通用型电解抛光液(电解抛光液的组成)

不锈钢表面经过电解抛光对材料本身硬度有没有影响

不会有影响的。

通用型电解抛光液(电解抛光液的组成)

电解抛光的原理是工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程，这个过程材料没有金相变化，所以不会对硬度有影响。

不锈钢电解抛光液分为：1、200、300、400材质专用电解抛光液。2、通用型电解抛光液（200、300、400都适用）。3、现在做电解抛光要用环保型的，也就是抛光液中不要加的，因为属于致癌物质，对环境和身体危害都很大。

你好，请问电解抛光液通常有哪些？

通过飞秒检测发现电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂（首钸品、筛网及其他工件）及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。

一般的工艺段为：脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干

在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转达变为金属离子溶入抛光液而不在阴极沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以有机盐的形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部，为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。

· 在抛光槽运行过程中，附抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;

·该抛光液在未抛光前原始比重为1.68,在抛光槽运行过程中,抛光液的比重应控制在1.65~1.71的范围内.抛光液比重和粘度过高,说明抛光液含水量不足(此时应补加适量纯水和磷酸来调整);反之,抛光液比重过低,表面抛光液含水量过高(此时应该考虑加热蒸发来部份水份及补加适量硫酸调整比重和粘度).溶液中的光亮剂会有损耗，一般按8000~11000dm2/Kg补充以保证抛光效果。经常用比重计测量抛光液的比重是一种简单而有效的控制手段.

· 溶液的老化判定 由于抛光过程中不锈钢表面的溶解，溶液中的铁、镍、铬含量将逐浙升高，此时溶液逐渐失去抛光能力。无论如何增高温度、加大电流均无助于恢复抛光能力。此时说明溶液已经接近老化应考虑更换新液

电解抛光能消除划痕吗？

可以 在山东威海有一家是专门生产电解抛光产品 的 效果不错可以

具体使用请参考

电解抛光液 400系列无铬电解添加剂 300系列无铬电解添加剂 200系列无铬电解添加剂 不锈钢电解液 304不锈钢电解抛光液 不锈钢电解抛光液添加剂 不锈钢通用电解液 不锈钢无铬电解添加剂 不锈钢环保电解添加剂

电解抛光液威海云清 王静0631-5621396

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主要用途：本品适用于200、300、 400系列不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。威海云清 王静0631-5621396 突出特点：效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。

理化指标：状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性

使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-70度，电流密度15-50安培/平方分米，电压8伏左右，时间5-8分钟。 注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。

适用范围：适用于各种型号的不锈钢工件电解抛光，特别适用于结构比较复杂的工件的抛光处理。

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你知道不锈钢电解抛光液的配方吗

电解抛光液通用的配方就是磷酸、硫酸加铬苷和添加剂，但这种配方也有很多缺点：比例上容易出问题，导致电解出来的效果未必好，解决起来也麻烦。如有有具体哪里不懂的可以咨询我，看头像。纯手打，望采纳

买帝旺德添加剂会高速配方的。

不锈钢管电解抛光的电解液的配方是什么

磷酸（d=1.70）/质量分数% 560mL/L

硫酸（d=1.84）/质量分数% 400mL/L

铬酐CrO3/质量分数% 50g/L

明胶 8g/L

溶液密度/(g/cm3) 1.76-1.82

温度/℃ 55-65

阳极电流密度/(A/dm2) 20-50

时间/min 4-5

不锈钢电解抛光之后要怎样防锈效果好一点？

1)电解抛光后清洗干净用5%的片碱溶液中和2到3分钟清洗干净烘干。

2)电解抛光后清洗干净做钝化防锈处理。

3电解抛光后清洗干净烘干后浸泡防锈油

目前我只知道有这三种方法，我是做不锈钢表面处理液的，目前我的客户大都在用这三种方法。希望能帮到你。

不锈钢电解抛光液分为：1、200、300、400材质专用电解抛光液。2、通用型电解抛光液（200、300、400都适用）。3、现在做电解抛光要用环保型的，也就是抛光液中不要加的，因为属于致癌物质，对环境和身体危害都很大。

如果是好一点的不锈钢，只要不接触酸，不接触碱性东西，一般是不会生锈的。但是你说材质不是很好，也不至于在空气中就生锈啊？

要是真是你说的那样，那就要用

钝化处理

！

阳极保护

不锈钢电解抛光液的典型性质

不锈钢通用型无铬电解抛光液DH616 典型数据 测试方法 相对密度（20℃） 1.67~1.7 比重计 外观 无色透明液体 目视 使用温度 50~90℃ 佳60~70℃ 电压(V) 5~10V 佳6~8V 阳极电流密度A/dm 15~25A/ dm 阴极材料 铅或铅合金 不建议用不锈钢 阴极：阳极面积比 2~3:1 阴极与阳极距离 10~25mm