40cr和45号钢哪个硬_9cr18mov钢的硬度

钢材综合性能比较：铬钼钢（42CrMo）、铬钒钢（40CrV）、45号碳钢

参考资料：

比较而言，铬钼钢价格较为接近45号钢。

40cr和45号钢哪个硬_9cr18mov钢的硬度

40cr和45号钢哪个硬_9cr18mov钢的硬度

1．熟悉应用末端淬火法测定钢的淬透性的原理及作；

锻造中一般采用温锻或半热锻。

如果做扳手，建议高频淬火。

40CrV合结钢

质量分数（%）：

碳 C ：0.37～0.44

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

钒 V ：0.10～0.20

【试样毛坯尺寸】

25mm

淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：油

回火加热温度（℃）：650；冷却剂：空

【力学性能】

伸长率 δ5 (％)：≥10

断面收缩率 ψ (％)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥71

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦241

40Cr与45号钢整体热处理后性能怎么样？

材料名称：合金结构钢屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)

45#（号）钢和40Cr钢调质的热处理工艺\x0d\x0a调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。\x0d\x0a调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。\x0d\x0a调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。\x0d\x0a工件调质处理的作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对作过程中如何实施工艺提些看法。\x0d\x0a1、45号钢的调质\x0d\x0a45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。\x0d\x0a45号钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。\x0d\x0a因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。\x0d\x0a45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。\x0d\x0a45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。\x0d\x0a2、40Cr钢的调质处理\x0d\x0aCr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。\x0d\x0a40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际作中体会是：\x0d\x0a（一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。\x0d\x0a（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。\x0d\x0a（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。\x0d\x0a\x0d\x0a影响调质工件的质量，作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：\x0d\x0a（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。\x0d\x0a（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。\x0d\x0a（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。\x0d\x0a（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。\x0d\x0a（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。\x0d\x0a（六）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。\x0d\x0a（七）严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生的后果。

45钢三十钢二十钢40cr谁的焊接性能

百度网友f30ea2e

百度知道

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

45号钢和40cr能焊接吗？谁的焊接性能好些？

关注

成为第6位粉丝

40cr和45号钢能焊接。可采用J507焊条焊接。

J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。

1、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

3、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

20号钢的焊接性能

30crmo与45钢哪个硬度高

抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)

30CrMo合金结构钢，45号是碳素钢

TA获得超过110个赞

牌号：30CrMo

标准：GB/T 3077-1988

碳 C ：0.26～0.34

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥930(95)

伸长率 δ5 (％)：≥12

断面收缩率 ψ (％)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

35CrMo合金结构钢

35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)

屈服强度σs (MPa)：≥835(85)

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

45号钢和40Cr有什么区别

●化学成分：

45号钢和40Cr有什么区别如下：

焊接的方法：按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类.

1、含碳量

40Cr这种材料的含碳量为0.37%～0.44%，比45钢（0.42%～0.50%）略低。

2、价格不同

由于40Cr的价格比45钢贵一半左右，所以出于经济性的考虑能用45钢的就不用40Cr。

3、淬透性不同

4、开裂倾向不同

但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。

扩展资料：

这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

若45钢和40cr统一调质为25度~请问哪种耐用，耐用时间相多少呢？

（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间

30crmo硬度高一些

40Cr较45淬透性好，热处理后性能优，硬度相不大的情况下，因为有Cr，所以前者韧性、强度等材料性能更强些。

为什么要对材料进行淬透性实验？45钢与40Cr哪个淬透性好？为什么？

铬钼钢（42CrMo）、铬钒钢（40CrV）、这两种钢材要比45号碳钢价格高的多，可以用锻造的45号钢制造，锻造的钢材组织紧密，强度要比普通的45号钢的性能要好，锻造的钢材可以直接正火。

