砼浇筑施工规范要求_后浇带砼浇筑规范要求

混凝土浇筑规范要求

混凝土浇筑规范要求如下：

砼浇筑施工规范要求_后浇带砼浇筑规范要求

1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

2、混凝上自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。

3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

6、浇筑混凝士应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。

7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

混凝土施工质量要求规范有哪些

混凝土施工质量要求规范有哪些 1.在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

2.浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

3.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

4.浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

5.混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

6.梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设定应符合有关规定。

混凝土施工质量验收规范GB50204-2002

还GB50204-2002？

都2010了!

新规范中混凝土分项工程的混凝土施工质量验收一般专案有哪些？

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

主控专案：1.混凝土强度等级及试件的取样和留置7.4.1

2.混凝土抗渗及试件取样和留置7.4.2

3.原材料每盘称量的偏7.4.3

4.初凝时间控制7.4.4

一般专案：1.施工缝的位置和处理7.4.5

2.后浇带的位置和浇筑7.4.6

3.混凝土养护7.4.7

《混凝土工程施工质量验收规范》有哪些

根据《中华住房和城乡建设部公告》第705号，住房和城乡建设部批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》为标准，编号为GB50204-2015，自2015年9月1日起实施。其中，第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。原标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002同时废止。

主要技术内容

《规范》的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程以及有关的附录。

《规范》本次修订的主要技术内容是：

1、完善了验收基本规定；

2、增加了认证产品或连续检验合格产品的检验批容量扩大规定；

3、删除了模板拆除的验收规定；

4、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；

5、增加了无粘结预应力筋全封闭防水效能的验收规定；

6、完善了预拌混凝土的进场验收规定；

7、完善了预制构件的进场验收规定；

8、增加了结构位置与尺寸偏的实体检验规定；

9、增加了回弹-取芯法检验结构实体混凝土强度的方法。

强制性条文

《规范》强制性条文由2002版的15条减少为9条，均为在2002版强条基础上修订而成。减少6条的原因为条文取消（施工技术要求在标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011已有规定）和修订后不适合再强制（严重缺陷、严重偏的处理和预制构件结构效能检验）。

混凝土施工质量要怎么保证

振捣时快插轻取内实外光

剪力墙混凝土施工质量控制要点有哪些

剪力墙混凝土和框架柱混凝土有很多不同吗？普通混凝土的施工质量控制要点也就是它的施工质量控制要点。原材料、配合比、拌合、运输、浇筑、振捣、养护就这些工序。每道工序操作符合GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》。

建筑工程混凝土施工质量保证措施有哪些

1.把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。

2.做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到确保强度，考虑施工，经济合理的要求。

3.把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，工序必须按施工方案要求；

4.把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。

提高混凝土施工质量的技术措施有哪些

1.原材料质量的控制 大体积混凝土质量控制的好坏与原材料的质量是分不开的。首先要使进场的原材料要符合要求，优先选用热膨胀系数小、含泥量低的骨料并强调骨料的连续级配，因连续级配的骨料可以提高骨料在混凝土中所占的体积，能降低水泥用量，从而间接地降低因水化热而引起的裂缝。为了保证大体积混凝土的质量，在生产过程中一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。

2.科学配制混凝土 大体积混凝土因其面积大，是属于工程中的受力结构部分，所以在大体积混凝土的构造物上需要科学合理的混凝土配合比。应选用水化热较低的水泥，细骨料宜采用2区中砂泥。在可泵送情况下粗骨料，选用粒径5-20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。使用膨胀剂能有效的减少混凝土裂缝的产生，在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加大体积混凝土和易性，而且能够大幅度提高大体积混凝土后期强度，科学的配比度能有效的保证施工的质量。

混凝土施工质量控制难吗

控制好商品混凝土工程的施工质量，首先要控制好原材料的质量。

其次科学配制商品混凝土是保证质量的先决条件。

三、抓好工地试验室的工作。

四、商品混凝土试件合格，结构物商品混凝土不一定全部合格。

五、和易性是决定商品混凝土质量的主要因素。

六、商品混凝土浇筑振捣过程是商品混凝土质量的主要环节。后强调，要想保证商品混凝土质量，人的质量意识也是很重要的；同时设计单位、监理单位、施工单位共同努力才能保证商品混凝土的质量。

浇筑混凝土时应符合哪些规定？

（1）支模前，应对中腰线进行检查，支模后必须挂线进行校测，中心线与模板外缘间距 (巷道净宽) 不得小于设计规定，不得大于设计规定 50 mm。

（2）模板平缝必须平直、严密，有重复使用时，应进行检查和修整。

（3）浇筑用混凝土严禁在基槽内一边搅拌一边浇筑。混凝土的水灰比和塌落度应严格按施工设计控制，添加剂符合施工设计规定，浇筑过程中必须用振动棒振动密实，并用振动梁收好面的质量；一经发现不按要求施工，责令立即停止施工，待达到要求后方可施工。

（4）浇筑砼与巷帮、底之间的空间应充填严密，当垫层厚度在20cm以内时，可用24cm的碎石进行充填，垫层厚度超20cm时，必须用沙浆片石进行浇灌，严禁用炭渣或炭块作垫层；当空间超宽时，要请示矿主管部门，采取充填或做缓冲层等措施

