压力容器原材料的复验力学性能拉伸试件的下料尺寸？

压力容器原材料的复验力学性能拉伸试件的下料尺寸？

压力容器原材料的复验力学性能拉伸试件的下料尺寸：

压力容器原材料的复验力学性能拉伸试件的下料尺寸？

厚度不小于6mm的钢板、直径和厚度可以制备宽度为5mm小尺寸冲击试样的钢管、任何尺寸的钢锻件，冲击试验每组取3个标准试样(宽度为10mm)。

当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应依次制备宽度为7.5mm和5mm的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75%和50%。

钢板拉伸试验取样厚度必须整数吗？

钢板取样标准 1、原材试验： 钢板厚度（mm） 拉伸试件 弯曲试件 长度mm 宽度mm 取样数量 长度mm 宽度mm 取样数量 6 220 30 1 200 12 1 8 230 30 1 210 16 1 10 240 30 1 220 20 1 12 260 30 1 240 24 1 14 280 30 1 250 28 1 ≥16 330 30 1 270 2倍厚度 1 备注：试件侧面应该铣床铣平。以上尺寸为加工后尺寸。 2、对焊试验： 钢板厚度mm 拉伸试件 弯曲试件 长度mm 宽度mm 取样数量 长度mm 宽度mm 取样数量 6 220 30 2 200 12 2个面弯，2个背弯 8 230 30 2 210 16 2个面弯，2个背弯 10 240 30 2 220 20 2个面弯，2个背弯 12 260 30 2 240 24 2个面弯，2个背弯 14 280 30 2 250 28 4个侧弯 ≥16 330 30 2 270 2倍厚度 4个侧弯 注：试件侧面应该铣床铣平。以上尺寸为加工后尺寸。 焊接弯件焊肉应打磨与母材平齐。 角钢、工字钢等其它型钢取样尺寸同上。中华标准 U D C 6 6 9 . 1 4 - 4 1 3 厚度方向性能钢板 G B 5 3 1 3 - 8 5 1 引言 1 . 1 用于造船、海上采油平台、锅炉和压力容器等某些重要焊接构件的钢板, 不仅要求沿宽度方向和长度方向有一定的力学性能, 而且要求厚度方向有良好的抗层状撕裂性能。钢板的抗层状撕裂性能采用厚度方向拉力试验的断面收缩率来评定。 1 . 2 本标准适用于厚度为 1 5 ～1 5 0 m m , 屈服点不大于 5 1 k g f / 平方 m m （5 0 0 N / 平方 m m ）的镇静钢的钢板。 对于厚度小于 1 5 m m 和大于 1 5 0 m m 或屈服点大于 5 1 k g f / 平方 m m （5 0 0 N / 平方 m m ）的钢板应在订货时协商。 1 . 3 本标准是对有关标准的钢板要求做厚度方向性能试验时的补充规定。 2 技术要求 2 . 1 钢的硫含量( 熔炼分析) 应符合表 1 的规定。

15CrMo的评定试验

试件焊后按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行的超声波探伤检验，焊缝Ⅰ级合格。按JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定试验。评定结果见表5。

20R母材试板一般做几件拉伸，几件弯曲，几件冲击？

《容规》中规定很明确的，母材一般没要求做这些，母材入厂一般做化学成分复验。焊接接头才要求做拉伸、弯曲、冲击试验，具体数量参照GB150附录E第E2.2条：

除非你是钢厂的，钢厂的取样得依据你生产的钢材材料标准进行。

第78条 钢制压力容器产品焊接试板尺寸、试样截取和数量、试验项目、合格标准和复验要求，按GB150附录E《产品焊接试板焊接接头的力学性能检验》的规定执地。对接焊接的管子妆头试样截取、试验项目和合格标准，按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定执行。

下列压力容器，应按GB150的要求进行夏比（V形缺口）低温冲击试验：

1．当设计温度低于38mm 16MnR 、15MnVR钢板和任意厚度18MnMoNbR、13MnNiMoNbR钢板制造的压力容器。

2．当设计温度低于零下10℃时，采用厚度大于12mm的20R钢板、厚度大于20mm的16MnR、15MnVR、15MnVNR钢板制造的压力容器。

3．采用任意厚度的低合金钢板制造的移动式压力容器。

压力容器焊缝检验项目及检验的标准

压力容器焊缝检验项目及检验的标准:

一、无损检测标准

1．锅炉

1．GB/T3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级;

2．JB1152-1981 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤;

3．GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级;

4．SDJ67-1987 电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝超声波检验篇）;

5．JB/T3144-1982 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤 ;

6．JB/T7602-1994 卧式内燃锅炉T形接头超声波探伤。

2．压力容器

1． JB4730-1994 压力容器无损检测。

二、理化试验标准

1．通用标准

1．GB/T2975-1998 钢材力学及工艺性能试验取样规定

2．GB/T228-1987 金属拉伸试验方法

3．GB/T232-1999 金属弯曲试验方法

4．GB/T229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法

5．GB/T222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏

6．GB/T223-1988 钢铁及合金化学分析方法

2．锅炉

1．GB/T4338-1995 金属高温位伸试验方法

2．GB/T4160-1982 钢的应变时效敏感性试验方法夏比冲击法

3．GB/T244-1982 金属管弯曲试验方法

4．GB/T242-1982 金属管扩口试验方法

5．GB/T246-1982 金属管压扁试验方法

3．压力容器

1．GB/T6397-1986 金属拉伸试验试样

2． GB/T13239-1991 金属低温拉伸试验方法

3． GB/T231-1984 金属布氏硬度试验方法

三、国外标准

1．锅炉

1．美国ASME第Ⅰ卷 动力锅炉建造规范

2．英国标准BS2790 焊接结构锅壳式锅炉规范

3．英国标准BS1113 水管蒸汽锅炉规范

4．德国标准TRD 蒸汽锅炉技术规程

2．压力容器

1．美国标准ASME-Ⅷ 册 压力容器

2．美国标准ASME-Ⅷ 第二册 压力容器建造另一规则

3．美国标准TEMA 美国管式换热器制造协会标准

4．英国标准BS5500 非直接受火压力容器

5．德国规范TRD 压力容器技术规程

6．德国标准AD 压力容器规范

7．日本标准JISB8270 压力容器（基础标准）

8．日本标准JISB8271--B8285 压力容器（单项标准）

9．法国规范CODAP 非直接受火压力容器建造规范

主要是依据GB150以及压力容器焊接工艺规程来检验。检验的内容如下：1.外观，尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。2.焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。弧坑，未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3，焊缝和母材要平滑过渡。4，（1)使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器，奥氏体不锈钢压力容器，低温压力容器等焊缝不准咬边。（2），其他的咬边深度不得大于0.5毫米。且连续咬边不得大于100毫米，焊缝咬边总长不得大于焊缝长度的10%。5，脚焊缝应与母材平滑过渡。

图纸设计要求、GB150及有关压力容器（现在好象归为特种设备了吧）的监察规程中所有对压力容器焊接接头的要求，就是要检验的项目。

当然，不同类型的压力容器，焊缝检验要求会有所不同。检验执行标准，看图纸技术要求。

你是焊缝的检验 ？

还是压力容器的检验呢！当然压力容器包含焊缝的检验、

焊缝的检验你可以到书店去看焊接的专柜书籍很多的。

至于压力容器的吗？的学习就是公司的老师傅啦！ 书籍好像也有的

需要找呢！一般书店是没有的。