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耐压试验合格标准_耐压试验合格标准规范

光伏组件耐压测试多少合格

线芯对外皮的绝缘电阻:1~3KV应不小于50M欧,6KV及以上的应不小于100M欧。经查询光伏的相关资料,光伏组件线芯对外皮的绝缘电阻:1~3KV应不小于50M欧,6KV及以上的应不小于100M欧。光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。

耐压试验合格标准_耐压试验合格标准规范耐压试验合格标准_耐压试验合格标准规范


电缆耐压试验标准

问题的提出

目前在和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因,很长时间以来,仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力,当在直流试验后,如不能有效的释放掉直流残余电荷,投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为,交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中,由于空间电荷效应,绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿,也会引起绝缘的严重损伤。其次,由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压,并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此,使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。目前,在中低压电缆上国外已使用超低频电源(VLF)进行耐压试验。但由于此类VLF的电压等级偏低,尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。在国内,对于低压电缆,这种方法也使用过,但由于试验设备的原因,没能得到大面积的推广。而近些年由于城、农网建设改造的进行, XLPE交联电缆越来越多,仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行,而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以,大家都在探索新的试验方法。

2、 试验频率

由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q值),并具有自动调谐、多重保护,以及低噪音、灵活的组合方式(单件重量大为下降)等优点。综合国内外有关技术资料,选择合适的试验频率范围是个比较重要的问题。在这方面,有一些不同的观点和提法。就目前的国内外的提法来看,我们总结可分成3类:第1类为较宽频率范围30-300Hz、20-300Hz、1-300Hz;第2类为工频范围,45-65Hz,45-55Hz;第3类为接近工频,35-75Hz。

(1)第1类较宽频率范围

大电网会议第21、09工作组发布的《试验导则》,建议频率范围为30-300Hz。但实际上更低一些频率也具有较好地等效性。IEC60840和IEC62067标准草案(2001年和2000年)就规定可采用20-300Hz。

国外有些厂家设计串联谐用电抗器,在特殊情况下也有采用频率为25Hz或20Hz的。当然频率愈低,被试电缆的长度(电容量)可增大。但是电抗器铁心因此放大,使重量增加。个别资料显示, 1-300Hz的交流试验也具有与工频交流试验的等效性,这说明实际应用中频率下限有可能取得更低,例如小于20Hz甚至到0.1Hz也是可行的。进一步表明在这样的频率范围内,绝缘内部各介质的电压分布及介质特性仍基本相同。

工作频率超过300Hz是否适当?有资料报导说,随频率增高,串谐电抗器及励磁变压器的损耗降低,但是要考虑被试品电容介质的极化发热问题,因此频率高于300Hz是不可取的。

(2)第2类为工频范围

上工业频率主要指50Hz和60Hz两种,故IEC标准规定对高压绝缘的工业试验频率范围为45-65Hz,在我国额定工频为50Hz。GB/T16927.1-1997规定工频试验频率范围为45-55Hz。

认为工频电力电缆的试验电压也必须是工频,这是趋于比较保守的观点。针对此问题应该着重说明交接和预防性试验的目的在于发现绝缘缺陷的能力来定的。在不同的频率下只要绝缘内部介质电压分布相同,又有基本相同的检出绝缘故障的能力,就能达到试验的目的。因此即使选用比工频范围更宽的频率也是可以接受的。在90年代中期为了选择适当的交流耐压试验'>交流耐压试验的频率范围,做了大量、仔细的基础研究工作。得出频率在30-300Hz范围内,橡塑电缆内部几种典型绝缘缺陷的击穿特性没有明显别。这应该是可信的,也得到普遍采用。分析形成这种在不同频率下良好的击穿特性,主要原因是优良的同轴绝缘结构,单一的绝缘介质,材质相对纯洁、电场分布合理、规则。因此,在不同频率下结构内部电压分布相同,形成宽频率范围试验的条件。油纸绝缘电缆一直采用频率等于零的直流电压进行耐压试验,其实际效果很好,数十年来未受到置疑。

(3)第3类为接近工频频率,35-75Hz

国外曾对正常XLPE(交联聚乙烯)绝缘电缆样品,在不同频率下进行击穿试验。结果表明在频率为35-75Hz时击穿电压均落在可置信度95%之内。因此有观点赞成试验电压频率选在35-75Hz,也较为靠近运行电压频率50Hz。值得注意的是,上述测试结果是对正常绝缘做的击穿试验。而交接和预防性试验所采用的试验电压值是偏低的,它只能击穿有缺陷的绝缘弱点(机械损伤、水树枝、终端头或接头盒应力铁锥施工或用料错误,等等),完全不足以击穿电缆本体的正常绝缘。可见两种试验的目的和工作机理均不相同。似乎没有必要将正常绝缘35-75Hz的击穿特性“延伸”应用到检测绝缘缺陷方面。

