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焦炉烟气脱硫脱硝工艺_焦炉烟气脱硫脱硝工艺有哪些

焦化厂烟气脱硫用什么方法?

焦化厂烟气脱硫可以用湿法脱硫,或者干法脱硫;比如说

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1、湿法脱硫:双碱法脱硫工艺

2、干法脱硫:sds干法脱硫,

这两种工艺都是焦化厂脱硫应用广泛的,具体的也可以找博莱达环境进行咨询询问

焦化厂烟气脱硫脱硝采用哪种工艺?麻烦各位友给提供一下。

我厂的脱硫脱硝工艺为:镁法脱硫、氨法回收,臭氧加双氧水脱硝工艺

技术特点:

1、脱硫脱硝一体,占地小、设备和运行成本低

2.无烟气带氨及其它二次污染

3.维护简便、维修成本低

4.具备自动控制安全联锁系统,保证在停电状态下不发生爆炸危险

5.处理后的烟气和尘可达到个位数、氮氧化物可达到30以下

6.焦炉与脱硫塔对接不需要停炉,只减产几天就可以完成设备对接

湿法脱硫。

焦化厂烟气有什么特点?脱硫工艺该怎么选择?

烟气脱硫是指通过对烟气进行处理,使其中的(SO2)得以去除的过程。目前,常用的烟气脱硫方法主要有湿法烟气脱硫和干法烟气脱硫两种。湿法烟气脱硫指将烟梁带气通过含有碱性溶液的吸收剂中,与吸收剂中的氢氧化钙或氨昌亩水发生反应,生成硫酸钙或硫酸铵等水溶性硫化物,并随后进行水洗除尘。常见的湿法烟气脱硫工艺有石灰石-石膏法、氨法和碱性物法等。干法烟气脱硫是将干燥的碱性粉末喷入烟气中,使其与发生反应,生成硫酸钙等硫化物并随后进行除尘。干法烟气脱硫工艺有固定层干法脱硫、旋风干法脱硫、半干法脱硫等。选择哪种烟气脱硫方法需要综合考虑多方面因素,包括硫含量、烟气温度、烟气中固体颗粒物含量、处理效率、运行成本、环保要求等。一般来说,湿法烟气脱硫工艺对于高硫含量的烟气处理效果更好,但运行成本相对较高,而干法烟气脱硫工艺则适用于低硫含量的烟气处理,运行成本较低但处理效率相对较低。因此,在《

1温度不高

2、成分复

3、含硫不高

焦炉烟气脱硝催化剂解析方法

焦炉烟气脱硝催化剂解析方法如下:

1、碳酸钠半干法脱硫加低温脱硝一体化工艺。

2、加热焦炉烟气加高温催化还原脱硝工艺。

3、SICS法催化氧化(有机催化法)脱硫脱硝工艺。

4、活性炭焦脱硫脱硝工艺。

焦炉烟气特点及其脱硫工艺分析

焦化厂烟气脱硫选择SDS脱硫的原因

焦化企业生产时其主要烟气成分为硫化物,硫化物有毒,会严重破坏周围环境,影响人类健康及企业形象,因此需要对烟气进行脱硫处理。

焦化厂烟气脱硫的意义:

1、可以防止设备的腐蚀,减少设备维修费用,降低生产成本。

2、提高焦炉煤气的品质,减少焦炉煤气燃烧后产生的污染,保护周围的环境。

3、降低钢铁企业用煤气中的含量可以使钢铁企业生产出优质钢材。

4、回收后的可用于医、化工等领域。

基于焦化厂烟气脱硫的意义,博莱达SDS干法脱硫可以完美符合焦化厂烟气脱硫的选择:

SDS干法脱硫是利用脱硫反应器把烟气及碳酸氢钠(小苏打)同时注入脱硫反应器,在添加剂的作用下,碳酸氢钠被高温激活,分解成碳酸钠,碳酸钠与烟气高度混合后,生成硫酸钠等钠盐,使烟气达标排放。

采用SDS干法脱硫系统的优势:

1. 能持续达标排放,脱硫效率达95%以上;

2. 设备占地面积小,场地不受限制,电耗率低,故障率也低,设备寿命增长;

3. 脱硫系统温度低仅需要10°C左右,

4. 脱硫系统全干态运行,没有废水处理和排放问题不存在烟囱拖尾现场,无需脱白无二次污染。

求荐好的焦炉烟气脱白方法?

好的焦炉烟气脱白方法:

1.低电耗离子束烟气脱白离子束烟气脱白工作原理为:高速电子击穿烟气,产生大量正负离子,烟气中气溶胶、饱和水滴、微小颗粒物在离子束的撞击下,不断发生凝聚效应,颗粒物和水滴快速凝聚成团,不断胀大,当自身重力大干浮力时,颗粒物和水滴就在重力作用下,落到离子束除变器下部,随水冲走流入脱硫塔或废水收集池,达到降解颗粒物,气溶胶和水零的目的。

2.冷凝相变烟气脱白冷凝相变烟气脱白的工作原理:烟气经湿法脱硫后,含湿量上升,为饱和热烟气(B状态),然后进入换热消雾模块。干态空气A则从侧面进入换热消雾模块,经热交换后,干态空气温度上升,含湿量不变,相对湿度降低,处于C状态。B状态的烟气,温度降低,相对湿度不变,含湿量降低,液滴析出,转为D。D与受热的C流出换热消零模块,在气室中混合,D烟气温度下降湿度降低,C干空气温度上升湿度上升,两种状态的烟气混合,终达到F再与空气混合,使其始终处于不饱和状态,因此,不会出现可见白烟或雾气团。

3.冷凝+热风混合烟气脱白冷凝+热风混合烟气脱白原理为:烟气冷凝混风脱白的工作原理如下:烟气通过喷淋塔后进入换热器,通过空气后, 烟气中大量的水分凝结出:同时水分凝结时放出的热能,使参与换热的空气温度升高。再将受热后的干空气引入烟囱末端,与降温脱水后的烟气混合,使其相对湿度大大降低,温度也大大降低,混合烟气在排出后短时间内达不到温度,所含水份不会凝结成零,从而达到消减白烟的目的

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