不均匀系数cu和曲率系数cc计算 不均匀系数和曲率系数有何用途

土的不均匀系数cu及曲率系数cc的定义是什么

土的不均匀系数表示级配曲线分布范围的宽窄；曲率系数表示级配曲线分布形态，它们都是用来表示土的颗粒级配情况。

不均匀系数cu和曲率系数cc计算 不均匀系数和曲率系数有何用途

规范规定：Cu≥5且Cc=1～3的土为级配良好，不同时满足则为级配不良。

不均匀系数是限制粒径与有效粒径的比值，是反映组成土的颗粒均匀程度的一个指标。不均匀系数一般大于1，愈接近于1，表明土愈均匀。在分析砂土发生管涌的条件以及用砂土作为建材时，都需了解不均匀系数的大小。

不均衡系数有时间不均衡系数和方向不均衡系数两种。

时间不均衡系数是高峰单位时间段量与周期平均量之比；方向不均衡系数是周期时间单向量与双向周期平均量之比。

第1题怎么做？土力学

填空题

1.根据土的颗粒级配曲线，当颗粒级配曲线较 时表示土的级配良好。

2.工程中常把 的土称为级配良好的土，把 的土称为级配均匀的土，其中评价指标叫 。

3.不同风化作用产生不同的土，风化作用有 、 、 。

4. 粘土矿物基本上是由两种原子层(称为晶片)构成的，一种是 ，它的基本单元是Si—0四面体，另一种是 ，它的基本单元是A1—OH八面体。

5. 不均匀系数Cu、曲率系数Cc 的表达式为Cu＝ 、Cc＝ 。

6. 砂类土样级配曲线能同时满足 及 的土才能称为级配良好的土。

7. 土是 的产物，是各种矿物颗粒的体。土与其它连续固体介质相区别的主要特征就是它的 和 。

8. 土力学是利用 一般原理和 技术来研究土的物理性质以及在所受外力发生变化时的应力、变形、强度、稳定性和渗透性及其规律一门科学。

9.常用的颗粒分析方法有 法和 法。

10. 土力学家 的《土力学》专著问世，标志着现代土力学的开始。

如何判定砂子的颗粒级配的好坏？(要求试验，计算，作图，判定)。懂的麻烦帮个忙！

要判定砂子颗粒级配的好坏，必需得做筛分试验。

筛分试验会显示2个不同类型的结果，一，清楚知道各个筛子的累计筛余百分数，二，细度模数。这两个结果都是通过累计筛余百分数对比或计算得到。

颗粒分析试验中，从级配曲线上求得d60=8.3mm，d30=2.4mm，d10=0.55mm，试判断该土样级配的好坏。

判定依据为: 不均匀系数Cu < 5的为匀粒土,级配良好; Cu越大,表明粒组分布越广。

Cu >10的为级配良好, 但Cu过大,表示可能 缺失中间粒径,属于不连续级配,故需同时用曲率系数Cc来评价。

该土样级配良好。

扩展资料：

良好的级配 指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成密致的堆积状态，空隙率达到小值，堆积密度达值。

这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。

这表明了颗粒的粗细（体现细度模数），反映出级配的优劣程度。

参考资料来源：

什么是颗粒级配?

问题一：什么是土的颗粒级配 土的颗粒级配就是土壤的颗粒大小分布情况。

问题二：建筑中的级配是什么意思？ 级配是集料各级粒径颗粒的分配情况，可通过筛析试验确定。 建筑中的级配一般是指：砂，石的级配。在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。 工程中的熟料都是根据不同的级配，以不同的比例混合的。就像一碗石头，你还可以往里面装粗砂，装满后，你还可以细沙，之后还可以加水。其原理就以不同粒径的材料来填充里面的空隙以增强其密实度，也保证了他的强度。

问题三：石子颗粒级配是什么意思 颗粒级配是指各种粒径的粒组的相对含量，通常用各粒组占总质量的百分比表示。石子粒径尺寸越多，越不均匀，则级配良好，利于工程使用；反之石子粒径均一，则级配不良，不利于工程使用，土力学中以不均匀系数Cu、和曲率系数Cc表示颗粒的级配情况，Cu>5、1 问题四：什么是土的颗粒级配什么是土的颗粒级配曲线 颗粒级配曲线的越陡,说明颗料粒径比较一致,级配不良.

相反,颗粒级配曲线的越缓,说明颗粒不均匀,级配良好.

问题五：骨料颗粒级配的概念 5分 反映构成土的颗粒粒径分布曲线形态的一种特征。

问题六：什么是砂的颗粒级配和粗细级配程度？指标是什么？配制混凝土选用哪种砂？ 级配主要通过筛分实验测量出试样中不通直径内的骨料的质量确定的. 依次通过一套筛孔径为4.75、2.36、1.18、0.660、0.30和0.15的六个标准筛，测量各筛筛余量的质量mi，计算出各筛的分计筛余量和累计筛余量。A，分计筛余量mi：砂子通过六个标准筛时各筛上的筛余量，即mi(其中i=1，2，3，4，5，6)；B，分计筛余率 ：各筛上的分计筛余量占砂样总质量（500g）的百分率;C，累计筛余率 ：各筛与比该筛粗的所有分计筛余率之和; 级配划分的标准：按GB/T14684-2001标准规定，砂按0.60mm筛孔的累计筛余百分率计，可分三个级配，三个级配区：I级配区砂： A4 =（85~71）%； II级配区砂：A4 =（41~70）%；III级配区砂： A4 =（16~40）%。 砂的粗细程度:指不同粒径的颗粒混合物的平均粗细程度砂的粗细程度用细度模数表示，一般分为粗砂、中砂和细砂等; 粗砂： =3.7~3.1； 中砂： =3.0~2.3； 细砂： =2.2~1.6 特细砂： =1.5~0.7。 普通混凝土优先使用中砂 MX =3.0~2.3；

