癸二酸分解温度_癸二酸溶于乙二醇吗

癸二酸二丁酯的制备方法

1、由癸二酸与丁醇在硫酸催化下酯化而得。催化剂的用量为0.3%，温度为130-140℃，常压下酯化约4-6h，酯化时加入0.1-0.3%活性炭。所得粗酯经中和、脱醇、压滤即得成品。原料癸二酸由蓖麻油制得。原料消耗(kg/t)癸二酸 665丁醇 525

癸二酸分解温度_癸二酸溶于乙二醇吗

有关癸二酸酯的所有特性，，谁能告诉我

癸二酸酯

1.癸二酸二丁酯 （DBS）

化学式：C18H34O4 分子量：314 执行标准：GJB755-89

性状：

用途： 本品为耐寒增塑剂有很强的溶剂能力与大多数树酯和合成橡胶相溶，可做主增塑剂，本品无毒，可用于与食品接触的包装材料，制品手感好。用做许多合成橡胶的增塑剂。可使制品有优良的低温性能和耐电性，也可用于喷气式发动机的合成润滑油

包装： 180kg/桶 (铁桶)，贮于通风干燥处。

技术指标

序号 指标名称 指标值

1 色泽(pt-co)号 ≤ 40

2 皂化值mgKOH/g 352-360

3 折射率HO25 1.1385-1.4405

4 酸度(以HAC)计%≤ 0.05

5 加热减量(125℃/2h)%≤ 0.3

6 钠ppm(m/m)≤ 1.0

2.癸二酸二辛酯（DOS）

化学式：G26H50O4 分子量：426.68 执行标准：HG/T 3502-1989

性状：

用途： 本品为优良的耐寒增塑剂，无毒挥发性比较低耐候性比较好，电性能较优是耐寒电缆料的比较理想的增塑剂。还可在较高的温度下，也可用于PVC医用输液管、输液袋，并广泛用于PVC耐寒薄膜、人造革制品，多种合成橡胶以及硝基纤维，乙基纤维，聚，聚，一醋酸乙烯共聚物等塑料的增塑剂，本品还可以用做喷气改动机的润滑油润滑酯。

包装： 180kg/桶(铁桶)，贮于通风干燥处。

技术指标

序号 指标名称 指标值

优级品 一级品 合格品

1 色泽(pt-co)kgn ≤

30 50 120

2 酯含量 % ≥ 99.0 99.0 99.0

3 密度(P20℃)g/cm3

0.913-0.919

4 酸度(以癸二酸计)℃≤ 0.02 0.02 0.04

5 闪点(开口杯法)℃≥ 215 210 205

6 加热后减量(125℃/2h)%≤ 0.2 0.3 0.5

复合锂基润滑脂是什么，和锂基润滑脂有区别吗

这两种东西名字不一样,功能肯定是有细微的区别的,同样都是锂基的,但复合的作用比锂基的还要强,我给你详细的解答一下吧.

出产工艺

1.三组分复合锂基润滑脂出产工艺

润滑脂在制脂罐中,将12-羟基硬脂酸,癸二酸和基础油加热至85℃,参与水溶液进行皂化反应.脱水后加10%硼酸.然后在2h内将温度升至210～220℃加冷却油降温,再经均化,加添加剂等工序后制得制品.

二组分复合锂基润滑脂出产工艺

在占总量60%基础油中,分别参与12-羟硬脂酸和癸二酸,溶化并搅拌均匀.在100～105℃以下,缓慢参与10%反应,坚持时辰在60min左右.皂化完毕后升温脱水,温度至210～220℃.降温加冷却油,经均化,加添加剂等工序后得到制品

2.接触器一步法皂化工艺

3.这些年广泛应用接触器来制备复合锂基润滑脂.接触器制备复合锂基润滑脂工艺流程是：将规定量的基础油及全部用量的脂肪酸,二元酸,参与接触器中,升温皂化,控制压力为0.0.6MPa,温度为210～220℃,皂化完毕后逐步脱水,用泵将物料和定量的急冷油通过急冷混合并转移至和谐罐中,当釜内温度达150～160℃时,在0.8MPa压力下进行循环剪切,当温度降至95～100℃时,实施脱气处置,经过滤即得制品.

用接触器制备复合锂基润滑脂,可缩短出产周期,在相同时辰内,接触器法产量为常压罐法的6倍,每吨产品的出产时辰较常压罐缩短了13.3h,闪现了接触器法工艺的优越性.

滴点的凹凸是衡量复合锂基润滑脂复合效果的依据.关于用接触器制备复合锂基润滑脂,其主要要素有加水量,升温速度,皂化时辰等.

复合锂基润滑脂是普通锂基润滑脂的增强版，基本特性一样的，

锂基润滑脂抗压能力较钙基好，

钙基脂抗水能力较锂脂好，

复合锂脂一般是把两者优点集一身，还可加点丹厂草断禺登碴券厂猾石墨粉提高耐温度，

但也不算特种油。

复合锂基润滑脂的生产工艺

复合锂基润滑脂的稠化剂体系是由脂肪酸锂皂和低分子酸锂盐共同结晶形成的，使得制备的润滑脂滴点在260℃以上。根据所用低分子酸的不同，复合锂基润滑脂的稠化剂主要有12-羟基硬脂酸一壬二酸体系、12一羟基硬脂酸一癸二酸体系、12一羟基硬脂酸一硼酸体系、12-羟基硬脂酸一磷酸体系、12一羟基硬脂酸一水杨酸体系、12一羟基硬脂酸一癸二酸一硼酸体系等。稠化剂体系不同，生产工艺各异。在我国，由于原料来源的关系，生产复合锂基润滑脂主要采用12一羟基硬脂酸一癸二酸体系，也有少部分采用12一羟基硬脂酸一硼酸体系。对于12一羟基硬脂酸一癸二酸复合锂基润滑脂的生产，主要采用常压反应釜一混合釜法和压力反应釜一混合釜法生产工艺。生产工艺与锂基润滑脂的生产工艺相近，所不同的是皂化升温有一个复合过程。因此，在生产工艺上有一步法和两步法之分。

实验室两组分的复合锂基润滑脂的制备

这两种东西名字不一样,功能肯定是有细微的区别的,同样都是锂基的,但复合的作用比锂基的还要强,我给你详细的解答一下吧.出产工艺1.三组分复合锂基润滑脂出产工艺润滑脂在制脂罐中,将12-羟基硬脂酸,癸二酸和基础油加热至85℃,参与水溶液

蓖麻油裂解后都能产生什么产物

蓖麻油皂化裂解后分离可制得癸二酸和仲辛醇.

通常,裂解蓖麻油(含蓖麻油酸84％)制癸二酸和仲辛醇的收率分别为35．7％一44％和25％一27％,收率低,因此亟待改进.国外已有一些研究.可以用液体石蜡作稀释剂,同时加入Pb3O4作催化剂,得到碱解蓖麻油制取癸二酸和仲辛醇的新工艺.