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中空纤维超滤膜安装图_中空纤维超滤膜如何清洗维护

净水器的中空纤维超滤膜如何使用

你好。中空纤维超滤膜两端都可作为接口,要看你买的机子进水口是怎样的,只要水能准确进入到膜管里面就可以的,水进入到膜里面是透过管壁渗透出来的水,都能达到过滤效果,所以不用纠结,希望能帮到你!

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超滤系统工艺流程图

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位容器内充填密度高,占地面积小等优点。以下是我为大家整理的关于超滤系统工艺流程图,给大家作为参考,欢迎阅读!

超滤系统工艺流程图

超滤系统的应用 超滤膜的小截留分子量为500道尔顿,在生物制中可用来分离蛋白质、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、等。超滤的优点是没有相转移,无需添加任何强烈化学物质,可以在低温下作,过滤速率较快,便于做无菌处理等。所有这些都能使分离作简化,避免了生物活性物质的活力损失和变性。

由于超滤技术有以上诸多优点,故常被用作:

(1)大分子物质的脱盐和浓缩,以及大分子物质溶剂系统的交换平衡。

(2)大分子物质的分级分离。

(3)生化制剂或其他制剂的去热原处理。

超滤技术已成为制工业、食品工业、电子工业以及环境保护诸领域中不可缺少的有力工具[2] 。

滤膜

超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格,可根据工作的需要来选用。早期的膜是各向同性的均匀膜,即常用的微孔薄膜,其孔径通常是0.05mm 和0.025mm。近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜,其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、具有一定孔径的多孔"皮肤层"(厚约0.1mm~1.0mm),和一层相对厚得多的(约1mm)更易通渗的、作为支撑用的"海绵层"组成。皮肤层决定了膜的选择性,而海绵层增加了机械强度。由于皮肤层非常薄,因此高效、通透性好、流量大,且不易被溶质阻塞而导致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纤维或纤维或此二者制成。近来为适应制和食品工业上灭菌的需要,发展了非纤维型的各向膜,例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚膜等。这种膜在pH 1~14都是稳定的,且能在90℃下正常工作。超滤膜通常是比较稳定的,若使用恰当,能连续用1~2年。暂时不用,可浸在1%或0.2%NaN3中保存。超滤膜的基本性能指标主要有:水通量[cm3/(cm2?h)];截留率(以百分率%表示);化学物理稳定性(包括机械强度)等。

装置

超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上,造成严重的浓极化和堵塞,这是超滤法关键的问题,要克服浓极化,通常可加大液体流量,加强湍流和加强搅拌。

废水处理

在生物制品中应用超滤法有很高的经济效益,例如供静脉注射的25%人胎盘血白蛋白(即胎白)通常是用硫酸铵盐析法、透析脱盐、真空浓缩等工艺制备的,该工艺流程硫酸铵耗量大,能源消耗多,作时间长,透析过程易产生污染。改用超滤工艺后,平均回收率可达97.18%;吸附损失为1.69%;透过损失为1.23%;截留率为98.77%。大幅度提高了白蛋白的产量和质量,每年可节省硫酸铵6.2吨,自来水16000吨。目前国外生产超滤膜和超滤装置有名的厂家是美国的Milipore公司和德国的Sartorius公司。国内的知名厂家有立升。

超滤在废水处理中的应用

(1)还原性染料废水处理;

(2)电泳涂漆废水处理;

(3)含乳化油废水处理;

(4)生活污水处理

净水器

一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力为推动力的膜过

滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。以压力为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。由此可知,超滤膜适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素较多,如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚、聚酰胺及聚等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式,广泛用于如医工业、食品工业、环境工程等。我们都知道筛子是用来筛东西的,它能将细小物体放行,而将个头较大的截留下来。可是,您听说过能筛分子的筛子吗?超膜--这种超级筛子能将尺寸不等的分子筛分开来!那么,到底什么是超滤膜呢? 超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米,也就是说只有一根头发丝的1‰!在膜的一侧施以适当压力,就能筛出大于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的,没有皮层,所有方向上的孔隙都是一样的,属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层,表层厚度为0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底层厚度为200~250微米,属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚、聚、聚、聚砜、聚、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性聚合物等等。

