采购合同三要素 采购合同的构成要素有哪些

如何做好采购工作？

做好采购成本，你需要知道以下策略：

采购合同三要素 采购合同的构成要素有哪些

(1) 让己方技术研发人员或客户的研发人员与供应商工程技术人员一起参与新产品的研发，从设计上考虑尽量选用较低廉的物料(在保证性能的前提下)，应用标准化部件和整合化一体化的设计，减少不必要的部件以节省产品总材料成本，尽量减少部件生产时的材料损耗。此外还要考虑材料和部件设计方案对于本企业产品组装效率的影响(这里隐含了组装成本)；另外有可能的话，还可以考虑使用可回收物料和回收包装材料等方法。还可以在不影响性能品质的情况下，促使供应商改用其他较先进的生产技术以降低成本。

(2 通过协商和签订战略合作协议，尽量使供应商按照年度或季度框架，提供不断降低的优惠价格。如果做不到，起码也可以要求对方一定时间内保持价格不变。

(3) 广义的采购成本还包括己方采购行政成本和物料品质成本等。通过维护发展跟供应商的合作关系，尽量简化采购流程，减少己方在日常采购活动中的人力物力等费用支出，例如运用EDI系统简化订单发送及物料确认流程，本企业与供应商ERP系统资源信息共享等等；加强对供应商品保体系的监管和内部IQC.IPQC的管理，避免材料品质问题导致己方停线或内部产生大量不良品，甚至流出到客户处。

其次，如何保证产品质量？

与本方品保人员配合，结合ISO文件体系和其他质量体系，严格评估和监管供应商的品质体系文件和实际运行状况和水平。在开发新供应商的时候就要严格遵循品质审查的程序；对现行供应商要通过定期的品质水平和状况评估，督促供应商持续改善品质。但要注意品质和成本的平衡，并不是无限制不必要地提高品质水平。

后，想要做好外贸采购工作，还应保证材料供应和做好库存管理。

审查供应商内部供应链状况和运行水平，包括从原材料渠道到产成品出货的物流安排。督促供应商建立科学严谨的内部供应链运作流程并严格执行;通过供应商管理库存和其他库存协议建立安全库存以避免材料短缺，同时又尽量控制库存数量

对供应商的评估大致可以分为企业总体情况、成本状况、品质水平和供应链稳定性等四方面。

企业总体情况

企业规模和整体实力如何？企业管理层有没有长远的发展目标和具体战略？企业整体人员素质如何？技术人员和中高层管理人员的情况如何？内部管理水平如何？是否有独特而先进的企业文化?企业的财政状况和同行业中的商业信誉如何？

在当今，一个企业的人员素质和态度越来越成为供应商评估中的关键因素。事情都是靠人做出来的。没有相关人员(生产、品保、技术、研发和客户服务等等)的高素质和诚恳的服务态度，包括企业管理层一定的思想水平和个人素质，很难期望该企业有能力为客户提供优质的产品和服务。

生产成本评估标准：

A原材料成本：原材料购入渠道较短和较直接，跟上游材料供应者关系较好；

B内部生产成本：在保证品质和精度的情况下，尽量应用低廉的生产设备;辅助物料成本较低(例如水电费较低或能源丰富的地区)；

C管理人员架构较精简，外籍高层管理人员较少；

D物流条件较好，地理位置优越(有助于降低运输成本)E对利润率要求较低(内资厂相对较好)。

品质水平：

由本方品保人员主导评估，要根据ISO和QS等标准进行。

供应链稳定性评估标准：

有没有稳定的原材料采购渠道?有没有健全的内部生产组织和制度?生产部门和采购部门以及部门之间在生产和出货上有没有很好的沟通和配合?紧急或特殊情况下有无专门的生产和出货应对方案？(例如：恶劣天气下客户坚持出货要求)

另外还要注意一些选择供应商的基本原则：除了工业原材料采购等特殊情况外，一般不要选择比自己的企业规模大很多的供应商。

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虽然在不同企业采购的内容不同，但一般要做好采购工作应做好以下事项：

1.根据"生产任务单"和"采购申请单"，及时发出"采购订单），按时完成各项采购任务。采购订单应及时呈报采购经理。对难以按要求实现的采购项目，要在2小时内向采购经理报告。

