五氧化二钒怎么用(五氧化二钒用途)

钒的用途和价格

钒产品介绍

五氧化二钒怎么用(五氧化二钒用途)

钒是一种高熔点难熔稀有金属，其主要产品形式有：五氧化二钒、三氧化二钒、钒铁、氮化钒等。其中，五氧化二钒和三氧化二钒是实际生产中最主要的氧化钒，他们是制取诸如钒铁、氮化钒和碳化钒等后续钒制品的主要原料。

钒的产品分为初级产品、二级产品和三级产品。初级产品包括含钒矿物，精矿、钒渣、报废的石油精炼的废催化剂，报废的触媒和其他残渣。二级产品包括五氧化二钒，也可以是一种可用的工业产品，即生产硫酸的触媒和石油精炼用的催化剂。三级产品包括钒铁、钒铝合金、钼钒铝合金、硅锰钒铁合金及钒化合物，其中钒铁是最重要的钒材料，它占钒消费量的85%。

五氧化二钒广泛用于冶金、化工等行业，主要用于冶炼钒铁。用作合金添加剂，占五氧化二钒总消耗量的80%以上，五氧化二钒每年的消耗量大约在400吨左右，高纯度五氧化二钒每年需要量估计在100 吨左右。

钒铁是钒和铁组成的铁合金，主要在炼钢中用作合金添加剂，高钒钒铁还用作有色合金的添加剂。常用的钒铁有含钒40%、60%和80%三种。钒铁是钢铁工业重要的合金添加剂。目前各种含钒钢的应用范围越来越广。

钒钛等合金用于生产航空合金材料(棒材和板材)系列产品，每年消耗的钒在50吨左右。钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。

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五氧化二钒广泛用于冶金、化工等行业,主要用于冶炼钒铁用作合金添加剂,占五氧化二钒总消耗量的80%以上,

其次是用作有机化工的催化剂,即触媒,约占总量的10%,

另处用作无机化学品、化学试剂、搪瓷和磁性材料等约占总量的1

0%

二氧化硫催化氧化成三氧化硫永催化剂

五氧化二钒

五氧化二钒(V2O5)为橙黄至砖红色固体,无味、有毒(钒的化合物均有毒),微溶于水,其水溶液呈淡黄色并显酸性.目前工业上是以含钒铁矿熔炼钢时所获得的富钒炉渣(含FeO·V2O3)为原料制取V2O5：

先与纯碱反应：4FeO·V2O3 + 4Na2CO3 + 5O2 8NaVO3 + 2Fe2O3 + 4CO2↑

然后用水从烧结块中浸出NaVO3,用酸中和至pH=5～6时加入硫酸铵,调节pH=2～3,可析出六聚钒酸铵,再设法转化为V2O5.

V2O5为两性氧化物（以酸性为主）,溶于强碱（如NaOH)溶液中：V2O5 + 6 OH - 2VO43- + 3H2O

(正钒酸根,无色)

V2O5 + 2OH- 2VO3- + H2O

(偏钒酸根,黄色)

V2O5 也可溶于强酸(如H2SO4),但得不到V5+,而是形成淡黄色的VO2+:V2O5 + 2H+ —→ 2VO2+ + H2O

(淡黄)

V2O5为中强氧化剂,如与盐酸反应,V(Ⅴ)可被还原为V(Ⅳ),并放出氯气：V2O5 + 6H+ + 2Cl- —→ 2VO2+ + Cl2↑+ 3H2O

（蓝）

V2O5在硫酸工业中作催化剂；石油化工中用作设备的缓蚀剂

详述钒铁的作用及提炼方法有哪些

钒铁是钢铁工业重要的合金添加剂。钒可提高钢的强度、韧性、延展性和耐热性。自六十年代以来，钒在钢铁工业中的应用急剧增加，到1988年已占钒消耗量的85%。钒在钢铁方面的消耗比例为碳素钢占20%，高强度低合金钢占25%，合金钢占20%，工具钢占15%。含钒高强度低合金钢（HSLA）以其强度大而广泛用于输油/气管道、建筑、桥梁、钢轨、压力容器、车厢架等生产建设中。

金属钒在有色合金中主要用于生产钒钛合金，如Ti-6Al-4V，Ti-6Al-6V-2Sn和Ti-8Al-1V-Mo等。Ti-6Al-4V合金是用于制造飞机和火箭的优良高温结构材料，在美国极受重视，产量占钛基钒合金的一半以上。金属钒还可用于磁性材料、铸铁、硬质合金、超导材料及核反应堆材料等领域。