超滤厨饮用两用机:①PP棉滤芯、②活性碳、③纳米膜表超滤膜滤芯、④复合滤芯,五级过滤设备多加了一个后置活性炭,六级的多加了一个矿化滤芯就成立市场上见到的直饮水机。更多级的就加更多针对性的滤芯。

配套设备

(1)增压泵超滤膜以力为推动力进行过滤,当原水的水压不能满足过滤需求时,系统需要增加泵加压,以实现超滤膜分离作用,由于超滤膜的工作压力较低,一般小于O·7MPa,故在系统设计时,一般选用离心泵,选择离心泵的主要依据是扬程、流量、泵体材质,其次是泵的体积大小、外观造型和价格等。

①扬程和流量的选择根据超滤系统设计中所需要的进水工作压力,跨膜压和通水流量,来选择泵的扬程和流量。一般选择水泵的扬程和流量应当等于或略大于设计供水量和工作压力,以满足超滤系统的正常运行。

②泵体材质的选择根据原水水质的情况来选择合适的泵体材质以减少投资成本,其材质不能与原水中的成分产生任何反应,也不能有溶解现象。当原水的pH值为6.5~8.5时可选用铸铁泵体;当原水为海水时,应选耐海水腐蚀的塑料泵体;医和食品工业水处理却一般选择使用不锈钢泵体。

化学清洗泵一般选择耐化学剂的泵体。

(2)减压阀 当原水水压大于系统设计水压时,要对原水进行减压。一般采用可减静压的减压阀来实现,减压阀减压的精度视超滤系统而定。另根据原水的水质选择适合材质的减压阀,一般可选的材质为铜、不锈钢、铁、塑胶。

(3)物理清洗和化学清洗系统 清洗系统主要由配箱、净水箱、循环泵组成,采用气水混合清洗的还包括空压机,一般物理清洗分为等压冲洗和反冲洗。等压冲洗时是关闭产水阀,全开浓水阀,使原水以快于正常工作状态时的流速冲刷膜表面,去除污垢。反冲洗是关闭原水阀采用循环泵,将净水箱中的水从产水口打入膜组件。使净水按正常过滤的反方向透过膜,冲刷掉膜表面的污染物,并使其从浓水口排出,反冲洗后,马上进行等压冲洗。能更有效地将被截留的污染物排出,为了加强清洗效果,顺冲时,可采用气水混合液进行冲洗。

化学清洗系统是用循环泵将配箱内的清洗液送入超滤系统,进行循环清洗和浸泡,靠化学品的作用去除膜表面的污垢,以恢复膜的产水能力,维持设计流量要求。

(4)消毒灭菌系统超滤的消毒灭菌系统所用设备和作程序与化学清洗系统相同,仅需要将清洗液换成灭菌液即可,一般使用的灭菌剂为次和氢,在选择灭菌剂时要考虑剂膜的材质和灭菌剂浓度。例如Ps材质膜不能采用含有阴离子表面活性剂的灭菌剂,否则会对膜造成不可逆的通量损失。

(5)自动化计量、监控和仪表

①计量水流量采用流量表来计量,流量计有转子流量计、浮子流量计、电磁流量计、挣针式流量计等。在超滤系统中大多采用玻璃浮子(转子)流量计,主要是显示直观,价格低,一台超滤系统少需要设置两个流量计以便观察,一个是产水流量计,一个是浓水流量计或原水进水流量计。 流量计规格的选择是根据系统的流量大小而定,浮子流量计的选择通常选用的量程为1.5~2倍的实际测量流量。

②监控系统及仪表超滤系统在运行时,必须严格按照设计参数进行作,这需要系统的相关参数进行监控,其中主要的监控项目是水质、流量、压力,可以手动作,也可采用仪表和可编程控制器对系统进行自动控制。

对水质的监控可采用水质监测仪进行,对水压的监控可采用压力开关和压力表进行,对流量的控制可采用电子流量计进行监测,并将监测信号反馈到PLC中,然后来控制泵,阀门及清洗系统,从而实现系统的自动化。

净水器超滤膜材料有哪些种类?分别有什么优点缺点?求专家解答,打广告的请自行离开。

有机高分子材料

①纤维素酯类

主要有二醋酸纤维素(CA),三醋酸纤维素(CTA),混合纤维素(CA-CN)等。这类材料制造的超滤膜亲水性好,成孔性好,材料来源广泛、稳定,成本较低。但这种材料耐酸碱性能,也不适用于酮类、酯类和有机溶剂。

