工装夹具的保养维护标准_工装夹具的保养维护标准是什么

设备维护保养基本的要求有哪些

设备维护保养基本的要求是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

工装夹具的保养维护标准_工装夹具的保养维护标准是什么

简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、保养等。

日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。

一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。

扩展资料

维护项目：

1）清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除；

2）润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂；

3）紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障；

4）堵漏：防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。

参考资料来源：

工装夹具的使用次数

工装夹具是在工业生产中广泛使用的一种辅助设备，主要用于固定和夹持工件，以确保加工质量和效率。使用工装夹具可以大大提高生产效率，保证产品的质量，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。

但是需要注意的是，经常使用的工装夹具会有一定的使用寿命，使用次数过多会导致夹具零件磨损，从而影响其夹紧力和使用效果。因此，在使用工装夹具时，需要根据具体情况决定其使用次数，避免过度使用导致夹具失效。

此外，使用工装夹具的过程中还需要注意安全问题。在使用前需要检查夹具零件是否完好，夹紧力是否符合要求，以确保使用过程中的安全性。同时，使用工装夹具时一定要按照操作规程进行，不得私自修改夹具结构或强行使用不符合要求的夹具。

综上所述，工装夹具的使用次数需要根据具体情况进行决定，同时需要注意安全问题，以确保生产效率和产品质量的同时，保障工作人员的安全。

机床夹具如何保养及维护

1、能稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时，工件相对于及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。 2 、能减少辅助工时，提高劳动生产率 使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。 3、能扩大机床的使用范围，实现一机多能 根据加工机床的成形运动，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。

夹具如何进行保养？

夹具如何进行保养？

使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置；

如果挡销磨损超，可以进行打磨修复；

如果挡板、插销、定位锥头销磨损超，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用；

使用后需要涂防锈油

设备维护保养基本的要求有哪些

设备维护保养基本的要求是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、保养等。

日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。

一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。

保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。

扩展资料

维护项目：

1）清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除；

2）润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂；

3）紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障；

4）堵漏：防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。

参考资料来源：