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高频焊接设备 高频焊接设备自动化

高频焊接设备的焊接工艺有哪几种

1.高频电阻焊:

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利用高频电流的集肤效应和邻近效应,快速加热管坯钢带边缘使之达到熔融状态,在挤压辊作用下挤压溶合金属实现焊接的方法。

2.埋弧焊:

焊接电弧在焊剂的覆盖下实现电弧焊接的方法。焊接金属熔池在焊剂覆层保护下凝固成焊缝,焊剂熔融层冷却为渣壳覆盖在焊缝外表面。

3.钨极惰性气体保护焊(TIG):

利用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨等)作为电极的惰性气体保护焊成钨极惰性气体保护焊,其英文简称为TIG焊。它是在惰性气体的保护下,利用钨电极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。

4熔化极惰性气体保护焊(GMAW) :

使用焊丝为熔化电极的惰性气体保护焊。

高频感应加热设备是怎样进行焊接的

1.高频感应加热焊接设备以谐阵理论为基础

,采用新型大功率电力电子器件ICBT和锁项环技术的高性能加热电源,其功率因数接近于1,功率可达100KW,可完全替换高耗能电子管式超音频电源,机式中频电源,和精闸管加热电源

。高频感应加热焊接设备可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度,包括其熔点;

而且还可以对金属物体进行局部加热.。

2.高频感应加热焊接设备高效节能

整机节能

整机效率≥95%,比电子管设备节电30-40%

功率大,适合自动生产线电子控制及监孔保护系统完善可靠可频繁启动,启动输出恒功率,恒电压,恒电流负载适应范围宽

调整方便。

3.又因高频感应加热焊接设备具有体积小,重量轻,故障率低,节能并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。同样是加热焊接的高频感应加热焊接设备却是加热焊接方式的革命。

高频焊管机组生产厂家

佛山市强泽钢铁贸易有限公司,佛山市强泽钢铁贸易有限公司是一家专业生产部分钢铁产品的企业。佛山市强泽钢铁贸易有限公司的主要产品包括:焊接钢管、螺旋管等。佛山市强泽钢铁贸易有限公司配备了特殊的防腐处理,可以对产品进行良好的防腐处理,其管道产品采用一些高分子涂料对钢管外壁进行处理。是一家实力雄厚的钢铁企业。佛山市信诚贸易有限公司,佛山市信诚贸易有限公司是一家集R&D和生产为一体的企业,专业生产部分高频焊管。佛山市信诚贸易有限公司拥有独立的大型加工厂,近10条先进生产线和500名员工。佛山市信诚贸易有限公司从美国引进了先进的焊机等设备,产量已达20万吨。目前,其产品已广泛应用于火力发电、污水处理等领域。扬州杨永焊管设备厂创建于1971年,是焊管设备的专业制造商。扬州杨永焊管设备厂具有丰富的生产经验,在同行业中可视为领先的制造商。拥有先进的焊管成型技术,拥有国内自动化工程技术研究中心和焊管机组研究中心。其产品与东风汽车集团、三菱集团等多家知名企业有着长期密切的合作。不仅如此,其产品还远销海外地区和。

高频焊接机有哪些作规程和注意事项?

高频焊接机与其它的焊机不同,它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接,还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。

高频焊接机作规程

:1、确保各需安装工作已经完成。2、先打开冷却水。3、合上外部电源开关,合上设备后面空气开关,合上前面板电源开关。4、将“加热电流调节”旋钮调至所需位置。5、调整感应圈形状以适合工件加热要求。6、按“启动”按钮或脚踏开关,开始加热,此时“工作”灯闪烁,“输出电流显示“显示加热电流。7、按“停止”按钮,停止加热。8、关机时,先关前面板的电源开关,关外部总开关,然后关水。(本设备的空气开关主要是为了限流保护而设,为了延长其使用寿命,应尽量少动作。)

高频焊接机作注意事项:1、输入电压过高时请不要使用设备。2、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器过热损坏。3、冷却水水温不要太高,应低于45℃为好。4、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好。5、勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。6、导磁性的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多。7、感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)。8、作人员应做好设备日常维护保养记录。9、宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。10、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等

超高频焊接设备不能正常加热是什么原因引起的?

