裤子工艺流程图 裤子工艺流程图纸

牛仔裤裤脚怎么做毛边

问题一：怎么把牛仔裤边变成毛边那样的 牛仔裤改造所需材料：一条牛仔裤、尺子、划粉、剪刀、粗砂纸（型号至少是美制60 grit或者欧制fepa p60）或者钢丝球（刷锅用的那种）。

裤子工艺流程图 裤子工艺流程图纸

1，把裤子脱下放在平面上，拆开原来裤边，沿折叠处剪开1/4,剩下的部分，小心地用手撕开。手工撕开能制造比较自然的破损样式,但是要注意控制撕开的方向。

2，把裤子的另外一条裤腿用同样的方法处理，如果发现撕开有困难，就用剪刀稍微多剪一点缺口。

3，接着用粗砂纸，在裤管末端将布料磨成那种破损的毛绒状。

顶4，将被砂纸磨散的纤维拉松。不断地打磨，拉松。直到这条牛仔裤达到预想的毛边感。

问题二：牛仔裤裤脚毛边怎么弄 剪一块可以平的，也可以参差不齐的，然后拿针往来挑～

问题三：牛仔裤毛边怎么弄 割断纬线，保留经线，用手搓几下或洗两次水就形成了

问题四：弹力牛仔裤可以自己剪裤边做毛边吗？会不会脱线？在线等谢谢 完全可以。有毛边的牛仔一般都不怎么薄，而有弹力的牛仔裤刚好也不可能很薄。你只要按面料的纹路剪掉（个人建议不要剪得太齐了，有点波浪会更好看。），然后用刷子把面料横向的丝刷去就会有毛边出来了。我们经常把穿了一年的牛仔裤弄成这样穿一年，再在裤子上划几个洞穿 一年。

问题五：牛仔裤怎么做毛边视频教程 1，将裤子穿到身上，在膝盖上方大概2英寸的地方做个记号。

2，把裤子脱下放在平面上，在记号处，放上尺子，用划粉沿着裤管横向话一条虚线。

3，用剪刀沿着虚线，剪开1/4或者一半。

4，剩下的部分，小心地用手撕开。手工撕开能制造比较自然的破损样式,，但是要注意控制撕开的方向。

5，将裤子对折成两半。让已经剪短的一边成为另一边的模板。同样用尺子和划粉画上虚线记号。

6，按照上述的方法，剪开并撕开另一边的裤腿。如果发现撕开有困难，就用剪刀稍微多剪一点缺口。

问题六：自制牛仔裤裤腿毛边 还是用吧边缘减掉，然后用针划一下就可以了

问题七：毛边牛仔裤裤脚散掉了怎么办？ 牛仔裤生产流程,加工工艺

牛仔裤牛仔裤生产流程可以简单分为：设计----打样----订面料----裁床-----车间制作----洗水----打钉---烫钻----剪线---打包装的方式进行的。

1、通常从哪几个方面来检查一条牛仔裤的质量？

人们所说的牛仔裤质量，主要是指其内在质量，通常跟品牌及款式无关。一条牛仔裤的内在质量，主要是由面料质量、版型设计、车工质量、洗水质量、辅料质量等几个方面组成的。一条牛仔裤是否高档，除了做工精致和版型设计要好以外，面料和洗水的档次几乎决定了整条裤子的档次。

2、为什么说面料质量对一条牛仔裤的影响至关重要？

牛仔裤是很特殊的一类服装，它的主要特点是寿命很长，而且产品的价值随着寿命的增加也在不断地增加，也就是说越旧的牛仔裤，其实是应该越值钱的，同时也更漂亮。越洗越漂亮，越旧越有味，是牛仔裤不同于一般服装的显着特点。要达到这个目的，面料的质地无疑就显得至关重要了。面料不好的牛仔裤，不只是产品寿命短，穿着不贴身不舒服，而且易变型、掉色，在穿着过程中也达不到越旧越有价值的效果。同时，牛仔裤的附加值也是靠洗水来体现的，而洗水的好坏及效果，完全是依赖于面料的质地，没有好的面料，是根本不可能做出很高档的洗水效果来。可以说，一条牛仔裤的档次高低，很大程度上就是由面料的档次来决定的。消费者在购买牛仔裤时不考虑面料因素，是很不成熟的表现。

