漆膜测厚仪怎么调高 漆膜测厚仪怎样校正

易高456涂层测厚仪的使用方法（中文版）（含校正方法和部分功能使用说明）

1. 开机。

漆膜测厚仪怎么调高 漆膜测厚仪怎样校正

漆膜测厚仪怎么调高 漆膜测厚仪怎样校正

2. 按“校准”键（最左边），在菜单中选择“校准方法”→“粗糙/两点”，按“选择”键，仪器提示“现在重新校准吗？”，按“是”开始校准。

3. 显示屏上出现“校准步伐1：把探头放在厚校准片上或按下一步”，根据此提示，将探头放在较厚的校准片上（例如125um膜片），并通过↑或↓键调整数值到膜片标定的值。然后按“设置”。

3. 显示屏上出现“校准步伐2：把探头放在薄校准片上或按下一步”，根据此提示，将探头放在较薄的校准片上（例如25um的膜片），并通过↑或↓键调整数值到膜片标定的值。

4，此时校准完毕，仪器会提示“测试”，用已知厚度的膜片进行测试，如果示值误在3%以内即可。如果误较大，可以再重新校准。

注：如何选择校准膜片的范围：

较薄的校准片≤通常的测量厚度≤较厚的校准片

如何使用表面涂层测厚仪？

表面涂层测厚仪，也叫膜厚仪。汽车涂层有电泳漆，面漆，色漆，清漆。每个涂层的膜厚标准又有不同。汽车整车膜厚的标准是在90um-350um之间。膜厚的数据可以很好的判断出该油漆面是否修补过。具体怎么使用测厚仪，可以在相关专业的学校进行咨询。

零点校准

测试片准不准

然后测涂层

漆膜测厚仪怎么用

【太平洋汽车网】漆膜测厚仪使用方法：1、准备好待测工件；2、将测头插头插入主机的测头插座中；3、仪器开机，判断是否需要校准仪器，如果需要，选择适当的校准方法进行校准；4、测量，将测头垂直接触工件的测试面，并轻压测头加载套，移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。

新车的漆面都是计算机自动进行喷涂的，而且是非常干净的无尘车间里面整体进行的，因此漆膜的厚度会很均匀，不会出现大的别。而车辆局部受损后人工喷涂的油漆，不可能做到与原厂喷漆的厚度相当。再加上如果存在钣金修复，漆面和金属之间还需要涂抹腻子等，漆膜的厚度会更大。

漆膜厚度检测仪是检测车体漆膜厚度的仪器，通过测试漆膜的厚度来判断车辆是否存在钣金或者喷漆的现象。

1.检测方法在检测中，一般以汽车车顶作为基准，如果其他部位漆膜厚度明显高于基准数值，则该部位可以判定进行过钣金，喷漆修整。在二手车鉴定过程中，如果检测师发现漆膜厚度与基准数值偏非常大，则应进一步检查该处是否存在痕迹，判定是否为车。一般情况下，原厂漆面正常厚度在80-150μm，只经过喷漆修复后在200μm以上，如果还进行过钣金修复，由于多了一层厚厚的腻子，漆膜厚度可以达到300μm以上。

2.使用漆膜厚度检测仪检测车的步骤从车顶收集基准数值，因为不同品牌车辆的漆膜厚度各不相同，在检测时，首先是采集该车的漆膜厚度基准数值。

假设测得该车车顶的漆膜厚度数值为140μm左右，如果车体其他部位的漆膜厚度与此相近或在此值以内，都说明没问题。

发动机舱盖漆面的检测。车辆发生前部碰撞和后部追尾往往比较多，应把发动机舱盖漆面的检测放在重要的位置。

发动机舱盖漆面厚度都在基准范围内，说明该车前部没有钣金或喷漆修复现象。当然，还需要检测接合部位，如内部的螺钉是否拆装过等，以判断是否完全更换了发动机舱盖。

行李箱盖漆面的检测。从车辆行李箱盖和后端的漆面检测结果看，漆膜厚度也在基准范围内，因此也可以判断该车尾部没有钣金或喷漆的历史。

车门漆面的检测。车门漆面的检测是判断是否经历过侧面碰撞的依据之一。

A、B、C柱漆面的检测。车体A、B、C柱的检测，是判断是否为车的重要指标。如果A、B、C柱有钣金作或补漆等修复痕迹，说明车辆存在发生过重大的嫌疑，二手车鉴定评估师就会着重对车辆底盘和前后侧梁做进一步的检测。

（图/文/摄：太平洋汽车网问答叫兽）

怎样才能确保涂层测厚仪的测量精度？

1.应运用与试件基体金属具备相似性质的标准片对涂层测厚仪实行校准；亦可用待涂覆试件实行校准。

2.基体金属电性质

基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材质成分及热处理方式相关。运用与试件基体金属具备相同性质的标准片对仪器实行校准。

3.基体金属厚度

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。

4.边缘效应

涂层测厚仪对试件外表面形状的陡变敏感。因而在接近试件边缘或内转角处实行测量是不牢靠的。

5.曲率

试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少显著地增大。因而，在弯曲试件的外表面上测量是不靠谱的。

