水性银粉漆配方_水性银粉漆价格

谁知道水性漆的配方

水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。

水性银粉漆配方_水性银粉漆价格

原料代码 投料数量

1 华津思 R4188 50.00

2 华津思 HD1902 15.00

3 纯水 7.22

4 DPnB 3.00

5 DPM 2.50

6 PA30 0.50

7 BYK028 0.43

8 BYK346 0.10

9 TS-100 2.60

10 Glide 440 0.26

11 RM-2020 0.10

12 RM-8W 0.10

13 95%乙醇 4.78

14 纯水 13.48

总计 100

注 释:

华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.

华津思 HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.

DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.

DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.

PA30: 分散剂。 巴斯夫

BYK028： 消泡剂 BYK

BYK346: 润湿剂 BYK

TS-100: 消光粉 迪高

Glide 440: 流平剂

RM-2020： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯

RM-8W： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯

调配方法：

1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。

2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。

3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。

4. 再加入9， 在1000-1500转/分钟速度分散分钟。

5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。

6. 将11和12， 先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。

7. 加入14调粘度. 送检合格包装。

备注：本配方是单组分水性漆。 如配制双组分漆， 在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。 漆：水性固化剂＝10：1。 漆：氮丙啶交联剂＝20：1.

性能：

品控项目 品控内容

细度/清洁度 ≤30微米

施工性 好

密度（公斤/升） 1.00±0.001

粘度(25℃) 60±5KU

颜色 浊白

固体份（W/W） 27±1%

光泽 全哑光（60-75/60°）

施工配比 直接使用．

1.

做基材处理,确保木材的含水率适宜,干净平整;

2.

水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。

水性漆的主要成分可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握。其中以晨 光水性漆较为突出。水性漆是以水作为稀释剂的漆，属水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。

原料代码 投料数量

1 华津思 R4188 50.00

2 华津思 HD1902 15.00

3 纯水 7.22

4 DPnB 3.00

5 DPM 2.50

6 PA30 0.50

7 BYK028 0.43

8 BYK346 0.10

9 TS-100 2.60

10 Glide 440 0.26

11 RM-2020 0.10

12 RM-8W 0.10

13 95%乙醇 4.78

14 纯水 13.48

总计 100

注 释:

华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.

华津思 HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.

DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.

DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.

PA30: 分散剂。 巴斯夫

BYK028： 消泡剂 BYK

BYK346: 润湿剂 BYK

TS-100: 消光粉 迪高

Glide 440: 流平剂

RM-2020： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯

RM-8W： 罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯

调配方法：

1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。

2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。

3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。

4. 再加入9， 在1000-1500转/分钟速度分散分钟。

5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。

6. 将11和12， 先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。

7. 加入14调粘度. 送检合格包装。

备注：本配方是单组分水性漆。 如配制双组分漆， 在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。 漆：水性固化剂＝10：1。 漆：氮丙啶交联剂＝20：1.

性能：

品控项目 品控内容

细度/清洁度 ≤30微米

施工性 好

密度（公斤/升） 1.00±0.001

粘度(25℃) 60±5KU

颜色 浊白

固体份（W/W） 27±1%

光泽 全哑光（60-75/60°）

施工配比，直接使用。

水性漆的主要成分可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握。其中以晨 光水性漆较为突出。水性漆是以水作为稀释剂的漆，属水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。

K518乳液加膜助剂、消泡剂、润湿剂、防霉杀菌剂、防冻剂就可以用来做水性漆了

水性漆有水溶和水分散两种,要想取代醇酸油漆还有一定的难度,在干燥速度,耐水耐碱方面还是有一定的差距,目前常规的水溶性漆中可以在醇酸配方中引入水溶基团等料,但配方要作较大调整.水分散可采用乳液复配其他助剂

，你是需要什么用途的水性漆配方，我有用于表皮的水性漆配方

首先稀释剂不一样水性银粉漆顾名思义是用水来稀释。而银粉漆用稀料稀释，水性漆味儿小。酸酸气味儿大。水性漆没有醇酸漆，结实。长久。

一个是水性的一个是油性的。水性的相对来说环保一点

水性银粉漆树脂银浆的选择与配方设计

随着国家环保法规的日趋严格，水性涂料必代替溶剂型涂料，成为涂料市场的主角。水性铝粉漆作为水性漆的一份子，在工业漆中占据着重要的地位，水性铝粉漆由于其具有较低的VOC含量，从而减少了涂装过程中的VOC排放，有利于环境保护。水性铝粉漆无毒，无污染，阻燃施工方便安全。但由于水性涂料的一些固有特性给铝粉漆的贮存稳定性，铝粉漆的排列等带来了相当大的困难，本文通过对树脂的选择，铝粉选择，助剂的选择及各组分之间的合理搭配中，掌握了较好的解决方法，从而使产品的各项性能均达到标准要求。

主要原材料：

纯丙烯酸乳液，有机硅改性丙烯酸，分散剂，消泡剂，防腐剂，PH调节剂，增稠剂，水性蜡（AQ-600），CM0AB641-0.2（伊士曼），水性铝银浆，乙二醇丁醚，去离子水。