问题八：牛仔裤自己剪毛边裤脚后，会不会慢慢散掉？ 会的。我有经力

问题九：喇叭牛仔裤怎么剪毛边 还是用吧边缘减掉，然后用针划一下就可以了

问题十：牛仔裤截成短裤了，男士裤边看起来很不自然！请问怎么能让自然一些？ 牛仔裤是所有服装中最为随意的服装了。不管你买的是什么样的款式，还是你DIY成什么样的服装都是不失流行，反而是独品牛仔。

1：裤脚，您可以把边磨成毛。

2：裤脚折3公分左右，折两次，用缝纫机缝好，再根据牛仔裤颜色的深浅把脚边磨白一点点，或磨烂一两个小小 的洞。

3：把脚边剪成波浪形，再磨成毛边。

4：把裤脚折上2寸左右，折两次，用熨斗熨平，再在裤脚前后左右四个位用绣花针缝几针钉死。（女装还可以在裤脚上粘一些珠子）

5：用别的颜色的任意布条，用缝纫机把脚边包住。

还有很多很多方法，只有你想不到的办法，没有DIY不好看的牛仔裤。

制衣厂做牛仔裤的顺序

首先，我给大家介绍一下牛仔布的分类。

从厚度来讲，常用牛仔布可分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等。4.5安非常薄，常用来做夏季的背心；14.5安就很厚了，用来做冬季的棉大衣。牛仔裤则用8安－12安不等。

从织法来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……

从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的……

好的牛仔服装材质很重要，山东地区生产的牛仔布在全国范围看是种类最多品质最好的。

由于牛仔的缩率的问题，牛仔生产厂家的版师们是同行中最忙的了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……一般，宽松的牛仔相对较多些，版型也大多采用平面裁剪，打版的关键在于尺寸的确定。而弹力的牛仔（包括含莱卡）就麻烦些了，这种布往往用来做贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体。近两年兴起的3D立体剪裁，常常要在膝盖处加多收褶，或多一个面，以更好地增强牛仔裤的活动自如。因此，牛仔服装的裁剪最能体现一个版师的功力，弹力较高，越难做得平整，不起皱，又外形漂亮……

剪裁缝制完毕的牛仔还需要被送去经历一系列的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶。其中洗水的环节最为重要，也是决定品质优劣的关键。下面就由小姜同志分门别类详细讲解：

1、普洗(GARMENT WASH)

普洗即普通洗涤，只不过将我们平日生活中所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗可分为轻普洗、普洗、重普洗。普洗的目的就是使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。叫衣服变软,加了硅油的话织物组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显着。

2、石洗 / 石磨（STONE WASH）

石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

3、酵素洗（ENZYME WASH）

酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛，并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

4、砂洗（SAND WASH）

砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

5、化学洗（CHEMICAL WASH）

化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

6、漂洗（BLEACH WASH）

为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂,7-10 分钟时间内使颜色对板一致。然后,再以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。根据漂白剂的不同，漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用的是双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用，漂后布面会略微泛红。氯漂则利用的是次氯酸钠的氧化作用，其褪色效果较粗犷，多用于蓝靛牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

7、破坏洗（DESTROY WASH）

成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。

8、雪花洗（SNOW WASH）

把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。再然后把衣服洗水脱浆，烘干最后进行柔软处理。其主要工艺过程即：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。

9、猫须（MOUSTACHE EFFECT/WHISKER)，属于手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，形状似猫须而已。

10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用专用设备在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。

11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。

12、碧纹洗（Pigment Wash /Pigment Dyed Wash）是那些经过涂料染色的服装专用的，其作用是巩固原来的艳丽色泽的同时增加手感的软度局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。洗出来的效果很自然。很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫：硫化洗。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色。

缝制裤子的顺序是什么？

1、三卷小表袋缉0.8cm单线，装表袋0.2+0.6cm双线；袋垫布拷边，绱袋垫布底线换袋布同色线，合翻袋布缉线0.6cm，上袋口缉0.2+0.6cm双线，袋布不能反吐。

2、门襟净宽4.5 cm，绱门襟缉边止口明线0.2cm，转门襟2.9+3.5cm双线，绱里襟拉链缉单线0.2cm，嵌品质唛和水洗唛，里襟净宽3.5 cm，机滴拷边缝头；拼前裆缝，左前片缉0.2+0.6cm双线。

3、拼接后育克，包缝，缝头倒向裤大身，缉0.2+0.6cm双线；后袋口三卷边缉0.2+0.6cm双线，嵌放袋唛，装后袋缉0.2+0.6cm双线；拼后裆，包缝，左后片缉0.2+0.6cm双线，育克接头要齐。