2. 组织和建立物资供方的档案资料，搜集市场信息。

3.对员制定的生产作业（采购）应认真复核，发现问题应及时提出意见和建议。

4.协助采购经理、仓库和员制定库存物资和储备标准，报部门主管审批后执行。

5.采购物资要遵守政策、法令、法规和公司各项规章制度，维护公司利益，杜绝违法乱纪。 实施采购时要比价采购、货比三家、择优、择廉、就近、就便，不断降低采购费用。提高与供方交往的能力，坚持原则性与灵活性的统一，诚信为本，和睦相处，礼貌待人。

6.严禁购入不合格品。供方送货到厂后，要协助统计员、员开具送检单，配合检验员进行质量检 验。质检结束后，应迅速将检验结果反馈相关供方。

7.经常深入主管物资的使用部门，查看主管物资的使用情况，对质量和质量不稳定的供方，要及时反馈质量信息。

8.对质检部门检验为不合格的外购材料、配件和外协件，应立即提出让步接收、索赔或退货处理意见， 并应通知该供方提高产品质量或补发、调换材料、配件和外协件，确保生产需要。

9.对供方提供不合格品或不按合同执行，给公司生产经营活动造成损失的，应视其程度，要求其予以赔偿。

10.配合采购经理经常考察供方的质量保证能力，不断筛选、稳定合格供方。对多次出现质量问题的合格供方，应按《iso9000质量保证体系》内容，向该供方提出限期整改要求。对在限期整改时间内未达到我公司要求的合格供方可向主管建议取消其合格供方资格。

11.每天向采购经理汇报采购执行情况，通报物资市场信息。对采购过程中遇到的问题，要及时向采购经理反映，以便于采取应对措施。

12.根据物资采购进度，定期（每周）不定期（有必要时）向采购经理和财务部门汇报物资采购资金动态，提出意见和建议，配合采购经理做好资金的合理调配和使用。

13.合理控制物流和运输成本。

14.每月一次将采购价格变动情况书面上报采购经理，市场价格波动较大时，应填报采购价格审批单， 经采购经理报总经理审批。

15.做好交办的临时工作任务。

信息来自《长风网》百科《采购员标准岗位职责》，更多相关信息可以到《长风网》查询~~

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如何做好采购工作

作为一个材料采购人员,必须明确采购三要素:适质、适价、适时。

采购是一个公司重要的后勤职能部门,它要承接对公司内部的沟通协作及与外部的洽谈合作,目的是为公司保障物资正常供应,满足生产的顺利进行,达成销售的价值实现。

要做好采购工作

一、具备基本的素质素养:

1、思想道德素养:廉洁自律,良好的职业道德;

2、丰富的知识:产品知识、专业知识等;

3、卓越的工作能力:沟通、语言表达、谈判及协调分析能力;

4、专业技能:计算机操作,写作等;

5、敬业精神:勤奋、踏实、工作严谨细致、善于思考、敢于挑战、勇于探

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劳保用品属于一般性采购，一般通过招标来进行，定下招标价格，选择一家比较好的供应商专门送货，价格就按照招标价格来。如果比较少的话就三家比较一般就没问题了。

采购三要素

其三要素为：

(1)谈判前充分准备

对供应商的资质调查是必要的，供应商的一般情况不难了解，关键是要确定供应商是属于哪一个级别的批发商。很多商品的有全国性、区域性及地方性之分，在谈判前要设定两个以上可商议的目标，一个是理想目标即单赢，一个是合理目标即双赢。，。

(2)谈判中突出重点

①首先要讲礼貌，着装得体，遵守时间，提前5分钟到达谈判地点，要充满自信心。

②通过提问，从对方回答中获得有用的信息，供货商说出你所需要的东西。

③主动掌握谈判的过程。

④强调合作，谈判的终结果有四种：单赢、单输、双赢、双输，而我们所倡导的是以信任、亲善为理念，追求的是双赢效果，强调的是双方合作。

⑤妥善处理异议，当供货商过分强调理由或提出较为苛刻的条件时，可以先保持短时间的沉默，然后询问其原因，并试着有理有据地提出反驳理由，明确表示对方的条件是不能接受的，并提出自己的确切标底，后坦然告诉对方如果不能供货，将会失去一定的市场份额。这样一般会收到较为理想的效果。

(3)谈判后要追踪效果

商品采购谈判结束，并非是商品采购工作的终结。

一个合格的零售商品采购员还要追踪因商品采购所延伸的一些工作，通常包括了解并掌握商品是否与样品质量、价格、品牌、产地等相符，是否完全履行了合同约定的条款，商品进入卖场后售货员的反应如何，销路是否畅通，是否符合市场的需要，商品质量是否符合、行业及企业规定的标准，此外还要从六个方面对谈判后的效果进行追踪：