，报矿总工程师批准后实施。

（5）浇灌混凝土的拆模期不应少于 1 天，拆模后表面不平整度每平方米面积内不应超过 10 mm,并不得有蜂窝、麻面现象。

混凝土浇筑一般要求有哪些

建筑工程梁、板混凝土浇筑一般要求有：

①梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

②梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑，并用φ30振捣棒振捣。

③浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

配合比、强度符合设计要求，坍落度符合浇筑规范要求，振捣密实，不离析即可

混凝土施工工艺及各工艺的技术要求

工艺：混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护。

技术要求：

1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。

2、浇筑混凝土应分段分层进行，每层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度是振捣器作用部分长度的1.25倍，不超过50厘米。

3、使用插入式振捣器的插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。

工序检查

混凝土灌筑入模前须对钢筋和模板作全面检查。钢筋的钢号、直径、根数、形状、位置以及绑扎牢固程度、保护层处理、连同预埋件均须逐一检视，作出隐蔽工程检查记录，保证在混凝土灌筑振捣时不移位、不松弛。

模板是保证混凝土结构各部位的形状、尺寸和位置的主要工具，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的重量和灌筑时所施加的冲击，既要拼缝严密以防漏浆，又要装拆方便以利周转。现浇混凝土的模板应当经过设计和验算，务必支撑牢固，防止变形移位。

以上内容参考：

要求配置混凝土时，要选用优质的水泥材料，然后按比例加入辅料，确保强度等级达标，然后再经过充分搅拌，确保材料混合均匀，避免影响混凝土强度。

2、混凝土运输、泵送与布料

要求混凝土运输前要检查容器内是否干净，避免有积水，若运输距离短，可用混凝土泵，若距离长，要用混凝土搅拌车。在泵送混凝土时，要先输送适量水，湿润表面，然后泵的支腿要完全伸出，要吃平直，同时要插好安全销，而在布料的时候，要求自由倾落的高度不得高于2米，否则必须采取相应的防护措施。

3、混凝土浇筑

应采用分段、分层的方法进行浇筑，并且每层混凝土的厚度，要按照钢筋的疏密程度来确定。

4、振捣和表面抹压

混凝土振捣设备的插点要均匀排列，并且要按顺序持续进行，确保各个部分振捣均匀。要求移动振捣设备的时候，移动距离应控制在30到40公分之间，并且需要插入下层5公分左右，这样才能消除层与层之间的接缝，充分振捣后才能抹压，保证表面平整。

5、混凝土养护

表面平整后，要进行长达28天的养护，要求时间必须要达标，并且养护期间，混凝土表面要保持湿润，这样强度才能达到标准。

（一）工艺流程

混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护。 （二）混凝土搅拌

搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑；严格计量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

混凝土搅拌装料顺序：石子→水泥→砂子→水。

（三）混凝土运输、泵送和布料

混凝土水平运输设备主要有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌输送车等，垂直运输设备主要有井架、混凝土提升机、施工电梯等，泵送设备主要有汽车泵（移动泵）、固定泵，为了提高生产效率，混凝土输送泵管道终端通常同混凝土布料机（布料杆）连接，共同完成混凝土浇筑时的布料工作。

（四）混凝土浇筑

浇筑混凝土前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物；同时，注意基坑降排水，以防冲刷新浇筑的混凝土。

混凝土结构工程施工有什么规范

混凝土结构工程施工有什么规范

混凝土结构工程在施工前，必须先将模板内机垫层上的一些杂物清理干净，需保持地基、垫层及模板湿润度。现场的施工环境温度需高于35℃，对于金属模板需洒水降温，但在洒水后不能有积水，并且还必须保障混凝土的均匀性以及密实性。

钢筋混凝土结构设计要求

1、一次浇筑的量

浇筑尺寸受时间、工作量、场地条件、运送混凝土的车辆数目、浇筑方法及结构形式的影响。

大型结构的浇筑量通常是整个结构浇筑量的一部分。当浇筑停止一段时间后，已浇筑完成的混凝土在下一次浇筑前会结硬。新旧混凝土的连接处称为冷接缝或施工缝。设计人员须预先考虑这一问题。

2、混凝的强度设计值

设计人员须在设计过程的前期确定混凝土的强度设计值。其与结构的性能有关。设计人员也须对现今的技术、承建商的能力及项目的预算加以考量。

3、建造的准确度

现场浇筑工作极少能达到精确的几何尺寸和光滑的面层。设计人员由以往或自身的经验衡量误允许范围，并且写一些设计说明，选择特定的材料或在现场进行监督。

但工厂预制的混凝土的质量一般而言高于现浇混凝土。这些构件尺寸精确并且可以修改。因此，设计人员须了解结构中对精确度有要求的连接构件，明确其精确度。

4、混凝土构件的小尺寸

为满足保护层及钢筋间距的不同要求，一些钢筋混凝土构件须有特定的尺寸。当板、墙、梁中配有受弯钢筋的时候，其尺寸主要由钢筋和混凝土外边缘间的距离决定。

文章总结：以上就是关于混凝土结构工程施工有什么规范以及钢筋混凝土结构设计要求是什么的全部内容。希望对大家有所帮助，想了解更多相关内容，请继续关注齐家网。