实验目的耐用时间还要看做成什么零件了，还有具体工况

2．绘制淬透性曲线，掌握它的应用。

在实际生产中，零件一般通过淬火得到马氏体，以提高机械性能。钢的淬透性是指钢经奥氏体化后在一定冷却条件下淬火时获得马氏体组织的能力，它的大小可用规定条件下淬透层的深度表示。通常，将淬火件的表面至半马氏体区（50%M体+其余的50%为珠光体类型组织）间的距离称为淬透层深度。淬透层的深度大小受到钢的淬透性、淬火介质的冷却能力、工件的体积，工件的表面状态等所影响，所以测定钢的淬透性时，要将淬火介质、工件的尺寸等都规定下来，才能通过淬透层深度以确定钢的淬透性。

40Cr钢的淬透性比45号钢好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。原因是Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或调质）处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。

40cr硬度是多少？

断面收缩率ψ (％)：≥45

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。

中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

以上内容参考：

40cr原材料硬度是多少

45号钢调质处理的硬度是多少45#(号)钢和

40Cr属于低淬透性合金调质钢，钢号:40Cr退火硬度HBS:≤207端淬试验温度/℃|正火:860～880端淬试验温度/℃|端淬:850±5淬透性带范围:上限距淬火端下列距离(mm)处的HRC|1.5:59距淬火端下列距离(mm)处的HRC|3.0:59距淬火端下列距离(mm)处的HRC|4.5:58距淬火端下列距离(mm)处的HRC|6:57距淬火端下列距离(mm)处的HRC|9:54距淬火端下列距离(mm)处的HRC|12:48距淬火端下列距离(mm)处的HRC|15:43距淬火端下列距离(mm)处的HRC|18:41距淬火端下列距离(mm)处的HRC|21:39距淬火端下列距离(mm)处的HRC|24:38

J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。

40Cr属于低淬透性合金调质钢，钢号:40Cr退火硬度HBS:≤207端淬试验温度/℃|正火:860～880端淬试验温度/℃|端淬:850±5淬透性带范围:上限距淬火端下列距离(mm)处的HRC|1.5:59距淬火端下列距离(mm)处的HRC|3.0:59距淬火端下列距离(mm)处的HRC|4.5:58距淬火端下列距离(mm)处的HRC|6:57距淬火端下列距离(mm)处的HRC|9:54距淬火端下列距离(mm)处的HRC|12:48距淬火端下列距离(mm)处的HRC|15:43距淬火端下列距离(mm)处的HRC|18:41距淬火端下列距离(mm)处的HRC|21:39距淬火端下列距离(mm)处的HRC|24:38

有谁能告诉我下面三种钢的区别：40CR 35CR 45钢

区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或调质）处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高。

① 45 化学成分含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%。， Cu含量≤0.25%。

② 40Cr 化学成分（质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

45是高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，较高的强度，切削性能良好，但它的焊接性能较低，焊前应进行预热，焊后退火。含Cr量为小於等於0.25，适用於较高强度的运动零件，如空压机，叶轮，齿轮等等。

35Cr是中碳合金调质钢，强度和韧性较高，比45要好，用於制造耐磨或受冲击的各零件，如滚子，螺栓等等。

40Cr也是合金钢，经调质后具有良好的综合力学性能，是使用最广泛的钢种之一，用於制造中速、中载的零件，如机床齿轮，轴，蜗杆，花键轴等等，它可以代用40MnB,45MnB,35SiMn,42SiMn,40MnVB等实话说，铬钒钢好点，但是呢，铬钼钢和铬钒钢价格都较高。等。

45是高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，较高的强度，切削性能良好，但它的焊接性能较低，焊前应进行预热，焊后退火。含Cr量为小於等於0.25，适用於较高强度的运动零件，如空压机，叶轮，齿轮等等。

35Cr是中碳合金调质钢，强度和韧性较高，比45要好，用於制造耐磨或受冲击的各零件，如滚子，螺栓等等。

40Cr也是合金钢，经调质后具有良好的综合力学性能，是使用最广泛的钢种之一，用於制造中速、中载的零件，如机床齿轮，轴，蜗杆，花键轴等等，它可以代用40MnB,45MnB,35SiMn,42SiMn,40MnVB等等。

45号钢调质处理后的硬度能达到多少？

40Cr

原发布者:caiyanbing01

钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得屈服强度 σs (MPa)：≥735(75)到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。工件调质处理的作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对作过程中如何实施工艺提些看法。1、45号钢的调质45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45号钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳的弊病，影响淬火质