3、 标准问题

由于设备容量和体积等问题,目前尚无高压电力电缆敷设后在现场进行交流耐压试验'>交流耐压试验的相应标准。但对直流耐压试验的标准,由于前面所述原因人们也产生了一些疑问。CIGRI大电网工作会议21工作组的《高压挤包绝缘电缆竣工验收试验建议导则》中对目前采用的直流耐压试验方法提出疑议,并使用工频及近似工频(30-300Hz)的交流试验方法。IEC 60840标准中在45-150kV敷设后电缆试验标准中除原直流试验标准外,增加了1.7U0 5分钟或1U0 24小时的交流试验标准。而在220kV等级中IEC 62067/CD草案中则取消了电缆敷设后试验中直流试验的标准,只有交流试验的要求,即 20-300Hz 1.4U0 60分钟。为了更有效的对施工后的交联电缆进行交接试验,华北电力集团公司在《电力设备交接和预防性试验规程》修订内容中在电缆主绝缘耐压试验一项中增加了电缆的交流耐压试验'>交流耐压试验标准。之后,国内很多地方也相应的出台了地方性试验标准,其试验频率大多都在30-300Hz,中低压电缆试验电压为1.6-2.0倍的相电压,高压电缆试验电压一般都在1.4-1.7倍的相电压,具体根据各个地方略有不同,浙江中低压电缆试验频率为45-65 Hz,高压电缆试验频率为35-75 Hz。

电缆耐压试验标准工作电源;220V/380V,50HZ

试验容量:30-30000KVA

试验电压:1000KV及以下

谐振频率范围:20-300Hz

试验电压波形:正弦波波形畸变率小于等于0.3%

试验电压冷确度:1级

频率调节:0.01Hz

保护响应时间 :小于1微秒

系统具有过电压保护、过电流保护、放电保护、击穿跳闸保护、过热保护

电缆耐压试验标准--武汉华能阳光 华能阳光是专业生产研发仪器仪表、高压实验设备、电线电缆、家用电器、电子元器件、铝合金箱、高低压成套设备、自动化控制设备、电力设备、电力器具的研发、生产的厂家。

6000v电机耐压试验多少合格

一般打到13000至15000耐压几分钟就合格了,打耐压使用的是6000V和10000V电压,给变压器做耐压试验程序根据被试变压器的电压等级确定耐压试验电压,那么20℃时的tanδ。如果你的电机额,全部更换绕组后耐压试验电压为2Un1000V,。即海拔1000以下,干式电力变压器干,所有的交流电机都要做交流耐压试验,35KV高压70KV低压3KV10KV高压35KV低压3KV6KV高压20KV低压3KV如果高原的产品,根据所需试验电压值选择试验变压器和调压器。

避雷器耐压试验标准?

避雷器是电力设备中的一种重要设备,避免了雷击对电力系统的损害。耐压试验是避雷器的重要测试环节之一。根据标准GB11032-2010《交流金属氧化物避雷器》规定,耐压试验的标准应当满足:额定电压下充电电流的测量值应当不带负荷地达到充电电容额定电流的70%以上,不应发生击穿、破裂等异常情况。耐压试验主要目的是确保避雷器在正常工作操作下,能够承受额定电压和电流的震荡和冲击,保证设备的可靠性和安全性。

避雷器耐压试验的标准主要参照以下标准:

GB/T 11032-2010《避雷器》

DL/T 1115-2016《交流金属氧化物避雷器》

DL/T 848-2004《直流金属氧化物避雷器》

JB/T 8952-1999《针对电力系统的避雷器试验方法和试验规程》

以上标准中,GB/T 11032-2010《避雷器》为避雷器的通用标准,规定了避雷器的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等方面的内容。

DL/T 1115-2016《交流金属氧化物避雷器》和DL/T 848-2004《直流金属氧化物避雷器》分别规定了交流和直流金属氧化物避雷器的要求、试验方法等内容。

JB/T 8952-1999《针对电力系统的避雷器试验方法和试验规程》则是对避雷器试验的具体规程和方法做出了更为详细的说明,包括避雷器的额定电压、泄放电流、残压、波形等要求以及试验步骤、试验条件、试验装置和记录等方面的内容。

需要注意的是,随着技术的不断发展和标准的更新,上述标准的内容也可能会发生变化,因此在具体应用中,需要参照新的标准进行避雷器的耐压试验。

避雷器耐压试验是指对避雷器展开的检测,检测其是否具备满足使用要求的绝缘性能。常用的避雷器耐压试验标准主要包括以下方面:

1. 运行电压下的耐久性测试。

2. 泄漏电流的测量试验。

3. 工频击穿电压试验。

4. 雷电流冲击试验。

5. 温度循环试验。

6. 极耐压试验等。

这些检测都需要按照标准的测试方法和标准规范进行,以确保避雷器的性能达到和国内的强制性标准,同时可_

电缆耐压试验标准标准

电缆耐压试验标准标准

对电缆的主绝缘作直流利压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行.对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。法律依据:《中华标准化法》 第二条 本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及事业等领域需要统一的技术要求。标准包括标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。标准分为强制性标准、性标准,行业标准、地方标准是性标准。强制性标准必须执行。鼓励采用性标准。

绝缘耐压试验有哪些标准?

