7大浪费是什么 7大浪费包括

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1、人多好办事，都强调本部门工作的重要性，增加人员，三个人干两个人的工作。

2、由于工作量不饱和，帕金森定律就发生作用了：为了避免上级“人浮于事”的批评，就开始制造出额外的工作，例如总务部增加一个秘书，为了填满她的工作时间，就会以公司或者部门的名义通知其它部门，请提交××、总结和报表，于是就制造出了额外的工作，形成了一连串的连锁浪费。

3、而该秘书有工作可做了，而且达到了“细化管理”的效果。

4、去年12月，专家对我国制造型企业的物流成本进行了调查，调查统计显示，2005年制造型企业的物流成本仍在不断升高，同时在供应链过程中产生的大量的浪费也在不断增加企业运营成本，有45.83%的企业管理者表示目前的整体运营成本比较高，而8.33%的企业则表示运营成本非常高，已经接近他们所能承受的成本极限。

5、搬运也是断点引起。

6、因为有断点，所以就有库存，有库存也就存在搬运，甚至来来的搬运。

7、这个断点来自于何处呢？就来源于物流和信息流的断点。

8、比如前后工序之间物流不畅，需要中间停滞，无法实现连续流，这里当然需要搬运；又比如信息流不通，工序不知道下步该干嘛，当然也会存在停滞，也需要搬运。

9、所以，搬运的浪费实际上是反映物流和信息流的支离破碎。

10、专家认为，降低成本的关键是先识别成本来源，并进行结构化的分析，这样做的主要目的是展示一个透明的成本体系和关键成本控制点给决策者。

11、而与传统看法不同，供应链过程浪费应是目前制造型企业成本控制工作关注的重点，其主要由七种浪费构成，包括：不必要的库存、服务瑕疵、产品瑕疵、生产瑕疵、采购失误、运输能力浪费和不必要的移动，这七种过程浪费引起了很高的运营成本：1.不必要的库存主要包括呆滞库存、过量生产产生的库存、提前产生的库存、生产线上多余的在制品库存、多余的安全库存、无效库存耗损而引起的成本。

12、2.服务瑕疵主要包括由于失销而引起的订单丢失成本和订单保留成本，以及因服务水平不能满足要求而引起的惩罚成本。

13、3.产品瑕疵主要包括产成品废品、产品维修成本、因产品瑕疵而引起的惩罚成本和逆向物流成本。

14、4.生产瑕疵主要包括物料的无效耗损、生产线废品而引起的成本。

15、5.采购失误主要包括过量采购、劣质供应件、逾期到达的供应件、采购过程无效耗损引起的成本。

16、6.运输能力浪费主要包括重复的运输路线、非经济的运输规模、运输等待和运输引起的成本。

17、识别出成本来源后，企业可着手进行成本结构化的工作。

18、所谓成本结构化即是要求企业基于流程将总成本与子项成本的隶属关系、子项间的关联关系界定清楚。

19、这样做的主要目的：避免成本重复计量、找到流程中成本控制的关键点、识别成本间“此消彼涨”的关系。

20、但值得注意的是，由于成本与服务水平之间存在明显的悖反关系，因此企业在识别浪费和控制成本的同时，需要考虑在保证一定服务水平的前提下展开工作，否则成本控制的工作将“得不偿失”。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。