钢化玻璃自爆 钢化玻璃自爆率

钢化玻璃会自爆吗？

会。

钢化玻璃自爆 钢化玻璃自爆率

钢化玻璃自爆是指钢化玻璃在无外力直接作用的情况下发生破碎的现象。原因主要有两个，一是安装原因，二是玻璃自身原因。而且钢化玻璃自爆大多数不是在中午，而是在夜间。

这是因为白天气温高，夜晚室内开空调气温低，冷热不均发生自爆。根据我国玻璃行业标准，玻璃允许有一定的自爆率，但自爆率非常低，只有千分之三。

扩展资料：

钢化玻璃的缺点：

1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

4.通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。

参考资料来源：

钢化玻璃自动爆裂是什么原因

制作的时候冷却不均匀，导致应力集中，但应力并未到裂开的程度。安装上后，日积月累，应力集中到一定程度导致自爆。安装时不合理，导致玻璃某一部位受力较为集中，达到一定程度导致自爆。制作及安装均可以，但是某一部位受到外力冲击，例如突然被硬物撞击某一角。会爆裂。

1、制作的时候冷却不均匀，导致应力集中，但应力并未到裂开的程度。安装上后，日积月累，应力集中到一定程度导致自爆。

2、安装时不合理，导致玻璃某一部位受力较为集中，达到一定程度导致自爆。

3、制作及安装均可以，但是某一部位受到外力冲击，如突然被硬物撞击某一角。会爆裂。

4、玻璃中有结石、杂质，气泡，玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。

物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。

钢化玻璃自爆是什么原因

如果钢化玻璃出现了自爆的问题，有可能是钢化玻璃的质量不合格，因为自身的缺陷所引起的。

钢化玻璃出现了一些缺口或者里面夹杂了气泡，有沙粒、划伤，回导制玻璃出现自爆的问题。

还有一种可能就是玻璃当中含有硫化镍杂质，这些颗粒会引起自玻璃自爆。

根据事实案例，可以发现，如果自爆了，里面的硫化镍直径可达0.04~0.65毫米之间，平均粒径大小能够达到0.2毫米，这些颗粒之间就会引起钢化玻璃出现自爆的问题。

1.

玻璃中有结石、杂质,气泡: 玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。 特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。

2.

钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍（NiS）杂质膨胀引起的自爆。

这是两种不同类型的自爆，应明确分类，区别对待，采用不同方法来应对和处理。前者一般目视可见，检测相对容易，故生产中可控。后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发，无法目测检验，故不可控。在实际运作和处理上，前者一般可以在安装前剔除，后者因无法检验而继续存在，成为使用中的钢化玻璃自爆的主要因素。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。所以，硫化镍引发的自爆是我们讨论的重点。

钢化玻璃自爆机理

钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。

钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自爆。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。这个转变过程的快慢，既取决于硫化镍颗粒中不同组成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，还取决于其周围温度的高低。如果硫化镍相变没有转换完全，则即使在自然存放及正常使用的温度条件下，这一过程仍然继续，只是速度很低而已。

这是因为钢化玻璃质量不好，退火时没处理好，没有很好消除玻璃内部应力。玻璃不是晶体结构，分子结构松散无序，很容易因结构不均衡而存在应力。这样的钢化玻璃，一旦遭到一定力量的冲击，或者暴晒，就会造成因应力的扩大和释放而爆裂，甚至无端自爆的也有。

钢化玻璃自爆谁的责任

钢化玻璃自爆质量问题应该追究厂家责任！

如果钢化玻璃自爆了的话是属于质量问题，应该追究供应商了。

使用钢化玻璃也是有优缺点的：

1、优点：

第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯。

第二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。是安全玻璃中的一种。为保障高层建筑提供合格材料安全性作保障。

2.缺点

第一是钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

第二是钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

第三是，钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

第四是，通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。

钢化玻璃自爆及其分类 1、钢化玻璃自爆分类 钢化玻璃诞生开始，就伴随着自爆问 。钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为 两种： 一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、 划伤、爆边等；