①商品是否满足顾客的需求，顾客的满意度如何。

②商品采购总量、商品结构、批量是否合适。

③商品质量是否稳定，能否满足顾客的需求。④商品货源是否来自源头。

⑤售后服务是否良好、可靠，对投诉是否能做出迅速反应，索赔是否简便易行。

⑥交货是否及时，供货量是否有弹性，交货时间是否合适，能否保证购货所需时间内的正常销售，过早送货会导致库存积压，过迟送货则会出现缺货。

采购流程有哪些

采购流程：收集信息，询价，比价，议价，评估，索样，决定，请购，订购，协调与沟通，催交，进货验收，整理付款。

采购的一般流程：

一、企业采购流程[2]一般有比选、竞争性谈判和单一来源三种形式：

比选采购方式的主要流程：

1、采购人发出采购信息（采购公告或采购邀请书）及采购文件；

2、供应商按采购文件要求编制、递交应答文件；

3、采购人对供应商应答文件进行评审，并初步确定中选候选供应商

（中选候选供应商数量少于递交应答文件供应商数量，具体数量视采购项目情况而定）；

4、采购人保留与中选候选供应商进一步谈判的权利；

5、采购人确定终中选供应商，并向所有递交应答文件的供应商发出采购结果通知。

6、采购人与中选供应商签订采购合同。

竞争性谈判的主要程序：

1、采购人发出采购信息（采购公告或采购邀请书）及采购文件；

2、供应商按采购文件要求编制、递交初步应答文件；

3、采购人根据初步应答文件与所有递交应答文件的供应商进行一轮或多轮谈判，供应商根据采购人要求进行一轮或多轮应答。

4、采购根据供应商后一轮应答进行评审，并确定成交供应商。

5、采购人向所有递交应答文件的供应商发出采购结果通知。

6、采购人与成交供应商签订采购合同。

有点罗嗦，希望可以帮到你！

采购流程包括收集信息、询价、比价、议价、评估、索样、决定、请购、订购、协调与沟通、催交、进货验收、整理付款。

只要根据企业规模和管理模式而定，基本模式应当是：生产部门的采购—采购部门采购的会审—采购渠道的确定—采购签订合同（技术人员提供技术支撑）—货到库房库管员或专职人员验收—录入计算机—内部审核员审核—填写入库单—录入计算机—填写结算凭证—内部审核员第二次审核—签字

项目报建招标公告发布资格预审资格预审情况备案招标文件发布答疑开标评标确定中标人招标结果公示发放中标通知签订合同

采购者要先找供货商或者供货厂家了，先要求提供相应资料和报价，然后综合评判一下性价比或者卖家的实力，信誉，交货期等。然后双方谈判或者协商，签定合同。然后付给卖家订金，制造过程中要进行质量监督或者交货时间的进度控制。后验收，交付。管理主要的三要素就是人、财、物。采购是物的流通环节，但离不开人的操作和把握，离不开财务资金的支持和应用。只有三者配合好了，才能达到企业高效的运转，采购方面达到佳的物流效果。

成功采购流程的七个步骤如下：

第 1 步：确定所有业务部门对产品和服务的需求。

当任何业务部门需要外部供应商提供商品或服务时，采购周期就开始了。 因此，采购流程的第一个阶段是识别和整合公司内各个业务部门的需求。你可以了解支出领域和类别，并使用支出分析来寻找削减成本的机会。

第 2 步：列出潜在供应商并对其进行分析。

在确定业务单位的要求之后，下一阶段是制定可能提供商品/服务的供应商清单。 在此过程中使用基本的在线搜索或更正式的措施，例如 RFP、RFQ 和 RFI。

此程序的目标是评估潜在供应商。定价、服务质量、行业声誉和认可度、保修和保证条款以及客户服务是一些评估措施。评估后，该协议将授予提供价值和佳市场定价的供应商。

第 3 步：与选定的供应商签订合同。

合同程序从选择供应商以满足组织的需求时开始。为了实现佳价值创造和促进买卖双方合作，合同对于每家公司来说都是至关重要的一步。此程序需要评估重要因素，例如价格结构、工作范围、条款和条件以及交付日期等。 通过详细的合同分析和谈判，可以发现更多降低成本的选择，包括动态折扣。