4、拼栋缝，后片缉0.2cm单线，13cm长，下口回针。

5、里裆缝用五线向后身拉缝，前身缉0.2cm单线，十字缝要对齐。

6、腰净宽3.5cm，后腰里居中钉商标，腰中装牛筋。

7、机缝裤袢1.2cm宽，盖腰，四周缉线0.2cm，后中裤袢双明线对齐裤身双明线，封裤袢5.5 cm +0.3cm松度，上下明封。

8、脚口三卷1cm宽，注意要顺直。

9、锁钉：腰头打圆头带尾眼，内径2.1 cm1只，里襟冲扣，不可转动，前袋、小表袋冲6粒撞钉。

10、套结：门襟2个，前裆底1个；后袋横4个，0.6 cm大。

11、裤袢5个，1.2 cm宽。

12、针距：明线3cm10针，暗线3cm12针，拷边线3 cm12针；机针14＃；用撞色线。

牛仔裤工业制板

牛仔裤制图采用中间号型160/66A，腰围加放松量2cm，臀围加放松量是4cm。结构制图见图4.1.7。

图4.1.7 牛仔裤结构制图▲

在牛仔裤净样的基础上，四周加上缝份，在需要标位处打剪口，在省尖点处打孔定位，完成牛仔裤的样板见图4.1.8。

扩展资料1、首先我们需要将腰省从纸样转移到布料上，我们可以使用珠针，钉一个洞，粉笔来标记。

2、将布料折叠在一起，是腰省的腿部线条吻合，然后固定到位。

3、接下来缝制到位，在缝制点后回针固定。

4、重复另一面，将腰省按向中后方。

5、这样我们的腰省就完成咯！快速又轻松。

（一）

裁衣片，锁边，烫纸衬

裁出衣片，锁好边

烫纸衬

（二）车省和褶

车省

车褶

分别车后片的省，和前片的褶，车好后用熨斗烫一下

（三）做口袋

1、把前片与后片正面相对放好，留14厘米的口袋位不车，合车侧缝，缝口为1厘米

合车侧缝

2、口袋布放在最下面，然后是前片的缝口，最上面是小贴，三层合车

小贴和口袋布夹住前片的缝口合车

3、将小贴与口袋布两层合车小贴的两边

将小贴与口袋布合车

4、翻到裤子正面，在口袋处车一条直线

车口袋位上一条直线

5、把大贴车到口袋布上

大贴车到口袋布上

6、车袋底

车袋底

7、把口袋翻过来，大贴的缝口与后片的缝口合车

大贴缝口与后片缝口合车

8、翻到正面，在口袋位上车另外三边，车成一个细长的矩形

缝制裤子第一步先缝哪？口兜什么时候上？缝制顺序要做对

一条牛仔裤是怎样制作出来的？

栽床，做裤子都是用布在这里批量裁成裤子的样式，才进入车间制作的。

打五线，就是将裤子缝起来。不然，穿出去就是挂布条了。

落袋条，是做袋子的一个工序。

做工艺，是给裤子车上装饰的东西。就是一般大家看到的牛仔裤上闪闪的东西，一般这活都是给厂里心灵手巧的姑娘做的。

开袋，也是做裤子裤袋的一个工艺。

埋小浪，是做裤档的一个工序。这道工序要是漏了，牛仔裤穿起来就会很难受的哦。

拉裤头，就是裤头里的工序。

打枣，一般都是打在裤耳的步骤。说白了，就是平时大家穿皮带是要穿过去的那几个洞。

装后袋，就是车上裤子的后袋。你摸摸屁股，有摸到2个口袋了吗？对，就是那2个口袋。这叫牛仔裤的后袋

拉前袋口，车前袋口。一样的，往前摸。摸到裤子前面的2个口袋了吗？对，你们很聪明，就是那2个。

打钉机，专门用来打裤子装饰的金属钉子。看看你的牛仔裤上，是不是有很多一颗颗的小圆钉。这机器就是干这个的

剪线，是裤子洗水回来后的工序，就是把裤子上的线头剪掉，修理，平时买裤子质量好不好，看裤子的线头处理也是一个重要环节。裤子做到这里，已经快完工了。这个工序开始，就是一些修修整整的事了。