二是由玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。 2、不可控钢化玻璃自爆的特点 钢化玻璃原因不清自爆的问题，责任难明。自爆时间没有确定性，可能是刚出炉，也可能是出厂后1～2 月，也有出厂 1～2 年才自爆的，引起钢化玻璃较多自爆的时间可能是产品生产完成后的4～5 年。据不完全了解，大部份厂家产品的概率是3‰左右的自爆率；个别厂家产品的概率可能还要高。钢化玻璃自爆的根本原因是因为玻璃中含有硫化镍及异质相颗粒杂质，杂质是如何混入的？

现还未根本查清，玻璃中是如何混入镍的，最大可能的1是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。对于烧油的熔窑，曾报道在小炉中发现富镍的凝结物。硫毫无疑问1于配合料中及燃料中的含硫成份。当温度超过 1000℃时，硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中，这些小液滴的固化温度为797℃。1克硫化镍就能生成约1000 个直径为0.15mm 的小结石。硫化镍可以在生产完成后任何时候发生，故现在还不能完全杜绝，至今无有效地防止办法称为 “玻璃幕墙的癌症”。 “玻璃幕墙的癌症”出自著名建筑师福斯特之口【拓展资料】：那年，由斯特事务所设计的伦敦市政厅块从地板到天花板高度的玻璃破裂。这座市政厅靠近伦敦塔桥，全部用玻璃做覆面，承包商不得不着手检查所有的内部玻璃。大伦敦市议会发言人说，根据初步调查，问题出在玻璃含有镍硫化物上，也就是说，在建造过程中玻璃被镍元素污染，镍和玻璃中的硫化物进行化学反应，造成破裂。硫化镍类自爆后更换难度大，处理费用高，同时会伴随较大的质量投诉及经济损失，造成业主的不满甚至更为严重的其他后果。称之为“玻璃幕墙的癌症”。

钢化玻璃时间久了会爆吗？

只要是不受到外来打击、急剧变温或窗框变形、挤压，钢化玻璃是不会自爆的。

会。

钢化玻璃自爆是指钢化玻璃在无外力直接作用的情况下发生破碎的现象。原因主要有两个，一是安装原因，二是玻璃自身原因。而且钢化玻璃自爆大多数不是在中午，而是在夜间。

这是因为白天气温高，夜晚室内开空调气温低，冷热不均发生自爆。根据我国玻璃行业标准，玻璃允许有一定的自爆率，但自爆率非常低。

有可能会，也有可能不会，但钢化玻璃有一定的自爆率，特别是质量低的，所以，这个时间，真不好。

至于钢化玻璃，时间长了会不会爆，这个就说不清楚了，因为有的时候他可能会爆，有的时候也可能不会爆，这月会不会爆那么要看他到底会不会爆，如果他爆了，那他就肯定会爆，如果他没有爆，那就可能不会爆，

这个应该不会吧，爆炸是因为受力不均吧，或者是外力造成的

只要是不受到外来打击、急剧变温或窗框变形、挤压，钢化玻璃是不会自爆的。

钢化玻璃自爆是指钢化玻璃在无外力直接作用的情况下发生破碎的现象。原因主要有两个，一是安装原因，二是玻璃自身原因。而且钢化玻璃自爆大多数不是在中午，而是在夜间。

这是因为白天气温高，夜晚室内开空调气温低，冷热不均发生自爆。根据我国玻璃行业标准，玻璃允许有一定的自爆率，但自爆率非常低。

拓展资料：

一、钢化玻璃的缺点：

1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

4.通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。

二、钢化玻璃注意事项：

1、降低应力值

钢化玻璃中应力的分布是钢化玻璃的两个表面为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。玻璃厚度的中央是抛物线的顶点，即张应力最大处；两侧接近玻璃两表面处是压应力；零应力面大约位于厚度的1/3处。

通过分析钢化急冷的物理过程，可知钢化玻璃表面张力和内部的最大张应力在数值上有粗略的比例关系，即张应力是压应力的1/2～1/3。若降低其表面应力，相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力，从而有助于减少自爆的发生。

2、应力均匀

钢化玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人震惊的严重程度，且可能连续发生自爆。

其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了。如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。

3、热浸处理

热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。

钢化玻璃自己碎裂是怎么回事？

钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆，根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。

自爆。

钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移 玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。 ③钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%~25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。

扩大产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： ①玻璃质量缺陷的影响 A、玻璃中有结石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。 结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B、玻璃中含有硫化镍结晶物 硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因