冶炼方法

电硅热法 片状五氧化二钒用75%硅铁和少量铝作还原剂，在碱性电弧炉中，经还原、精炼两个阶段炼得合格产品。还原期将一炉的全部还原剂与占总量60~70%的片状五氧化二钒装入电炉，在高氧化钙炉渣下，进行硅热还原。当渣中V2O5小于0.35%时，放出炉渣(称为贫渣，可弃去或作建筑材料用)，转入精炼期。此时，再加入片状五氧化二钒和石灰，以脱除合金液中过剩的硅、铝等，铁合金成分达到要求，即可出渣出铁合金。精炼后期放出的炉渣称为富渣(含V2O5达8~12%)，在下一炉开始加料时，返回利用。合金液一般铸成圆柱形锭，经冷却、脱模、破碎和清渣后即为成品。此法一般用于含钒40~60%的钒铁冶炼。钒的回收率可达98%。炼制每吨钒铁耗电1600千瓦·时左右。

铝热法 用铝作还原剂，在碱性炉衬的炉筒中，采用下部点火法冶炼。先把小部分混合炉料装入反应器中，即行点火。反应开始后再陆续投加其余炉料。通常用于冶炼高钒铁(含钒60~80%)，回收率较电硅热法略低，约90~95%

镍镉蓄电池的正极材料为氢氧化亚镍和石墨粉的混合物，负极材料为海绵状镉粉和氧化镉粉，电解液通常为氢氧化钠或氢氧化钾溶液。当环境温度较高时，使用密度为1.17～1.19（15℃时）的氢氧化钠溶液。当环境温度较低时，使用密度为1.19～1.21（15℃时）的氢氧化钾溶液。在-15℃以下时，使用密度为1.25~1.27（15℃时）的氢氧化钾溶液。为兼顾低温性能和荷电保持能力，密封镍镉蓄电池采用密度为1.40（15℃时）的氢氧化钾溶液。为了增加蓄电池的容量和循环寿命，通常在电解液中加入少量的氢氧化锂（大约每升电解液加15~20g）。

用途 氨基和羟基的保护试剂。 工业上硫氧化法制硫酸工艺中SO2转变为SO3步骤地催化剂。

催化剂，二氧化硫与氧气被氧化成三氧化硫的试验

催化剂（在二氧化硫被氧气氧化成三氧化硫的试验中

以下回答最合适，才是对硫酸制造过程的真正了解：

.制造硫酸的原料

按照制造硫酸所用原料的比例，原料主要是硫铁矿、硫磺、硫化锌矿(或者说冶炼烟气)。

下面以硫铁矿为原料为例，说明硫酸的制造过程，其他原料的类似或更简单些。

1.矿石的预处理

包括原料的烘干、破碎，一般破碎到5到8毫米。

2.焙

烧焙烧在沸腾炉中进行，温度在950度左右，硫铁矿在空气作用下，生成二氧化硫炉气，渣主要为氧化铁，可以送水泥厂。

炉气温度很高，进入废热锅炉回收余热产生蒸汽，蒸汽可用于其他产品生产过程或发电，再将300多度的炉气送到旋风除尘器除尘，再进入文丘里湿法除尘并降温。

3.净

化再送到泡沫塔用稀硫酸洗涤(即酸洗净化流程)，最后送到电除雾器除去炉气中的酸雾。

4.干

燥将上述含二氧化硫的炉气送到干燥塔，用浓硫酸洗涤，炉气的水分全部进入硫酸中。

5.转

化将上述充分净化和干燥的炉气通过鼓风机送入转化器，里面充填数段钒催化剂，在420到550度间，将二氧化硫转化为三氧化硫，该过程产生的热量用来加热炉气。

6.吸

收将从转化器出来的三氧化硫气体送入吸收塔底部，塔上部喷淋浓硫酸(93%左右)，则三氧化硫被吸收进入浓硫酸中生成浓硫酸。

这就是工业上生产硫酸的一般过程，但各个企业采用的具体工艺路线和指标会有区别，以上只是代表性的过程。

生产硫酸的方法是接触法，原料硫铁矿。将硫铁矿在空气中氧化生成二氧化硫，再用五氧化二钒、氧化铁和氧化亚铜做催化剂，将二氧化硫氧化为三氧化硫，三氧化硫与水反应生成硫酸。

楼上的显然是粘贴的

五氧化二钒在其表面提高二氧化硫和氧气的活化能

使其在单位时间里的有效碰撞增加

从而加快反应进行