源源给大家谈谈试拟定图中零件加工工艺路线，以及试编写图示零件的加工程序应用的知识点，希望对你所遇到的问题有所帮助。
试拟定图中零件加工工艺路线 试编写图示零件的加工程序
1、1）锻：按图放量锻造（如果材料为45钢且轴向尺寸≯100，可以用板料或棒料）；2）热处理：锻后正火；3）粗车：粗车各部留量3-5MM（看不清图纸尺寸，按外径≯200估算）；4）调质：调质HB290-320；5）精车1：精车各部达图，内孔直径方向留量1mm（内孔插槽或线切割后会失圆，如果内孔公较大，可车至尺寸）；6）插（或线切割）：插键槽（或线切割键槽宽度及深度达图）；7）精车2：以外圆赵正压紧，精车内孔、倒角达图；8）滚（或插）：以内孔定位压紧，滚（或插）齿达图；9）热处理：高频（或超音频）淬火齿形达要求。
2、10）检验各部尺寸、齿面硬度，合格后防锈入库。
3、右图为偏心结构，不知是铸件还是锻件。
4、主要加工工艺路线是划线、车床四爪卡盘夹持左端部外圆后找正大端所划的圆，车大圆内孔达图，掉头装夹找正内孔，车大端左部各外圆（2个外圆）达图；再以大端部内孔为定位，上摇臂钻用鉆模钻小端内孔。
5、因大小端内孔中心距公看不清，如果中心距要求较高或小端孔径超过 25以上，则不宜用鉆模，可以用铣床加工，也可用车床四爪赵正后加工小端内孔。
6、放大后的右图小孔公才-0.02，粗糙度要Ra1.6，两孔中心距要求正负0.1，要求较高，如果批量做，建议用鉆模和直径19.8的钻头试钻（可以直径20鉆模磨小写改制）钻后孔径在19.8-19.9之间，然后用直径20铰刀绞孔。
7、一个合适的工艺编制，要知道材质和技术要求，还要结合你厂的现有设备（如果不考虑外协的话），我不知道你们厂是否有立式铣加工中心或者镗铣床，所以我只能说这么多了。
本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。
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