②聚砜类

如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜,易成型,膜机械强度好,耐热、耐化学性能也较好,是目前用得较多的材料。

③聚烯烃类

主要是聚丙烯(PP)和聚(PAN)。同聚砜相似,它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因,但PAN并不十分亲水,通常引入另一种共聚单体(如或),以增加链的柔韧性和亲水性,从而改变其加工性。

④氟材料

目前主要用的是聚(PVDF)和聚(PTEE),这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性性能,使用温度一40~260~C,可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用,但成本很高。

⑤聚(PVC)

这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和的化学侵蚀性性能,材料来源广泛、稳定,成本适中,可以制造出优良的超滤膜,尤其是可以制造出在跨膜压很低的条件下,单位膜面积产水量却很高的超滤膜。

⑥其他材料除上述材料外,还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。

无机材料

这是近几年来开发的新型制膜材料,主要有陶瓷、玻璃、氧化铝(A1203)、氧化锆(Zr02)和金属,目前国内还处于实验室研究阶段,尚未商品化生产,这种材质的超滤膜突出的优点是耐高温,耐有机溶剂性能好,不易老化,可再生性强,适用于特种分离。

超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与先进的一种形式。中空纤维外0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。

净水器超滤膜材料有哪些种类?

根据超滤膜的性能,超滤膜的材料可分为高分子材料和无机材料两大类。高分子材料主要有纤维素类、聚枫类、聚酰胺类、聚烯烃、含氟类等;无机材料主要有陶瓷、金属、玻璃、分子筛等。

(1)纤维素类 纤维素类膜材料是早应用的超滤膜材料。主要包括:再生纤维素、二肼、聚酰亚胺、聚醚酰胺等。还有碳分子筛膜、不锈钢醋酸纤维素、三醋酸纤维素、混合纤维素等。

(2)聚烯烃类:聚烯烃类超滤膜材料主要包括聚、聚。

(3)聚砜类: 聚砜类超滤膜材料主要包括聚枫、聚醚砜、磺化聚枫、聚苯砜和聚芳砜。

(4)聚酰胺类: 聚酰胺类超滤膜材料主要包括聚砜酰胺、芳香族聚酰胺、芳香聚酰胺酰。

(5)含氟聚合物:含氟超滤膜材料主要包括聚偏、聚。

(6)无机材料:无机超滤膜材料主要包括陶瓷材料,如氧化铝、氧化锆、氧化硅、氧化钛膜、多孔玻璃膜制备所需的碳分子筛、不锈钢粉、多孔玻璃等材料(分相法)、溶胶-凝胶法、化学气相沉积法等。无机膜具有优良的热稳定性、化学稳定性和机械性能。

中空纤维详细资料大全

中空纤维是指纤维轴向有细管状空腔的化纤。贯通纤维轴向具有管状空腔的化学纤维。可用于冬装、被褥和衬垫用絮片等;组装成微滤、超滤、透析、气体分离、反渗透及蒸发渗透器等。

sunlite的中空纤维结构,包含大量静止空气,能为织物带来轻质弹性、良好透湿性以及舒适的保暖效果,广泛用于保暖内衣、贴身内衣、运动服装、休闲服装、衬衫、户外运动以及毯子等多个领域。