6.试件的变形

测头会使软覆盖层试件变形，因而在这些试件上不能测出正确的数据。

7.表面糙粗糙度

基体金属和覆盖层的外表面毛糙程度对测量有影响。毛糙程度增大，影响增大。毛糙外表面会致使系统误和偶尔误，每次测量时，在不同地方上应添加测量的次数，以克制这种偶尔误。假如基体金属毛糙，还必需在未涂覆的毛糙度相似的基体金属试件上取几个位置校正涂层测厚仪的零点；或用对基体金属没有侵蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校正涂层测厚仪的零点。

8.磁场

四周各种电气设施所发生的强磁场，会重大地预扰磁性法测厚工作。

9.附着物质

涂层测厚仪对那些阻碍测头与覆盖层外表面严密接触的附着物质敏感，因而，必需消除附着物质，以保障仪器测头和被测试件外表面直接接触。

10.测头压力和侧头取向

测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因而，要维持压力恒定。测头的安放方式对测量有影响。涂层测厚仪在测量中，该当使测头与试样外表面维持垂直。

光热法涂层测厚可以精准测量涂层的厚度。

基于先进的热光学技术(ATO)和数字信号处理技术(DSP)，涂魔师实现的非接触式涂层无损测厚技术。

该系统通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。

工件表面尽量保持干整，探头垂直、快速、稳压，可以选用DR360 370 380系列

漆膜测厚仪如何调试。

漆膜测厚仪如何调试。

答：先按测厚仪的零键，将探头放在基材板上。，等仪器读完以后拿起探头。仪器显示归零位。一般在购买后会随机附上几个标准试片。试片上标有标准厚度值。检测仪器时，将试片放在基材上，正常测量观测结果是否于试片标注的一致。

漆膜测厚仪用磁性传感器测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

漆膜测厚仪——原理方法

磁性测厚法

适用导磁材料上的非导磁层厚度测量，导磁材料一般为:钢铁银镍.此种方法测量精度高。

涡流测厚法

适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。

测厚法

此种方法测量涂镀层厚度的应用较少，国外个别厂家有这样的仪器，适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合，但一般价格昂贵测量精度也不高。

电解测厚法

此方法有别于以上三种,不属于无损检测，需要破坏涂镀层，一般精度也不高，测量起来较其他几种麻烦。

放射测厚法

此种仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上)，适用于一些特殊场合。

漆膜测厚仪 - 影响因素

基体金属磁性质

磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用和试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。

基体金属电性质

基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率和其材料成分及热处理方法有关。使用和试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。

基体金属厚度

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。

边缘效应

仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。

曲率

试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。

试件的变形

测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。

表面粗糙度

基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误和偶然误，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。

磁场

周围各种电气设备所产生的强磁场，会地干扰磁性法测厚工作。

附着物质

仪器对那些妨碍测头和覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。

测头压力

测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。

测头的取向

测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头和试样表面保持垂直。

先按测厚仪的零键，将探头放在基材板上。，等仪器读完以后拿起探头。仪器显示归零位。一般在购买后会随机附上几个标准试片。试片上标有标准厚度值。检测仪器时，将试片放在基材上，正常测量观测结果是否于试片标注的一致。

先在基板上校零 然后选择与涂层相近的校准片上做校准测试

在油漆测厚仪、测厚仪等表面处理检测方面还是广州果欧比较专业，仪器厂家，质量不错，服务态度很不错。

希玛AS8511漆膜仪怎么校准？

方法/步骤:

1.选择一台涂层测厚仪,装上电池,开机

2.按OK(菜单)键,进行选择

3.选择零位校准

4.进行零位校准,完成。 END

漆膜厚度测量仪器的使用方法是什么

传统金属底材测厚采用磁性/涡流法测厚仪、非金属底材测厚采用DIN EN ISO 2808标准提及到的楔形切割法、DIN 50950标准提及到的横切法或是在特定情况下使用ISO 2808标准的接触式测量设备。上述测量方法有各种局限：

而非接触式实时测厚系统Coat可以解决以上问题，该系统具有突出优势，能帮助企业高效保证产品质量，减少材料消耗，节省生产成本：

传统测厚方法Coat非接触式实时测厚系统需等待膜层干燥而使工序滞后，无法在喷涂/涂布后马上得知干膜厚度不限测试底材，木材、橡胶、塑料、玻璃、混凝土等底材均可高精度测出涂层膜厚;受底材种类限制，精度;不限涂层种类，油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑油、胶水等都适用;测试时需要与涂层接触，破坏涂层可测量各种颜色颜料的湿膜或干膜厚度;无法测试曲面、弯角、小零件等复杂形状;可适应各种不规则和外形复杂工件;不能在生产线上直接实时测试;实时在产线上监测膜厚;

另外，Coat非接触式实时测厚系统采用的光源对人体及产品不存在危害性。没有采用β辐射的反向散射、X射线荧光法、光干涉等对人体存在潜在危险性和伤害性的射线。