电工母线槽是怎么安装的？

母线槽安装的注意事项是哪些？祥泰电气

母线槽在安装式应注意哪些事项：

电工母线槽是怎么安装的？

电工母线槽是怎么安装的？

1.封闭式母线槽安装时整体结构应横平竖直，母线通道水平安装，两支架间距≯0㎜，垂直安装间距≯3600㎜；水平安装时距地面安装高度不小于2.2m，吊杆应有调节水平的技术措施。

2.垂直敷设时距地面1.8m以上，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。母线的拐弯处以及与插接箱的连接处应加支架。支架成排安装时支架成排安装时应排列整齐间距均匀。当母线的终端盒、始端盒悬空时应采用支架固定，墙体、顶板上的支架必须用两条膨胀螺栓固定，膨胀螺栓应加平光垫片和弹簧垫片。

3.母线垂直通过顶板敷设时，应在通过的底板上采用槽钢支撑固定，当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施，防止母线连接处水平移动造成断裂，影响母线的供配电。

母线槽安装需注意以下事项：

首先是装卸 ，全过程防止潮湿、雨淋、化学物质的侵入其次就是装卸要小心、避免母线槽扭曲、碰撞、重压都可能损坏母线槽；.

第三就是安装，整个干线系统由多段母线槽单元(按照相应的出厂编号)插接组装而成:每两段母线槽插接牢固；

第四就是使用，必须验证母线槽干线相序正确,母线槽绝缘电阻不低于20MΩ2、保证母线槽干线不受其他线路影响；

就是维修，必须切断母线槽电源,才能进行维护保养工作2、使用三个月后须停电检查连接螺栓紧固被扣版。

1.

须对照图纸,按序号顺序进行连接。

2.

在吊装时要垫硬纸或木板,以防母线槽表面被破坏或变形。

3.

边安装边测试绝缘电阻,以免出现不正常时整段线路的检查的拆卸。

4.

安装未完成前,连接终端应有防水,防尘措施。

5.

接头处安装后须将螺栓拧紧。

密集型母线槽的敷设必须现场实测勘查，安装母线槽的长度度要求较高，母线槽的插接式开关箱高度也要根据设计确定，再通过想要达到的效果，设计安装走向。

线槽一定要横平竖直，固定牢固，这样才安全又美观。

水平母线槽怎么与支撑杆连接

1、首先需要准备好所需的支撑杆和水平母线槽。

2、将支撑杆按照所需长度剪裁好，并在需要连接的位置上打孔。

3、将水平母线槽放在支撑杆上，将连接孔对齐。

4、确保连接牢固后，可以继续安装其他部件。

不同安培的母线槽如何连接?

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母线槽按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽;按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽;按其导体材料分有铜导体和铝导体母线槽。

母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统。系统电流等级通常为～5000A，额定电压400～1000V，防护等级IP40～IP65，根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制(增设PE排，另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式)。在母线槽系统中一般由以下几个单元组成：馈电式母线(不带插口)或插接式母线(带插口)直线段单元;与变压器，配电柜等设备接口的进(出)线单元;换向单元有L形单元，T型单元，Z型单元;膨胀单元有膨胀节母线单元;插接单元有插接箱单元。所有单元通常均由母线槽制造商进行标准设计，也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计，以满足用户及安装需要。

母线槽的选型及技术参数的计算

母线槽的选型通常从以下几方面加以综合考虑：消防要求，绝缘材料要阻燃、耐热性能要好，在高温下不释放有毒气体，结构上防止烟囱效应，应优先选择密集绝缘母线槽，如选用空气绝缘型，则需在线槽壳体内每单元设置阻火隔断;对特别重要场所，为保证应急电源火情下维持工作，应选用耐火型槽。

至于安装场所，首先考虑槽外壳防护等级，其次是建筑结构对线槽外形、安装支架形式和跨距的影响：室内专用工作场所，如大容量变电所内为提高其散热效果，可采用IP30等级的母线槽;室内的普通工作，如楼层电气竖井及配电间内，为保证安全性，应选用不低于IP40等级的母线槽;室内潮湿场所或有防溅水要求的，为保证其在遭到溅水时仍能正常工作，应选用不低于IP54等级的母线槽;室外或有特殊要求的，如防喷水，防海浪和防腐蚀场所可分别树脂绝缘母线槽;大跨距场所，应选用外壳加强型母线槽;额定电流，应从技术性能、散热效果、价格等方面加以综合考虑，目前市场较多选用散热性能上佳和能耗低的铝合金外壳低阻抗密集绝缘母线槽。

根据工作电流(I B)选择正确的母线槽额定电流(I N)的大小，(I N)大小需按制造商提供的母线槽产品标准电流等级选择。

铝导体在母线槽中的应用

目前，绝大多数的母线槽生产制造商因受一些旧的设计思想及制造规范的影响，对槽内导体的选用仍以铜材为主。然而，近年来铜材价格的大幅上涨，使其成本居高不下，这对制造商的市场拓展必将带来较大的冲击。结合市场资源的合理配置及其价格因素，国内母线槽产品导体由铜母线材料向铝母线材料转移以成为产品的发展趋势。

由铝母线导体制造的母线槽已在国外一些发达得到广泛应用，其制造技术及工艺已趋成熟。近年来国内部分品牌母线制造商均提供了高品质的铝导体母线槽，并已在工程实际应用中得到了用户及设计单位的肯定和好评，显示了其独特的优越性。本文试从铜铝导体的物理性能、化学性能、电气性能方面进一步探讨以铝导体代替铜导体的可行性。

