焊缝探伤比例是多少
二级焊缝即要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
管道焊缝探伤检测比例是多少_焊缝探伤检测费用收费标准
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。
焊缝（welded seam）利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。根据《钢结构设计规范》GB50017-2003，一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别，强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的’进行超声波探伤；
一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
扩展资料：按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1）对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2）角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3）端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4）塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5）槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。
参考资料来源：
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杜江管道焊缝探伤比例
百分之20。管道探伤是用射线探伤的方法，焊缝探伤达到二级探伤后，比例是百分之20。射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法，用来检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。
现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 中的探伤比例是多少
和5%就两种
规范是这样规定的：
7.4.2管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验
时，应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查，检验位置应由施
工单位和建设单位的质检人员共同确定。
7.4.3管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：
7.4.3.1下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于
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II级：
（1）输送剧毒流体的管道；
（2
）输送设计压力大于等于
10MPa
或设计压力大于等于
4MPa
且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；
（3
）输送设计压力大于等于
10MPa
且设计温度大于等于
400
℃的非可燃流体、无毒流体的管道；
（4）设计温度小于－29℃的低温管道。
（5）设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
7.4.3.2输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。
7.4.3.3其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，
其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
钢结构焊缝第三方探伤检测中一、二级焊缝的检测比例各是多少？
详细情况实际是根据业主对三方检测的要求来定夺。
一般情况下 :三方检测是按照你层位中附有焊缝的百分比来计算。
一级焊缝通常情况下百分之十到二十之间，二级在百分之二十都四十之间。
低压天然气管道焊接探伤比例
，20%。
1、一级低压天然气管道焊接探伤比例为，要进行全数探伤。
2、二级低压天然气管道焊接探伤比例为20%，二级低压天然气管道焊接探伤要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
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