设备安装规范 设备验收三个阶段

设备急停开关安装规范

设备安装规范及标准

设备安装规范 设备验收三个阶段

一、设备准备工作 1. 设备后首先了解单件设备自重，使用匹配吊装重量不得大于行车载荷量，不可盲目、野蛮吊装； 2．设备临时摆放应整齐有序，包装物及时清理，保持安装现场干净整洁； 3. 设备基础表面和水、电、气预留管道衬管内油污、泥沙、碎石、积水等均应清理干净，衬管截取高度应略高于地面； 4. 预埋的水、电、气管道不应高于地面，安装前应进行打压测试，防止管道泄漏； 5. 设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线； 6. 设备安装时，存在安全隐患的位置应放置警示标语。（如地坑、悬空设备、较高且未固定底座的设备等）； 二、机械设备安装标准 1. 预埋的地脚螺栓的螺纹和螺母应保证完好，不得有碰伤、弯曲等现象； 2. 地脚螺栓上的油污和氧化层应清理干净，螺纹上应涂抹少量油脂； 3. 设备定位完毕后，地脚螺母需紧固到位，螺栓露出螺母的长度应在螺栓直径的1／3或2／3； 4. 螺母与垫片、垫片与设备底座之间接触应均匀紧密；5. 设备应用斜垫铁、调整垫铁或平垫铁校正找平。每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁。垫铁应放置在靠近地脚和底座主要受力部位的下方，相邻垫铁组的距离应保持在500---1000mm内； 6. 承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前应焊接牢固； 7. 承受重负荷或有较强连续震动的设备应使用平垫铁，使用时不宜使用薄垫铁且不宜超过5块，厚的垫铁应放置在最下层，薄的放置在中间且厚度不宜小于2mm，并应将垫铁焊接牢固，铸铁垫铁可不焊； 8. 每一垫铁组应放置整齐平稳并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对于高速运转的设备应用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙，在垫铁同一端面处，两侧塞入塞尺的长度总和不得超过垫铁总长或总宽的1/3； 9. 设备调平后，垫铁端面应露出设备底座边缘，平垫铁宜露出10 ---20mm，斜垫铁宜露出10---40mm。垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构的设备调平后，其垫铁均应焊接牢固； 10. 所有需要现场组装的设备应细致安装，配合精密。各螺栓、定位销等应安装到位并紧固，不可漏装或少装； 11. 根据设备的进排水、气量，选择合适规格尺寸的管材。可作的设备应预留阀门单独控制；

泳池设备安装部分要求规范是什么？

预埋游泳池管道设备时，需要认真审图，尤其是一些专业交叉问题，处理好安装走向后再确定预留位置哦。在与土建配合中要进一步核对位置与尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员（必要时还要请建设单位参加）办理签认手续后，再进入下一道工序；在浇灌混凝土过程中，安装单位要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。管道的接口不得设在套管内，在池壁预留时应做柔性套管处理。

泳池设备安装需要横批竖直，做好相应标志，严格按照管道的设计与选型来执行！因为运行成本与管径的选择密切相关。

戴思乐某酒店泳池设备机房

机械设备的安装要求与内容 带你深入了解一下

1、设备起重运输工作：按照技术要求，把机械设备通过起重运输机具，运送到施工现场并进行安装。

2、设备组装和安装：对于中小型设备采取整体安装的方法，对于大型设备，采用零部件组装的方法。

3、非标设备的制作安装：在机械设备安装过程中有些附属部件不能进行配套供应，需要现场进行制作加工，并现场安装。

4、管配件的安装：对于机械设备本体的油气水等管道，有的也要求加工配制。这些部件的加工制作和安装都要满足机械设备本身的技术要求。

5、焊接、切割工作：主要是满足非标零、部件的加工制作和管配件的组装。

6、各种容器内部零件的装配：在安装各种大中型容器时，除了本身需要安装外，还要对其内部零部件进行装配。

7、电动机的安装：中小型机械设备的电动机多数是与设备连接在一起的，这类电动机安装比较简单。对于大型电动机，技术要求比较高，采用的施工方法也各有不同。

8、各种仪器仪表和自动控制装置的安装调试。

9、试压：设备零部件和管道系统中常采用有水压试验、气压试验、真空试验，这些检验主要是保证其强度和严密性。

设备安装规范 设备验收三个阶段

10、试运转：机械设备安装过程中一道工序，也是整个安装环节中重要的一环，主要是检验设备在设计、制造、安装过程中质量的好坏，能否满足生产使用要求。

机电设备安装的标准是什么？

可参照以下相关机电及电气标准执行：

DLT5372-2007 水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程

SL400-2007 水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程

GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规程

GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

设备安装过程的质量控制具体要求有哪些？

1设备定位原则：满足生产工艺要求，符合设备平面布置图和安装施工图的规定，便于作、维护、检修，有利于安全生产及各工序的配合衔接。

2设备基础检验：安装单位应对设备基础进行复测，一般检查基础的外观几何尺寸、预埋螺栓的位置、混凝土质量等项，在复测合格后报请监理工程师签认。对大型设备基础应审核土建专业提供的预压及沉降观测记录，无沉降观测记录时进行基础预压，以免设备在安装后出现基础下沉和倾斜。

3设备就位前，应将其底座底面的油污、泥土等物以及地脚螺栓预留孔中的杂物去除；需灌浆处的基础或地坪表面应凿成麻面，被油玷污的砼应凿除。根据安装基准线及定位基准线就位。设备就位应平稳，防止摇晃位移，对重心较高的设备，应采取措施预防失稳倾覆。

设备安装规范 设备验收三个阶段

4调平找正分找正、初平、精平三个步骤，其质量控制是做好基准面和测点的选择。设备的调平找正均应在给定的测量位置上进行检验，复测时也不得改变原来测量的位置。

5二次灌浆：每台设备在安装定位、调平找正后，还要进行严格的复查工作，主要是检查中心线(包括设备及基础)、标高、安装水平度有关的连接和间隙。检查结果完全符合安装技术标准并向监理工程师报验合格后，才可进行二次灌浆。当地脚螺栓一次灌浆，设备二次灌浆时，安装单位必须派专人监护。

6调试：设备及其润滑、液压、气(汽)动、冷却加热和电气及控制等系统，均应单独调试检查并符合要求。电气及其作控制系统调试完成，方可进行机械与各系统的联合调试。联合调试应由部件至组件、至单机、直至整机(成套设备)，按说明书和生产作程序进行。

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