拓展资料

钢化玻璃可以承受200度以上的温度，因此决不是受天气高温的引响。 你可以找到那个点，看一下是在边角还是在中间，如是在边角，可能是安装时所预留的膨胀位不够，受温后膨胀顶烂。或是因为玻璃边未磨边，存在细小裂纹，最终克服不了应力的作用而破裂。 如果在不在边角位置，则要观察此点有无受过锐物冲击，如此点无冲击痕迹，则是因为此点玻璃含有杂质（注意不是肉眼所能观观察到的）-硫化镍，因为发生晶体转变，体积膨胀，与玻璃内层应力相加，破坏了钢化玻璃内部应力平衡，而导致自爆！

玻璃制作工艺不佳、玻璃中含有硫化镍结晶物及表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷可引起钢化玻璃的自爆。 一般钢化玻璃的破碎主要包括外力破坏及自爆两种，自爆主要因为制作工艺和自身成分导致。

钢化玻璃的破裂大方向有两种原因

其一是受到外力破坏，比如搬运时候的磕碰，或者人为的敲击等。

其二是未受外力破坏，自然破裂。这里还分有较多的杂质、缺陷等的破裂，比如玻璃生产时就有的气泡、裂纹、杂质等；还有就是钢化玻璃的自爆现象，主要是因为钢化玻璃中的硫化镍。钢化玻璃经过急冷后，内部的硫化镍从高温的a相转化为低温的b相，体积会增大，然后导致玻璃的破裂，在规定的范围内属于正常现象。

钢化玻璃自己破裂有可能是质量问题，也有可能是时间长了，本身老化，再就是突然遇到高温或低温造成碎裂。供你参考。

可以很明确的回答你，钢化玻璃虽然有很好的这种钢化作用，而且也可以抵御相对应的这种外来的强大的冲击力钢化玻璃在制作的时候，首先就是把普通的玻璃中间填上一层防蜡的这种胶水，然后放在高温里面大约是1200℃以上进行高温烘烤，大约是两个小时以上，这样做出来的这个钢化玻璃在碰见硬物撞击的时候它不容易损坏，而且钢化玻璃在损坏以后，它产生了很小的这种碎裂，而且也不会对于人造成伤害。钢化玻璃长时间在太阳下面暴晒里面的这种粘合物也会产生老化，所以随着时间的推移，这个玻璃也会产生一定的这种反应，所以也就会自己碎裂。

钢化玻璃确实存在着一定的自爆率的，但自爆的话，也有可能是因为质量问题导致的，比如玻璃中有结石等杂质、含有硫化镍结晶物、或因加工不当、应力分布不均、钢化程度过高等等

钢化玻璃自己碎裂的原因主要是内部应力释放 ，原因是在生产的时候冷却不均匀产生的质量问题 ，但是这种概率很小 。

钢化玻璃自己碎裂也好几种原因，首先是制作过程中的内应力没有散去导致碎裂，还有安装过程中为预留间隙，热胀冷缩给撑碎裂

。

在无直接机械外力作用下发生的钢化玻璃自动性炸裂叫做自爆。钢化玻璃出现自爆现象虽然可能是因安装不当或者使用过程中养护不当造成的，但更可能的原因则是厂家生产的钢化玻璃自身质量原因造成的，

是内应力突然发生异常导致破解。

怎么会造成钢化玻璃自爆

1、钢化玻璃突然爆裂有两种较为常见的原因，一种是受到外力破坏，例如搬运时磕碰或者是大力敲击，还有一种是自然破裂，若是钢化玻璃额在生产时气泡、裂纹时就容易爆开，另外当钢化玻璃急冻后，内部的硫化镍从高温转化到低温，体积会加大，从而导致破裂。

2、钢化玻璃中若是有杂质的话，这些杂质就会变成其薄弱点，特别是里面有结石的话，就会和玻璃体有不同的膨胀系数，玻璃钢化后结石周围的裂纹区就更容易增加，当结石膨胀系数比玻璃小的时候，结石周围的切向应力就会受拉，从而出现爆裂情况。

3、玻璃中含有硫化镍结晶物，而硫化镍结晶物中含有杂物，里面的杂物是造成钢化玻璃突然爆裂的主要原因。最为常见的一种是，钢化玻璃表面因为加工过程中操作不当出现了划痕、缺口等，就容易造成早使用过程中突然爆裂。