标准(GB311.1-83)规定了3~500kv输变电设备的基准绝缘水平;3~500kv输变电设备雷电冲击耐受电压,一分钟工频耐受电压;以及330~500kv输变电设备操作冲击耐受电压。电工设备制造部门和电力系统运行部门在选择耐压试验的项目和试验电压值时,都应符合标准的规定。

在电力系统设备的绝缘预防性试验(见绝缘试验)中,常以直流高压来测量电缆、电容器等的泄漏电流和绝缘电阻,同时也做绝缘耐压试验。

试验表明,当频率在0.1~50Hz范围内,多层介质内部的电压分布基本都按电容分布,因而用0.1Hz超低频进行耐压试验可以和工频耐压试验相当。

这样既避免了采用大容量交流耐压试验设备的困难,又能反映受试设备绝缘的状况。目前对电机端部绝缘进行超低频耐压试验,认为比工频耐压试验更有效。

扩展资料

绝缘被击穿的原理,是介质在高压接触后,有效阻抗被击穿=短路,短路造成电流急剧不受控地增加,这时候的关键是判定电流是否急剧不受控地增加,而不能依赖耐压仪的提示。

比如设置耐压仪的电流阈值是10mA,试验后超过10mA,耐压仪报警,不能判定不合格,应该提高阈值,比如到30mA复核,再报警,就再提高到50mA复核,以此类推。因为设备内部可能有许多电容,电容漏电流较高就会触发交流型耐压测试仪的阈值报警,这点要注意。

参考资料来源:百度百科-绝缘耐压试验

0.4kv验电器交流耐压试验电压标准

0.4kv验电器交流耐压试验电压标准,规定试验电压为1.5Un,不低于1000V。根据查询相关公开资料显示,交流耐压试验是破坏性试验,耐压试验要在专用的试验台上进行,每一个绕组都应轮流对机座做绝缘试验,此时试验电源的一极接在被试绕组的引出线段,而另一极则接在电动机的接地机座上,在试验一个绕组时,其它绕组在电气上都应与接地机座相连接。在绕组对机座及绕组各相之间施加一定值50Hz交流电压,历时1min而无击穿现象为合格,低压电机试验电压标准:1KW及以下,有效值为2UN+500V,1.1KW~3KW,有效值为2UN+1500V,4KW及以上,有效值为2UN+1000V。

耐压测试判定标准

耐压测试判定标准指的是在特定环境下对产品进行电气耐压性能测试,对测试结果的判定标准。常用的测试电压标准有交流高压和直流高压两种。

1.测试电压标准

交流高压测试电压标准一般为1500VAC,测试时间一般为1分钟。而直流高压测试电压标准主要由产品性质来决定,通常为产品额定电压的1.5~2倍。

2.判定标准

耐压测试的判定标准是根据测试结果来确定产品是否合格。通常情况下,如果产品在测试电压下没有发生击穿、闪络等现象,则认为它通过了耐压测试。

3.注意事项

在进行耐压测试时,需要注意保证测试条件的准确性,如测试电压、时间、温度和湿度等要控制在标准范围内。同时,还要注意测试过程中的安全问题,以免发生电击等事故。

4.应用范围

耐压测试判定标准适用于各种电气设备、电线电缆、电源适配器、充电器、开关电源等电气制品的质量检测,确保产品的安全可靠性。

5.存在问题

耐压测试判定标准虽然可以检测产品在电气方面的性能,但仍存在一些问题。例如,有些产品的制作过程中可能存在质量隐患,导致其耐压性能不达标,但仍能通过耐压测试。因此,在进行耐压测试时,还需要根据产品的实际使用情况来综合判断其质量。

6.改进措施

为了提高产品的安全可靠性,需要从源头上加强质量控制,加大对生产过程中的质量管控力度,确保每一道工序都符合设计和质检要求。同时,也可以引入更加先进的测试设备和技术,更精准地评估产品的耐压试验数据。

7.总结

耐压测试判定标准是衡量产品电气安全性的重要指标之一,对于提高产品的安全性和可靠性具有重要意义。在进行测试判定时,需要注意测试条件的准确性,并根据产品实际使用情况进行综合判断,以确保产品的质量水平达到标准要求。

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