乳液型水性铝粉漆配方1：

操作工艺：

按配方将铝粉浆用乙二醇丁醚及部分水预分散好备用。AQ-600用预分散方法分散成10%的分散液备用。用AMP-95中和丙烯酸树脂，再加入分散剂消泡剂，防腐剂，分散好的水性蜡（10%溶液），剩余的去离子水分散均匀后，加入上述铝银浆分散液，最后加入增稠剂调整粘度，分散均匀即可。

涂膜性能指标：

外观：银白色，平整，光滑

附着力/级 ≤ 1 GB/T9286-1998

耐水性/h ≥ 168 GB/T1733-1993

耐碱性/h ≥ 168 GB9265-88

耐洗刷性/次 ≥ 5000 GB9266-88

耐人工老化/h ≥ 3000 GB/T1865-1997

耐盐雾性/h ≥ 1000 GB/T1771-1991

热贮存稳定性 无气体产生（60℃15天）GB6753.3-86

注：本配方采用进口乳液，如采用其他乳液，请自行测试确认。

乳液型铝粉漆配方2：

操作同配方1.

水溶性烘烤铝粉漆配方3：

水溶性有机硅改性丙烯酸树脂

一．树脂的选择

水性铝粉漆对涂膜的性能要求较为严格，为了使漆膜达到要求的硬度，所以应选择较高玻璃化温度的乳液，乳液型一般采用二种玻璃化温度的树脂混拼。以达到柔韧性和硬度的平衡。即高玻璃化温度的树脂冷拼低玻璃化温度的树脂。在混拼过程中，要保证混合后的乳液成膜后的透明性。用水溶性的树脂应选择酸值低，透明性好及玻璃化温度高的树脂。PE-8016K是款有机硅改性的丙烯酸树脂，酸值低，硬度高，低温烘烤。烘烤温度130—140℃，膜的硬度可达4H以上，为氨基树脂用氰特303配氰特325，则柔韧性和硬度可达到最佳状态。

二．铝银浆的选择

水性铝银浆可选择的种类不多，经选择：曼特博的水性铝银浆在水性体系中稳定性好，用量少，分散性能好，特别是该款铝银浆。采用硅氧烷包膜技术处理，不易产生氢气，杜绝成漆在贮存过程中的胀气现象，值得推广应用。

铝银浆的稳定性实验大致有两种方法：

1.将铝银浆开稀后，装入密闭容器中，称量并记下此时的质量，然后把容器放入到50℃的恒温箱中，来考查其稳定性，以5天为一个循环，取出后冷却至标准温度之后将容器打开，称量此时的质量，并且与刚放入烘箱时的质量相比较有无变化，三次循环后差值越大，则说明铝粉的稳定性越差。

2.第二种方法则要借助于带气压计的装置来完成，将水性铝银浆加入到容器中。该容器与气压计相连接，在50℃的温度计放置一段时间，观察气压计的变化，变化越大则说明铝粉越不稳定。

3.铝粉的排列与防沉降。铝银浆的排列与防沉大致可以从以下三个方面入手。

A. 选择合适的润湿分散剂，如BYK-192，PEZ-001等。对铝粉的排列及展色都有较为明显的改善，特别是PEZ-001对曼特博的水性铝银浆相容性比BYK-192好，且价格要便宜许多。

B. 使用CMCAB纤维素酯，该产品所起作用类似于溶剂型的CAB，能够有效的控制铝粉的排列定向与防沉降。CMCAB能够辅助金属片定向排列，使得金属片受压趋于平行排列。同时CMCAB具有较大的相对分子质量，较高的体系粘度。使得铝粉的沉降速度得到明显控制。

C. 水性蜡助剂，可以明显改善水性铝粉漆的排列与防沉降，AQ-600为膏状物，根据需要稀释成不同浓度的水溶液，实验证明，10%的水溶液使用及贮存都很方便。AQ-600具有出色的防沉效果，主要是因为它能够均匀的分布在铝片之间，使铝片相互分离，并在很宽的温度范围内不会改变这种分离状态。从而使产品具有很好的贮存稳定性。PEZ-002水性聚乙烯蜡还具有托浮作用，应用于浮银漆中效果更佳，水性蜡除具有上述功能外，同时对铝粉的抗流挂性及排列都有很大的辅助作用。在水性体系中，水的挥发速度相对较慢，特别是在高温度条件下，这样要防止防流挂相对较困难。漆加水性蜡后，所形成的特有的滞留感，能很好的解决流挂这一问题，同时水性蜡能够使铝片在水性蜡的作用下，在干燥过程中逐渐趋于平面性，直至达到最佳的同角异色效果。

附：

1.CMCAB641-0.2的分散方法：

BCS→CMCAB→分散1小时以上→待全部溶解没有颗粒→DMEA中和→分散15分钟以上→水→高速分散30分钟以上

2.AQ-600 分散方法

按AQ-600:乙二醇丁醚：水=1：2：7的比例混合均匀，高速分散1小时以上即可。

以上仅代表个人看法，请同行多多指正。