当超高频机不能正常加热工作时,一般有以下几种原因:

1、缺水:缺水的原因有这几种,水管接错接反、水泵功率达不到、水管堵塞;

2、超高频焊接设备过热:有可以有是冷却水量过少,水流量不达不到,水管有堵塞现象都会出现过热的原因;

3、过流:有可能是自制的感应圈形状、尺寸不正确、工件与感应线圈间距太小、感应线圈自身存在短路打火现象(一般建议去专业的厂家订制感应线圈)

4、设备故障:设备故障是要送回厂家维修,一般你们是修不了。

高频焊接的工作原理

高频焊原理:借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。

当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位,使它们相互之间构成邻近导体,就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求,主要运用集肤效应和邻近效应,使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。

扩展资料:

高频焊主要影响因素

1、高频焊接时的频率对焊接有极大的影响,因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。

2、会合角是钢管两边部进入挤压点时的夹角。由于邻近效应的作用,当高频电流通过钢板边缘时,钢板边缘会形成预热段和熔融段(也称为过梁),这过梁段被剧烈加热时,其内部的钢水被迅速汽化并爆破喷溅出来,形成闪光,会合角的大小对于熔融段有直接的影响。

3、焊接方式,高频焊接有两种方式:接触焊和感应焊。接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。

4、高频焊接时的输入功率控制很重要。功率太小时管坯坡口加热不足,达不到焊接温度,会造成虚焊,脱焊,夹焊等未焊合缺陷;功率过大时,则影响到焊接稳定性,管坯坡口面加热温度大大高于焊接所需的温度,造成严重喷溅,针孔,夹渣等缺陷,这种缺陷称为过烧性缺陷。

参考资料来源:

了解了高频焊接原理,还得要有必要的技术手段来实现它。高频焊接设备就是用于实现高频焊接的电气—机械系统,高频焊接设备是由高频焊接机和焊管成型机组成的。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成,它的作用是产生高频电流并控制它;成型机由挤压辊架组成,它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压,排除钢板表面的氧化层和杂质,使钢板完全熔合成一体。 世界上一些大公司开始采用了固态模块式结构,大大提高了焊接可靠性,保证了焊接质量。如EFD公司设计的WELDAC G2 800高频焊机由以下部分组成:整流及控制单元(CRU),逆变器,匹配及补偿单元(IMC),CRU与IMC间的直流电缆,IMC到线圈或接触组件。

高频焊接设备原理是借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位,使它们相互之间构成邻近导体,就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求,主要运用集肤效应和邻近效应,使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。

高频焊的高频电流的两大效应的内容为:

集肤效应:通常用电流的穿透深度来度量,穿透深度值越小,集肤效应越显著。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比,与频率和磁导率的平方根成反比。通俗地说,频率越高,电流就越集中在钢板的表面;频率越低,表面电流就越分散。

邻近效应 :是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时,电流会向两个导体相近的边缘集中流动,即使两个导体另外有一条较短的边,电流也并不沿着较短的路线流动,我们把这种效应称为:“邻近效应”。

高频加热机原理:

根据法拉第电磁感应原理与冷次定律利用高频主机将市电转变成不同频率的交流电源,并提供到感应线圈,则会在感应线圈周围产生交变磁场。此时若将导磁性的物件放置在感应线圈所建立的交变磁场内,会产生磁滞效应,因而发热,此效率大小与物件的导磁率大小有关。另外如果物件是导体,则由于交变磁力线的切割,会在不同深浅层面上产生感应电流(涡电流),又由于物件的阻抗大小不一特性,从而涡电流在物件上流动,所产生的热量(焦耳热效应)也不一样。因此感应加热基本原理是利用电磁感应现象,在加工件上产生涡电流达到加热的目的。

高频加热机优势:

★ 瞬间非接触式加热,的固态半导体技术设计原理,内置式微型计算机处理系统,功率输出稳定,持续性好

★ 能效转换高,是传统加热方式的2倍以上,大大节省运行成本

★ 输出功率可实现数字化调节和模拟化调节

★ 可实现多阶段加热,可控制加热时间,可外接红外测温仪精准控温

★ 安全可靠,所有输出信号均与供电系统安全隔离,完备的信号接口,可搭配自动化

★ 内置自我诊断和故障报警功能,方便及时整修

★ 作简单,安全,节能环保

高频加热机应用行业:各类精细金属物件加热、热锻、熔炼、焊接、热处理等

◆ 通信通讯行业:散热铜板、天线、电缆线接头、RF射频线、轴芯端子等焊接

◆ 金属锯片行业:锯片锯齿、钨钢钻头、超微钻头等焊接及热处理

◆ 汽车部件行业:螺丝热压植入塑胶,启动电容、汽车各部件等焊接

◆ 太阳能 行业:太阳能接线盒、太阳能汇流条等焊接

◆ 电子 行业:各类元器件的锡、铝、镍、银、铜等焊接

高频焊接所指的高频机是对所有高频设备的统称,一类是加热金属材料的,另一类是加热非金属材料的。

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