烧线头，就是把剪了的线头，再烧一下，使线头处理得更好。一些很难剪干净的线头，最后，就是用烧线头把它们都处理掉。让裤子看起来，细节更美观。

最后一步就是打包装了。

弹性牛仔布的主要成份是弹性丝。弹性丝是属于聚氨高分子组合，受拉力后可伸长五至六倍，位力消失后则可回复原状，即使重复多次，弹性也不会消失。 弹性牛仔布可分为纬弹性、经弹性和经纬弹性三种，而最常用的就是纬弹性的牛仔布。 纬弹性牛仔布的织造工序和普通的牛仔布基本上是一样的，即制造工序为： 浆染过程——织布——整理——缩水,弹性牛仔布的组织结构多是经纱浮面的斜纹组织，在织造时，弹性纬纱要尽量延伸，使得完成后的布匹在纬向缩水后，布的弹性因此产生。与普通牛仔布相比较，弹性牛仔布的缩水度特别大： 直向的缩水度在2%至4%之间，而横向的缩水度在16%至22%之间，两者之间的缩水度相差较大是弹性牛仔布最主要的一种特性。

1、版师根据客户需要出具纸样并根据面料的缩水率做纸样、放码、排唛工作，跟单员根据客人的要求及版师的建议做好生产制单及物料卡，提供给生产部门。2、出来原始纸样，打样师都要根据纸样来裁剪样裤量一下尺寸，机器裁剪布块，以前都是找师傅用剪刀手剪的。和机器比效率，根本比不过。然后根据尺寸算出面料，一般是裤长*1.2的长度。但是注意腰线下3CM处画一条和腰线平行的线，就是腰带的线迹。3、然后选择面料（注意如果是纯棉的要预留缩水率，可以先洗过之后再使用）。布会变形，没纸稳定。4、面料选好了，要根据专业书，画出裤子的版型，（在面料的反面轻轻画，使用专业划粉）。然后拉裤头，就是用裤头车将裤头拉起来的，其中裤头车上做了一个模具，布具宽度一般为（10CM左右）经裤头车一拉，裤头就上好了。5、画好基础版型后放出1-1.5厘米的缝缝，根据缝缝线裁剪，之后锁边、缝制、熨烫、上拉链、锁裤脚，打五线，就是将裤子缝起来，再熨烫。烧线头，就是把剪了的线头，再烧一下，使线头处理得更好。一些很难剪干净的线头，就是用烧线头把它们都处理掉。让裤子看起来，细节更美观。

1、版师根据客户需要出具纸样并根据面料的缩水率做纸样、放码、排唛工作，跟单员根据客人的要求及版师的建议做好生产制单及物料卡，提供给生产部门。

2、出来原始纸样，打样师都要根据纸样来裁剪样裤量一下尺寸，机器裁剪布块，以前都是找师傅用剪刀手剪的。和机器比效率，根本比不过。然后根据尺寸算出面料，一般是裤长*1.2的长度。但是注意腰线下3CM处画一条和腰线平行的线，就是腰带的线迹。

3、然后选择面料（注意如果是纯棉的要预留缩水率，可以先洗过之后再使用）。布会变形，没纸稳定。

4、面料选好了，要根据专业书，画出裤子的版型，（在面料的反面轻轻画，使用专业划粉）。然后拉裤头，就是用裤头车将裤头拉起来的，其中裤头车上做了一个模具，布具宽度一般为（10CM左右）经裤头车一拉，裤头就上好了。

5、画好基础版型后放出1-1.5厘米的缝缝，根据缝缝线裁剪，之后锁边、缝制、熨烫、上拉链、锁裤脚，打五线，就是将裤子缝起来，再熨烫。烧线头，就是把剪了的线头，再烧一下，使线头处理得更好。一些很难剪干净的线头，就是用烧线头把它们都处理掉。让裤子看起来，细节更美观。

方法/步骤

1从面料市场买回来牛仔布1块，大概2米左右，一般是成年人的尺寸,先设计纸样，并打印出来。

一条牛仔裤是怎么做出来的

一条牛仔裤是怎么做出来的

2裁床师傅按照纸样，把纸样剪下，垫上裁床纸和面料一起，按照图纸线条，留下直口，裁成一片一片的裁片，整理好之后传到车位上。

一条牛仔裤是怎么做出来的

3车位拿到裁片后，按照裁片上的纸样拼缝，拼缝好以后，就是一条半成品牛仔裤，为什么说它还是一条半成品呢？是因为这个牛仔面料，尤其是深色的，都会存在掉色的现象，所以还要经过洗水机洗水，调色，才能做出想要的深浅不一致的花纹来，所以这一点，是不能打工字钮或铆钉的。

