压滤机电磁换向阀,单向溢流阀,高低压溢流阀,安全阀分别起什么作用
其实安全阀是溢流阀的一种,提供管道或容器的超压保护
压滤机溢流阀 压滤机溢流阀故障是啥症状
电磁换向阀
是换向的
一般压紧 松开
自动的还有拉板取板
溢流阀都是单向的
高压是指压紧松开调压的
安全阀没听说过可能顾名思义是到一定的压力就自动停吧
压滤机的溢流阀有什么作用
装载机溢流阀一般安装在液压泵出入口。
定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
稳压作用:溢流阀串联在回油路上,溢流阀产生背压,运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统工作压力高10%~20%)。
实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。
溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。
对溢流阀的主要要求:调压范围大,调压偏小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小。
溢流阀的用途很广,特别是在液压、气压、水压方面。它的作用有两个:定压溢流和安全溢流。它的工作原理是:正常时溢流阀是关闭的(一般是靠弹簧压紧,高级点的是先导式的),当工作压力达到一定值时(此定值可调节),压力顶开溢流阀,使多余的压力随着介质溢出。当压力降低后,弹簧又使溢流阀复位。如此自动反复。
一般,这个发是在超压时候,泄流一点,然后可以控制压力用的。
我想问一下压滤机油压不足是怎么回事?
造成原因有很多,常见的有以下几点:
1.液压系统外泄漏对有漏油的地方进行处理,主要在一些密封面上,如油管接头密封损坏漏油,溢流阀...
2.油温过高操作过于频繁或油泵长时间运行等均会使油温过高,而油温过高会使油质变稀,油压上不去...
3.油位不够由于自动保压压滤机液压系统长期处于高压状态,一些密封处不可避免地会渗油,同时压滤...
4.溢流阀失灵液压系统油压不足的故障,50%以上是溢流阀失灵引起的。如果把溢流阀压力调整到...
5.油缸内密封漏油由于油缸内密封漏油外部看不到,故判断油缸内的密封圈是否磨损或损坏较为困难和...
望采纳~
压滤机油压不足是怎么回事?
绿尔压滤机认为压滤机油压不足是以下5种原因造成的:
1、油位不够
排除方法
加32#~46#抗磨液压油超过油位计2/3
2、油粘度太大或油温太低
排除方法
更换粘度较低的油或将油箱加热。
3、溢流阀调整不当或损坏
排除方法
高压溢流阀调整得太低,使得压力不能上升到需要的压力,旋转高压溢流阀的阀门调高压力至25 Mpa即可。
4、阀内泄漏 排除方法
溢流阀调整正确,但压力仍上不去,可能时阀内泄漏,更换溢流阀。
5、油缸密封圈磨损
排除方法
更换密封圈
板框压滤机由那几部分组成?组成部分的作用分别是什么?
压滤机
的结构由三部分组成:
1、机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑
滤板
、滤框和压紧板。
a、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,
厢式压滤机
的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是
洗涤液
或压榨气体进口,下两角为出口暗流结构还是滤液出口
b、压紧板:
用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
c、大
梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氢乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型
防腐涂料
等涂覆。
2、压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。
a、手动压紧:是以螺旋式
机械千斤顶
推动压紧板将滤板压紧。
b、机械压紧:压紧机构由电动机配置先进的
过载保护器
减速器、齿轮付、
丝杆
和固定螺母组成。压紧时,电动机
正转
,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时。电机反转,当压紧板上的压块,触压到
行程开关
时退回停止。
c、液压压紧:
液压压紧机构的组成由
液压站
、油缸、活塞、
活塞杆
以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、
溢流阀
调节压力
换向阀
、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的
摩擦阻力
时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值由压力表指针显示时,滤板、滤框板框式或滤板厢式被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由
电接点压力表
控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在
工艺要求
的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供油,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
3、过滤机构
过滤机构由过滤板、滤框、
滤布
、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截流在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可以
压缩空气
或蒸汽,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的
含水率
。1过滤方式:滤液流出的方式分
明流
过滤和暗流过滤。
a、明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有
水咀
,滤液直观地从水咀里流出。
b、暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连的管道排出。
2洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有明流双向洗涤和单向洗涤,暗流双向洗涤和单向洗涤。
a、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有
孔板
的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀处于开启状态。
b、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,
洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。
c、暗流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。
d、暗流双向洗涤是洗液从止推板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
3滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的
过滤效率
,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。
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