由于铜导体和铝导体截面形状相似，因此国内母线槽制造商均可在不对原铜导体母线槽产品结构作重大改变的情况下，设计、制造铝导体母线槽，其重点在于改进生产工艺(如改进导体表面处理工艺，以增强及保护铝导体的镀层表面质量)及增设相关的工装设备。因此铝导体母线槽在技术，经济方面与铜导体母线槽的比较优势才是其获得大量推广应用的重点所在，具体比较如下：

铜、铝导体金属材料比较：铜的密度8.9g/cm3, 铝的密度2.7g/cm3;铜的导电性仅次于银，IACS值为(标准退火电解铜标准值)，高纯铝(99.996%)和工业纯铝(99.5%)的IACS值为64.94%和59%，即铜的导电性约比铝高35%～40%;铜在大气中的化学稳定性较好，铝较为活泼，但加入微量合金元素可提高其化学稳定性;铜的强度和硬度较好，纯铝稍，但铝合金经热处理后可获得较高的强度和硬度，因质轻，其强度远大于铜;自然中铜资源相对有限，价格较高，铝资源相对丰富，价格低廉。

相同结构形式等电流母线槽采用铜导体及铝导体电能损耗比较：铜导体(电工用铜母线TMY，GB5585.1~3-1985)的电阻率ρCU(20) =0.0175mm2/m(环境温度20℃时得直流电阻率);铝导体(电工用铝母线LMY，GB5585.1~3-1985)的电阻率ρAL(20)=0.0295mm2/m(环境温度20℃时得直流电阻率);根据相关导体载流量数据对比分析，可看出，同电流铝导体母线槽约比铜导体母线槽功率损耗大26%，此为铝导体母线槽的缺点，由上式可知，解决此问题的最简单途径是增大铝导体截面积;按此比值选型设计，可使铝导体母线槽与铜导体母线槽具备等效导电性能。

等效导电截面铜导体母线槽和铝导体母线槽一般性经济分析可见，仅从母线槽导体材料成本分析，等效导电性能的铝导体母线槽与铜导体母线槽相比，前者仅为后者的约1/5。因铝导体母线槽在制造过程中的特殊工艺性，制造成本相对较高，分析表明两者比较约为2.5:1。综上述比较，可以认为铝导体母线槽是一种拥有较高性价比的，具有极大推广应用价值的产品。

导轨槽式母排如何连接电缆?

母线槽安装方法如下：

1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）连接组装而成；

2、将两段母线槽两端相互连接后，连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致，特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次检查确认，搭接部位上下偏不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心，不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。

3、母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象，如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用，插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再，插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心，防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏，确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。

4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。

6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。

高压母线槽用途及安装方法介绍

在我们日常生活中，总会有电线在外的情况，这种情况如果遭遇碾压或者是曝晒的话很容易损坏电线，造成漏电等其他危险，这个时候就需要有装备保护电线。母线槽就是一款这样的设备，那么，高压母线槽具体用途有哪些呢?它的工作原理又是如何呢?高压母线槽该如何维护呢?现在小编给大家一一解答。

高压母线槽安装方法

1、母线通道水平安装，两支架间距≯0㎜，垂直安装间距≯3600㎜;

2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。

3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案;

4、封闭式母线通道安装基本顺序：

选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。

5、通道母线的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。

6、安装工程结束后，送电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻：①低压型母线通道不低于20MΩ;②对于6~10KV高压母线通道绝缘电阻不低于1200MΩ。35KV绝缘电阻不小3000MΩ。

7、送电前6~35KV母线通道应作50HZ工频耐压验和直流泄露试验，合格后方可投入运行;

8、投入运行的母线通道，三个月内年应紧固母线接头螺栓，检查母线接头接触情况;

9、投运的母线通道每年至少一次作下列项目的检查：

(1)紧固各固定螺栓，尤其是母线接头，观察接头是否有接触不良或过流造成的烧灼现象，并作处理;

(2)摇表测试绝缘程度，检查绝缘材料是是否老化;

(3)母线通道与接地网的连接;

(4)清楚内外部吸收附的灰尘及凝水;

10、注意事项：

(1)母线通道维护前，配电柜必须先停电，并挂<有人作，严格合闸>标致牌，柜前应有专人监护;

(2)维护工作开始前，应验电、放电，并用接地棒将相间短路和可靠接地后方可进行作;

11、母线通道的保管：

应放在室内干燥通风处，防止受潮、雨雪侵袭，防止灰尘或异物进入通道 高压母线槽用途

高压母线槽用途是在变压器至高压配电盘之间的电气连接、大型厂矿的供电系统、大型变电站、大型企业的自备电厂中，发电机至升压变压器之间的电气连接。可广泛用于10KV以下，2000A以内的输电系统。

以上，小编给大家介绍了高压母线槽的用途以及详细介绍了高压母线槽的工作原理，相信大家对于高压母线槽有了更为深入的了解了。高压母线槽该如何维护呢?小编给大家详细介绍了七点关于高压母线槽该如何维护的建议，安装步骤很重要，后续的维护也同样是决定高压母线槽使用时间长短的重要因素，所以，我们也需要做好高压母线槽的后续维护。

母线槽的连接方式

错了吧。母线槽里面应为铜排或铝排，每隔若干米就留有插接箱口。插接箱插在铜排或铝排上，插接箱内有空气开关从这里出分支线。

一般来说比电缆供电的容量要大。

就是个铁皮箱子，里面装着空气开关。箱子下面有四个卡子一样的东西，正好卡在母线槽的四个铜排上。电流就从铜排到卡子，再通过导线连接到空气开关。OK?