PET胶带的性能和用途是什么？

PET胶带的性能和用途是什么？

特性：良好的耐热冲击，粘性持久，耐高温，易加工模切。

PET胶带的性能和用途是什么？

用途：

适合电脑屏幕边框，LCD 泡棉，元器件，电池绝缘体附件等粘接。

背光源制品中，框体/反光片/遮光片/导光片/等的粘接；各类塑胶制品的接合，各类PET/PP/PVC/PET/EPDM等制品的粘接贴合固定。

对各种塑料外壳及泡棉粘接性能优异。良好的耐热冲击性能。适用电脑屏幕边框，LCD泡棉，元器件，电池绝缘体附件等粘接。

LCD垫片，喇叭，振动器，话筒等附件的粘接。粘性持久，耐高温，易加工模切。

典型应用于手机垫圈、衬垫粘接，柔性电路板的固定，麦拉片的粘接，手机键盘的粘接。

pet是什么材质 PET的主要用途是什么

1、pet里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中主要的品种，英文名为Polyethylene terephthalate 简称PET或PEIT(以下或称为PET)，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

2、PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。PET纤维主要用于纺织工业。PET薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X光片、录音磁带、电子计算机磁带等。PET薄膜也应用真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。PET的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉伸瓶。

玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、晒整流器等。

PET离型膜有什么特点和用途

两种材质区别是：pet保护膜是在pet材质上涂上不同粘性的胶水，他分高粘、中粘、低粘三款，具有粘附保护作用，它的使用范围是与离型膜或离型纸贴合后模切成不同产品形状，撕下辅料再转移到别的产品上，如手机、电脑等起到屏保作用。pet离型膜是在pet材质上涂上离型剂，他分轻、中、重三款离型力，具有防粘效果，pet离型膜主要使用在与保护膜贴合模切、各种胶带贴合模切等，pet离型膜是一种辅料，主要起到易撕。

pet是什么塑料 详解PET塑料的特点和用途？

PET塑料的用途

PET塑料是一种常见的塑料材料，全称为聚对苯二甲酸乙二酯，是由对苯二甲酸和乙二醇经聚合反应制得的高分子聚酯。PET塑料具有优良的物理性质和化学性质，广泛用于食品包装、纤维、建筑材料等领域。

2. 纤维：PET塑料可以制成纤维，用于制作衣服、被子、地毯等。

PET塑料的特点

3. 建筑材料：PET塑料可以用于制作隔音板、保温材料等建筑材料。

PET,PBT的性能,主要特点,用途及其结构之间的关系

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问题描述:

作业来着,一千字左右,星期五之前就要了

解析:

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用范围:

汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。

熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。

模具温度：80~120℃。

注射压力：300~1300bar。

注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~。

化学和物理特性:

PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用范围:

汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。

熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。

模具温度：80~120℃。

注射压力：300~1300bar。

注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~。

化学和物理特性:

PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

典型应用范围:

汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。

熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。

模具温度：80~120℃。

注射压力：300~1300bar。

注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。

流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~。

化学和物理特性:

PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

典型应用范围:

家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

注塑模工艺条件:

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。

化学和物理特性:

PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。