基本介绍 中文名 :中空纤维 外文名 :Hollow fiber 性质 :纤维轴向有细管状空腔的化纤 分类 :絮片用、分离膜用 特点 :丰满柔软 分类,制备,特性,更轻更暖,丰满柔软,干爽透湿,超滤膜,保养方法,物理清洗法,化学清洗法, 分类 按其作用分两类: 1. 絮片用,中空度要求不高,约30%~,主要追求轻而保暖,为了提高其回弹率,还可制成偏芯中空纤维,经热处理而形成三维卷曲; 2. 分离膜用,中空度和截面圆整度要求高,膜壁微孔及其分布有一定要求,还可涂一层或两层不同超薄分离层,以提高分离效果和选择性。 中空纤维 制备 1. 采用环形中空、C形或偏心中空喷丝板通过熔纺(涤纶等)或溶液纺成纤; 2. 用中空型(个别用C形)喷丝板,通过干湿纺或熔纺成纤,有些中心部还需通入空气或不同组成的凝固液,制成系列产品。 特性 更轻更暖 高中空结构减少了纤维20%的重量,并且能包含大量静止空气,使其织物在轻便的同时保暖性能却比普通同质面料提高了65%; 丰满柔软 产品成为面料带来更加丰厚糯滑的舒适手感; 干爽透湿 相较日常厚重保暖面料而言,更容易透湿,干爽舒适。 超滤膜 中空纤维超滤膜组件的特点如下: 1)壳体采用抗冲击的ABS料,承压能力在16KG以上,并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击,确保在冲击水压下不会出现破裂现象,避免了超滤膜 在使用的过程中长期受压,材质产生蠕变引起漏水。 2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝,长度加长100mm,增大了15%的膜面积,有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。 3)端盖为半球凸出结构,与传统的端面平面结构相比,使进水在端面膜丝的分布更均匀,并且壁厚加厚1mm,确保在冲击水压下不破裂。 4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接,粘接长度加长了,连线间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水.脱胶现象,并且完全达到卫生标准。 5)端盖与壳体的连线螺纹采用锯齿型螺纹,增大了扭距和负载,不会出现滑牙.漏水现象。 6)膜的有效面积大,水通量大,纯水通量1800升,远高于国内同种规格产品。 7)耐压与防漏结构设计,确保HUF90中空纤维 超滤膜 不会出现漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。 8)进出水口为国标通用的直径45mm螺纹的活接套,可直接与1寸的ABS或PVC饮水管粘接,无需另外安装活接头。更换HUF90中空纤维 超滤膜 组件时只需将进出水口的4个标准直径45mm的活接套拧下,即可将整个中空纤维 超滤膜 取下,再换上新的HUF90中空纤维超滤膜组件即可。 由于中空纤维超滤膜的功能是去除原液中所含有的杂质,性能优良与截留分子量较低的中空纤维超滤膜,被杂质污染堵塞可能更快,膜表面会被截留的各种有害杂质所覆盖,甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞而使其分离性能下降。清洗膜的方法可分为物理方法和化学方法两大类。 保养方法 物理清洗法 世韩超滤膜耗材利用机械的力量来去除膜表面污染物。整个清洗过程不发生任何化学反应。 1、等压水力冲洗法:首先关闭超滤液出口阀门,全开浓缩水出口阀门,此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于相等,因压力粘附于膜表面的污垢松动,籍增大的流量冲洗表面,这对去除膜表面上大量松软杂质有效; 2、水气混合清洗法:将净化过的压缩空气与水流一道进入超滤膜内,水气混液会在膜表面剧烈的搅运作用而去除比较坚实的杂质。效果比较好,但应注意压缩空气的压力与流量; 3、热水及纯水冲洗法:热水(30℃~40℃)冲洗膜表面,对那些粘稠而又有热溶性的杂质去除效果明显。纯水溶解能力强。纯水循环冲洗效果比较好; 4、负压反向冲洗法:是一种从膜的负面向正面进行冲洗方法,对内外有致密层的中空纤维或毛细管超滤膜是比较适宜的。 化学清洗法 利用某种化学品与膜面有害物质进行化学或溶解作用来达到清洗的目的。 1、酸洗法:常用的酸有盐酸、草酸、柠檬酸等。配制后溶液的PH值因材质类型而定。例如CA膜清洗液PH=3~4,其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1~2。利用水泵循环作或者浸泡0.5~1h,对去除无机杂质效果好; 2、碱洗法:常用的碱主要有、和碳酸钠等。配制碱溶液的PH 值也因膜材质类型而定,除CA膜要求PH=8左右以外,其他耐腐蚀PH=12,同样利用水泵循环作或者浸泡0.5~1h,对去除有机杂质及油脂有效; 3、氧化性清洗剂:利用1~3%H 2 O 2 ,500~1000mg/LNaClO 等水溶液清洗超滤膜,既去除了污垢,又杀灭了细菌。H 2 O 2 和NaClO是常用的杀菌剂。 4、加酶洗涤剂清洗:加酶洗涤如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶。对去除蛋白质、多糖、油脂污染物质有效。

中空纤维膜的聚丙烯中空纤维超滤膜

聚丙烯中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm,内径:350-360μm,管壁厚50μm,是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩排除,抗污性中等,可长期连续运行。聚丙烯超滤膜是高分子分离膜之一。

聚丙烯中空纤维超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。

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