一条牛仔裤是怎么做出来的

4半成品牛仔裤做好以后，要发往洗水厂进行调色洗水，一般都会放入一些药剂，对环境有一定的污染性，所以一般洗水厂都是建在沿海地区。在洗水厂还有几道工序需要完成，比较基础的洗水，扎染，有条纹要求的，要做马马骝，如果有破洞要求的，还需要做手工开洞拉丝等。

一条牛仔裤是怎么做出来的

5接下来就是装拉链和打工字钮和铆钉了，订上商标和唛头，然后一件成品牛仔裤就这样完成了。可能为样说起来比较简单，但实际操作起来特别的繁锁。

牛仔裤的制作流程

1、版师根据客户需要出具纸样并根据面料的缩水率做纸样、放码、排唛工作，跟单员根据客人的要求及版师的建议做好生产制单及物料卡，提供给生产部门。

2、出来原始纸样，打样师都要根据纸样来裁剪样裤量一下尺寸，机器裁剪布块，以前都是找师傅用剪刀手剪的。和机器比效率，根本比不过。然后根据尺寸算出面料，一般是裤长*1.2的长度。但是注意腰线下3CM处画一条和腰线平行的线，就是腰带的线迹。

3、然后选择面料（注意如果是纯棉的要预留缩水率，可以先洗过之后再使用）。布会变形，没纸稳定。

4、面料选好了，要根据专业书，画出裤子的版型，（在面料的反面轻轻画，使用专业划粉）。然后拉裤头，就是用裤头车将裤头拉起来的，其中裤头车上做了一个模具，布具宽度一般为（10CM左右）经裤头车一拉，裤头就上好了。

5、画好基础版型后放出1-1.5厘米的缝缝，根据缝缝线裁剪，之后锁边、缝制、熨烫、上拉链、锁裤脚，打五线，就是将裤子缝起来，再熨烫。烧线头，就是把剪了的线头，再烧一下，使线头处理得更好。一些很难剪干净的线头，就是用烧线头把它们都处理掉。让裤子看起来，细节更美观。

牛仔裤的制作关键程序在于牛仔布的漂染。然后根据制作裤子的尺寸有专业的制作时进行裁剪，并完全手工制作。配以金属纽扣。这样牛仔裤就制作出来了。

牛仔服原为美国人在开发西部时期所穿着的一种用帆布制作的服装。时至今日，牛仔服装经过200多年的历程不仅没有“褪色”，反而历久弥新，始终保持着旺盛的生命力。想必牛仔裤也一定是大家衣橱里的必备单品，那么如何制作一条复古牛仔裤呢？

01

版式设计

首先服装设计师会根据既有的样式做新的优化设计。创新设计很大程度上是依赖于既往已有设计的，也就是1965年诺贝尔生理/医学奖获得者法国遗传学家弗朗索瓦·雅各布说的“创造即是重组”。

打版师会在电脑上对牛仔裤的各个部分、版型做好排列和编号等，因为是在一块布匹上裁剪，这里的排列也是为了尽量减少布料的浪费。近几年有了解到，服装业的计算机软件在自动排料方面已经有了很大发展。