第 4 步：创建采购订单并发布。

下一阶段是在公司完成与供应商 (PR) 的合同后创建采购申请。 PR 提供对产品/服务、价格和数量、供应商信息以及审批流程的描述。

当 PR 被接受时，财务团队向供应商发送采购订单 （PO），其中包含采购订单号、付款条件和供应商信息等信息。

第5步：收到后，完成付款程序。

当供应商收到采购订单时，他会发送一张包含所需产品或服务价格的。采购团队在企业收到采购订单并开具时匹配采购订单以确保质量和数量。

根据组织及其供应商商定的付款条件，在交货前或交货后付款。

第 6 步：接收并检查所要求的商品/服务。

提供商根据付款和合同条款提供商品/服务。 公司应在收到供应商后对其进行审核，以确认他们已满足其质量要求。

第 7 步：保持细致的记录。

收物后，妥善保存所有以跟踪公司内部的支出和各种支出类别至关重要。

使用合适的工具简化你的采购流程

可靠的采购流程可以极大地帮助你降低业务成本，每个企业都可以从中受益。削减采购成本佳方法之一是投资合适的工具。

8Manage SRM是端到端的一站式采购管理解决方案，有助于企业更好地了解他们的支出、提高合同合规性、获得更好的价格并减少异常支出。

从过程质量控制角度看“采购和外包”

采购和外包，是企业几乎每天都要发生的业务，但很多企业分不清两者的异，经常因为过程控制不到位出现质量问题，给企业造成不良的影响，今天我们详细梳理，从过程控制方面分析两者的异，以期对您有所裨益。

一、采购

根据GJB1405A-2006《装备质量管理术语》， 采购是顾客与供方以订立合同的方式购买产品的活动（采购又称订货、订购） ，从定义看，采购关注的是“产品”这个购买的结果，而不太关注产品生产的过程，对于这种情况企业签订的是“采购合同”。

一般的，“采购合同”的过程控制包括“三要素”：一是对供方的质量保证能力进行评价，合格者列入合格供方名录，并定期对该名录进行动态管理和更新；二是拟定采购要求，明确产品质量要求、接收准则等，并与供方签订采购合同；三是对采购的产品进行检验，以验证其是否满足采购要求，重点把握的是采购过程的起点和终点，起点是选择供方和确定采购要求，终点是采购产品的验证。

“采购合同”一般适用于“元器件、原材料、货架产品”等类型的产品和服务，这类产品和服务供方都有成熟的生产过程，不管你是否关注生产过程，厂家都按照同样的方式生产，不会因为你的关注而提升质量，也不会因为你的不关注而降低质量。

二、外包

按照GB/T19000-2016《质量管理体系基础和术语》， 外包是指安排外部组织承担组织的部分职能或过程 。外包的内容包括“职能或过程”，这个内容的范围非常广，可以是设计和开发、生产、服务、内审、培训、监视和测量设备的校准和（或）检定（验证）、检验、试验、测试、运输、外协等过程。从定义看，“外包合同”更关注产品实现的过程。

因为“外包合同”一般是定制化的特殊情况，供方没有成熟的生产过程，产品的质量与过程管控的程度有直接关系，管控严格时产品质量就会好，管控松懈可能就会有质量问题产生。

所以，“外包合同”的实施过程也是定制化的，仅仅采用“采购合同”过程控制的“三要素”已经远远不够了，必须加上研制生产过程的控制，具体包括：功能性能要求、质量策划、设计评审、技术状态、质量问题管理等内容（具体看参见《外包过程质量要求和外包过程监督》一文），需要采用认可/审批、评审、现场检查、资料审查等方式进行过程监督，确程质量和终质量。

三、问题分析

那么问题来了，一款定制产品（非货架产品）前期已通过“外包合同”委托某供方研制完毕，需要从该供方“采购”后续生产产品，应该用“外包合同”还是“采购合同”呢？很多企业采用“采购合同”，因为这本来就是一个纯粹的采购行为，并且“采购合同”还可以节省很多过程监控的环节，何乐而不为？

但从过程质量控制角度看，该种情况应该采用“外包合同”，因为这不是一款成熟的货架产品（当然，外包生产的批量很大，供方组件一条成熟的生产线除外），疏于生产过程管控可能出现质量问题，还需要对供方的生产过程实施严格的过程管控，以确保终的产品质量。

四、后的话

在GB/T19001《质量管理体系要求》的8.4章节，已经不再严格区分“外包”和“采购”，统称为“外部提供的过程、产品和服务”，并且都提出了同样的控制要求。但在实际的操作过程中，还是要兼顾终的目标（获得满足要求的产品和服务）和可实施性（资源投入），建议还是对“外包”和“采购”分别对待，才能经济地获得满意的产品和服务。