硅酸盐水泥的技术指标有哪些_硅酸盐水泥的技术指标有哪些内容

硅酸盐普通水泥主要有哪些技术参数

主要是吧，主要就是5大指标：1.标准稠度 2.凝结时间 3.细度（普通硅酸盐水泥选用比表面积试验） 4.安定性 5.3天和28天胶砂强度

硅酸盐水泥的技术指标有哪些_硅酸盐水泥的技术指标有哪些内容

细度，标准用水量，凝结时间，安定性

硅酸盐水泥的技术性质有哪些? 说的详细一点

按GB 175—1999规定,硅酸盐水泥的品质要求：细度、凝结时间、安定性和强度等.有的工程还需了解水化热.

1)细度

细度是指粉状物料的粗细程度.常用标准筛的筛余百分比或比表面积表示.

水泥颗粒粒径―般在7～200 μm(0.007～0.2 mm)范围.颗粒愈细,水化反应愈快也愈完全,早期和后期强度也愈高,但在空气中硬化收缩性也愈大,成本也高.如颗粒过粗,则不利于水泥活性的发挥.

按GB 175—1999规定,硅酸盐水泥比表面积应大于300 m2/kg,―般使用单位可不检验水泥的细度.水泥细度由水泥生产厂保证符合国标要求,如不合要求则为不合格品.

2)凝结时间

凝结时间分初凝和终凝.

初凝——水泥加水拌合时至标准稠度净浆失去可塑性所需时间;

终凝——水泥加水拌合时至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间.

国标规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45 min,终凝时间不得迟于6 h 30 min.

如水泥的初凝时间不符合要求,则为废品.

如水泥的终凝时间不符合要求,则为不合格品.

影响水泥凝结时间的因素很多：

①水泥熟料中的C3A含量高,石膏掺量不足,使水泥快凝;

②水泥细度愈细,水化作用愈快,凝结愈快;

③水灰比愈小,温度愈高,凝结愈快;

④混合材料掺量愈多,凝结愈慢.

3)体积安定性

体积安全性是指水泥浆体硬化后,体积变化的稳定性.如产生不均匀体积变化则为安定性不良,会胀裂水泥石.

体积安全性不良的原因：熟料中游离氧化钙或游离氧化镁过多,或掺入的石膏过多.因熟料中的游离CaO和MgO均为过烧的,熟化很慢,在水泥已经硬化后才进行熟化,即

CaO+H2O=Ca(OH)2

MgO+H2O=Mg(OH)2

这时体积膨胀,引起体积不均匀变化,使水泥石开裂.

石膏掺量过多时,在水泥硬化后,它还会与固态水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙,体积增大1.5倍,造成水泥石开裂.此时生成的高硫型水化硫铝酸钙又称为“水泥杆菌”.

体积安定性不良的水泥,应作废品处理,不得使用.

4)强度

硅酸盐水泥的强度取决于熟料的矿物成分和细度.前面均已分析过.

水泥的强度是水泥的重要技术指标.根据标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175—1999)和《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T 17671-1999)的规定,水泥和标准砂按1：3混合,用0.5的水灰比,按规定的方法制成试件,在标准温度(20℃±1℃)的水中养护,测定3d和28d的强度.根据测定结果,将硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R等六个强度等级.其中代号R表示早强型水泥.各强度等级、各类型硅酸盐水泥的各龄期强度不得低于表10.3.2中的数值.

应该指出：水泥胶砂强度检验的ISO法与原标准的GB法相比,水灰比增大,灰砂比减小,这样同―水泥检验所得强度值降低,通过大量试验和统计分析表明,ISO法检验的强度与GB法检验的强度相比较,平均约降低了一个强度等级.

表10.3.2硅酸盐水泥各龄期的强度要求(GB 175—1999)

通用硅酸盐水泥的物理指标包括哪些内容

通用硅酸盐水泥技术要求包括化学指标和物理指标。化学指标包括不溶物、烧失量、、氧化镁、氯离子。物理指标包括:凝结时间、安定性、强度、细度。

很开心为你解答，希望你能采纳

硅酸盐指的是硅、氧与其它化学元素 （主要是铝、铁、钙、镁、钾、钠等）结合而成的化合物的总称。它在地壳中分布极广，是构成多数岩石（如花岗岩）和土壤的主要成分。

硅酸盐结构众多、种类繁多：有岛状的橄榄石、层状的石英、环状的蒙脱石等等

硅酸盐水泥的技术要求有哪几项？

硅酸盐水泥主要还是有以下几个方面的技术要求：1、细度：水泥颗粒越细，比表面积越大，水化反应越快越充分，早期和后期强度都较高。规定：比表面积应大于300平方米/千克，否则为不合格。 2、凝结时间：为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺，水泥的初凝时间不宜太短；施工完毕后，希望水泥能尽快硬化，产生强度，所以终凝时间不宜太长。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。 3、体积安定性：水泥浆体在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性称为体积安定性。如果体积变化不均匀即体积安定性不良，容易产生翘曲和开裂，降低工程质量甚至出现事故。 引起体积安定性不良的原因有： （1）水泥石中含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁。它们属于过火的氧化钙和氧化镁，熟化很慢，在水泥凝结硬化后才逐渐熟化，熟化时体积膨胀，使已硬化的水泥产生开裂和翘曲。 （2）石膏掺量过多，在硬化的水泥石中，石膏继续与水化铝酸钙作用，产生很大的膨胀性，引起水泥石开裂。 4、强度与标号：硅酸盐水泥的强度主要取决于水泥熟料矿物的比例和水泥的细度。根据3天和28天的 抗折强度和抗压强度将硅酸盐水泥分为425、525、625、725等四个标号

一共有三项要求标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不早于45min，否则为不合格品；终凝时间不迟于390min，否则为不合格品。硅酸盐水泥的体积安定性经检验必须合格，否则为不合格品。硅酸盐水泥根据3d和28d的抗压强度分为三个强度等级即42.5、52.5、62.5，每个等级有两个类型即普通型与早强型（用R表示）。