02

自动裁切

几十层布料被一起铺在裁床上，通过堆叠的布料能只做一次裁剪。

计算机连接着自动裁切机，直接根据排版去控制裁剪好几十层的丹宁布，大大节省了人力。

03

缝制环节

接着先做有图案的裤兜。用机器将设计好的图案通过刺绣的方式绣到裤兜上。下图机器的1根缝针每分钟可以缝纫4000次，算下来每小时可以做好75个裤兜的图案。

做完裤兜后，机器直接就自动送到下一个环节了。

制衣业虽然很多环节已经机器操作了，但也有很多缝纫过程需要用到人工，比如裤腿的锁边等等。

再经过诸如钉皮带扣之类的流水线加工后，牛仔裤的整体就完工成型了。接下来，要开始各种做旧处理啦！

04

复古制作

电脑控制着激光，在牛仔裤上烧制出设计师的做旧纹路。

然后有工人师傅手工打磨出特定的纹路效果，也可以说每一条复古牛仔裤都是独一无二的了。

接着加特殊洗涤剂把牛仔裤洗旧，洗的时间越长，褪色越多，做旧的效果就越强。

工人再手工折叠好褶皱，喷上定型药剂，在鼓包里做定型处理。就是这道操作，让你的牛仔裤即便经过多年的穿着和洗涤，仍然能保有特定的褶皱。

刚做好烘烤定型的牛仔裤，可以在空中站起来。

送去再喷上其他做旧的颜色。

再做一次清洗，中和之前所用的所有化学品。

最后有工人给牛仔裤打磨出各个部位的破洞。

再来一次整烫，就完成整个牛仔裤的复古制作了。

05

准备出厂

出厂前再钉上铆钉，剪去多余的线头。

钉上商标，就可以出厂啦！

大家有没有这样的经历：买到手的牛仔裤，还得自己剪开裤头纽扣的缝线。其实这个环节在大厂里都是帮你处理好的，小厂会想节省工序，就让你回去自己“解除封印”了。

牛仔裤的制作，首先是购买牛仔布料，再经过洗水，扎染，如果有破洞要求的，还需要做手工开洞拉丝等。配上金属扣子，拉链等，就可以做成了。一条牛仔裤的制作过程是经过了布料的裁剪染色，然后防止定型的，当然了，对一些复杂的牛仔裤，还有后期的装饰等，才能够制作出来，对于一些成熟的服装厂流水线生产牛仔裤都是很快的过程了，一般来说，可能也就是十几分钟，能够生产出一条。

牛仔裤有那些后处理工艺？

牛仔裤洗水后整理加工通常采用如下基本工艺流程：手缝、磨边退浆酵磨氯漂脱氯脱水,烘干喷高锰酸钾过草酸水洗染色脱水,烘干喷树脂抓皱锔炉烘焙后续整理。

1 打底色加工

打底色通常包括手缝、磨边、退浆、酵素洗磨、氯漂、喷高锰酸钾和过草酸等工序。

1.1 手缝、磨边

缝皱/手缝工艺就是用日常用手工针,线尽量选用纱支比较细的线,这样洗后不会留下大的针洞;手缝是一种美观手缝、高效手缝、安全的压皱替代工艺。因为压皱要用树脂加高温处理,树脂很容易破坏纱线,处理不当,很容易造成服装在穿用的过程中断裂,破损;而手缝只须在洗水前把需要褶皱效果的位置用手工针线缝好,待洗水后拆线,其皱位也会有自然的洗水效果及褶皱效果,不用担心断裂,因为不需要用树脂定型。SPAN>

磨边是进行牛仔裤水洗首先要考虑的,假如要手缝应该在退浆、酵磨完后手缝,磨边应该在退浆前磨或在染色后磨。

1.2 退浆

退浆是用清水去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆料处理。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维的接触。因此织物一般都先经退浆。退浆工艺条件：50-60℃,10min。

退浆时特别要注意的是打水泡问题,就是避免起条花和水痕,此折痕处再经过后面的酵磨时由于裤子和裤子之间、裤子和酵素之间、裤子和水洗机之间的摩擦使折痕处受损特别明显,形成一条白痕!

解决方法：洗水机转速要高,太低了衣物抛不起;衣物不能太多,要有足够滚动空间;使用润滑剂。

1.3 酵磨

酵磨的方法可采用纤维素酶磨洗、生物酶磨、石磨(干磨)等。其中生物酶磨洗又称湿磨,是由非病原菌的微生物在水中发酵而成的一种特殊的纤维素酶。纤维素酶是对纤维具有降解能力的酶,对纤维素的作用过程,首先是对酶的吸附,然后纤维素开始水解。酶分子不能渗透到织物内部,水解作用仅在织物表面进行。具体工艺条件视订单要求牛仔裤磨损程度而定。一般生物酶用量在100g左右,40-50℃, 15min。

而纤维素酶磨的一般用量在每机100g左右,温度一般为50℃左右,具体时间视订单要求牛仔裤磨损程度而定。如果过分延长纤维素酶的作用时间，则会引起织物强力损伤甚至磨破。经纤维素酶洗旧的牛仔裤比浮石磨要柔软,表观深度浅,泛白明亮,服装各部分强力下降较均匀,无绒毛,表面光滑,无局部损伤。

纤维素酶磨洗更为突出的优点是特别容易洗涤,不像石磨洗极难洗涤,且使花纹细嫩,白处不发灰,悬垂性大大增加,穿着舒适性大为提高,是替代石磨洗的升级换代工艺。其作用效果为：纤维素酶对任何工艺印花、染色的纤维素织物都有仿旧的效果;能使纤维素织物减量和具有永久性柔软手感;可使织物悬垂性大大增加,触感厚重,表面可以产生绒毛,从而使产品产生温暖的感觉和诱人的光泽;能去除死棉、棉结,使布面光洁。斜纹织物的纹路更为清晰,凹凸感显著增加;对牛仔织物不需石磨洗,可以不需次氯酸钠褪色就能达到石磨洗牛仔布的风格。