下变形的热作模具钢两大类。

1、常用冷作模具钢：

工作时受力不大、形状简单、尺寸较小的模具，可用碳素工具钢制造。

工作时受力一般、形状复杂或尺寸较大的模具，可用低合金工具钢（如9Mn2V、9CrSi、9CrWMn、CrWMn、Cr12等）制造。

工作时材料受力较大，要求高耐磨性、高淬透性、变形量小、开头复杂的模具，多用高碳高铬钢（Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV，另外也可以用低碳高速钢制造。

2、常用热作模具钢：

5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5SiMnMoV、4Cr5MoVSi、4Cr5W2VSi、4SiCrV、8Cr3、5Cr4Mo、H13

综上所述；Cr12是冷作模具钢材料HRC56-60是热处理后的零件洛氏硬度，在工件基本成形时淬火后经低温回火后实现的材料性能。

d2模具钢是什么材料

D2（T30402）模具钢是冷作钢。

相似于各国牌号

Cr12Mo1V1

美国D2

（等同） 德国X135CrMoV12/1.2379

ASSAB（瑞典）XW-41 Bohler

（奥地利）K110 DAIDO

(日本大同)DC11

D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制作截面大、形状杂乱、饱尝冲击力大、需求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。 别号:,D2冲裁板，

产地:美国

特性：高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工功用优。

用途：用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制作等。

化学成份：碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50 锰Mn：0.30~0.50 铬Cr：11.0~13.0 钒V：0.80 钼Mo：0.70~1.20

出厂情况 退火至HB255

圆钢/板材

本公司还品：dc53,skd11，4cr13（H） ，nak80，h13，s136，skd61，M2,6542，m35，m42，D2，cr12，cr12mov，cr12mo1v1，cr12mo1v，4cr5mosiv1，8407等等

SKDII是一种什么材料？

SKD11化学成分

C Si Mn Cr Mo V P S

1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01

SKD11特性

高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。

SKD11用途

此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、铁合模、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

SKD11使用方法

1.“淬火+回火”状态下使用

2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

4. 深冷处理 为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

SKD11回火处理

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC60℃以上。

SKDII是冷作模具钢。

化学成分（％）

C碳 ：1.40-1.60 Si硅：≤0.40 Mn锰 ：≤0.60

Cr铬 ：11.00-13.00Mo钼 ：0.80-1.20 V ：0.20-0.50

特 性：

(1)日本大同制钢株式会社生产的DC11亦是JIS SKD11的一种，通用冷作模具钢(空冷淬硬钢)，长寿命高耐磨，高韧性,耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微。

(2)为高碳、高铬型合钢、具极高硬及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性之合工具钢。

(3)添加钼元素，故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性。

出厂状态：退火 硬度≤255HB

淬火温度℃： 1000-1050 冷却方式： 空冷或气冷

回火温度与硬度HRC：

200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 650℃

61HRC 58HRC 59HRC 60HRC 50HRC -

主要用于：

(1)各种加工用模具，如冲压模、冲剪摸、深冲模、丝头打模等。

(2)各种加工用工具，如剪刀、冲头、滚、精密样板及规等。

(3)陶瓷模、PVC耐蚀模等。

模具钢有哪些材质?

模具钢钢材是指含有多种金属元素的钢材。模具钢（模具钢材）用于生产各类模具如：塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具、热锻模具等等。

模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢分类：

一、冷作模具钢

主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。

冷作模具钢常用钢材有：Cr12模具钢材、Cr12MoV模具钢材、SKD11模具钢材、D2模具钢材、DC53模具钢材、2379模具钢材、2510模具钢材、DF2模具钢材、SKH-9高速钢、M2高速钢、ASP23粉末高速钢、ASP60粉末高速钢。

二、热作模具钢材

主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。

热作模具钢材常用钢材有：无硫型8407模具钢材、8418模具钢材、2344模具钢材、SKD61模具钢材、DAC模具钢材、FDAC模具钢材、高钼H13模具钢材。

三、塑料模具钢材

又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多，主要有：预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。

塑胶模具钢材常用钢材有：2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。

冷作模具钢s7是什么材料

S7钢是一种耐冲击工具钢，其特点是淬透性较好，有较高的强度和回火稳定性，钢种综合性能良好。由于有较高的韧性和中温抗氧化性，所以既适合制造在较高温度、高冲击载荷下工作的工具、冲模，也适合制造锤锻模具。

化学成分 C0.45-0.55； Mn 0.20-0.90；P≤0.030；S≤0.030；Si0.20-1.00；Cr3.00-3.50；V ≤0.35；Mo1.30出厂状态特性应用 S7工具钢为铬钼合金组成，专为需要有高耐冲击和韧性之特殊性质组合之钢材，并且具有容易加工几热处理的特性。模具钢S7适用于热作和冷作之冲击工具、塑胶模具。

描述：芬可乐模具钢S7

特性：S7工具钢为铬钼合金组成，专为需要有高耐冲击和韧性之特殊性质组合之钢材，并且具有容易加工几热处理的特性。