问题七：颗粒级配里的单粒粒级是什么意思？ 单粒级：是标准中的叫法，在有关的书籍中称做间断级配。严格讲二者是有区别的，间断级配是在连续级配中剔除一个（或几个）粒级，形成形成一种级配不连续的矿质混合料，这中矿质混合料所具有的级配称为间断级配，即筛分曲线出现水平段，单粒级与间断级配的区别在于单粒级的粒级范围比间断级配的相对要小。

单粒级粗集料同样也可以配置出密实高强的砼，而且较连续级配粗集料单方砼水泥用量小，但仅适合于塑性砼，而且必须加强振捣。

连续级配：指用一套规定筛孔尺寸的标准筛对某一矿质混合料进行筛析时，所得到的级配曲线是一顺滑的曲线，具有连续线，相邻粒级的粒料之间有一定的比例关系，这种由大到小，各粒级颗粒均有，并按质量比例搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。

连续级配粗集料配置的砼拌和物具有良好的工作性，不易产生离析，经适当振捣，可获得密实的砼体，适合任何流动性的砼，尤其大流动性砼。

至于级配的要求嘛。。。《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，以及你的培训教材，桥规，很多的地方放都有级配要求的。。。。现在一般业主都会要求用连续级配。但是单粒级可以掺配使用。。。

问题八：何谓土的颗粒级配 你是指的是土工试验里的还是什么的？

颗粒大小分析试验报告_颗粒分析实验报告

篇一：颗粒分析实验报告

颗粒分析实验报告

专业班级港航学号 0903010125姓名 景永春同组者姓名 孙涛

实验编号实验名称 密度计法（比重法）颗粒分析实验

实验日期 2011.9.13 批报告日期 成绩 教师签名

一、 实验目的

测定干土中各粒组含量占该土总质量的百分数

二、 实验原理

微小球体在水中下沉时，球体的运动近似满足如下规律：1.小球体在水中沉降的速率是恒定的；2.小球体沉降的速率大小与球体的直径d的平方成正比。 上述规律可用下式表示： v=（gs-gwt）ρ

w4℃

gd2/1800η

由式可知，颗粒比重一定时，颗粒愈大，在水中沉降的速率愈快。现将一定质量ms 的土与水搅拌成总体积为v的均匀悬液，然后观察悬液中颗粒下沉情况和悬液浓度的变化。再由下式：

di=k1 (??/ti)

将测量粒径di的问题转化成为测定任一时刻ti及相应落距l的问题，再算出d≤di的颗粒占总土质量百分含量pi，就可得到试验结果。

三、 实验仪器

（1） （2） （3） （4） （5）

乙种密度计

量筒，有效容积1000cm3,内径60mm，高450mm 秒表 搅拌器 温度计

四、 实验步骤

（1） 取风干土样100~300g辗散后过2mm筛，至仅留下大于2mm的颗粒为止。 （2） 将粒径小于2mm的土样搅拌均匀，称取m=30g的土样作为试样。

（3） 将试样加水煮沸1小时，冷却后将全部土倒入试验量筒，加入10cm分散剂， 加水至1000cm。

（4） 搅拌悬液约1min，往复各30次，使悬液土粒分布均匀。 （5） 取出搅拌器同时开动秒表，测经1，2,5,15,30,60,120,1440min时的密度计读数。

每次测度前15秒左右将密度计放入量筒。

五、 实验数据记录与处理干土质量：30g 悬液体积：1000ml 密度计型号：乙型 土粒比重：2.70密度计校正：ri = ri +n+mt—co

计算l：根据乙种密度计读数与沉降距离表计算 计算粒径di= k1 /ti)

计算d≤di的颗粒占总土质量百分含量pi=100vgs（ri—1）ρw4℃/ms/(gs-gw20) 绘制粒径分布曲线土粒粒径d（mm）

六、 实验分析与评估

1、

该方法较之筛析法的优缺点：首先，筛分法是利用不同孔径的分析筛筛分风干土，以此将不同粒径的土颗粒区分开，对于粒径稍大的土颗粒来讲，是比较方便可行的，但是对于粒径较小的土颗粒来讲，会有较大误，因为细小的土颗粒具有一定的吸附性，会黏附在分析筛上面，对实验造成影响。 而密度计法则能很好的避免这样的影响，密度计法是在stocks假设成立的前提下进行的，但是同时该方法的准备工作较之复杂，时间较长，影响因素诸多，比如介入了液体溶液对土颗粒进行实验，较之土颗粒来言，情况更为复杂，即使液体溶液较为

稳定，但也不能避免对于微小土颗粒的影响，并且实验量筒薄壁也会附着少量或大或小的土颗粒。对于工程性质比较稳定的土体，可以进行实验，但是在实际工作中，土的种类繁多，功能不尽相同，性质也不尽稳定，在实验前，需要进行必要地考核评估。但是密度计很好地间接测量土颗粒占总土质量百分数的含量问题，引入了相应落距l,使得实验更易掌握，较易控制，也能更好地将整个实验过程体现出来。篇二：实验二 颗粒分析试验

实验二 颗粒分析试验

一、概述

颗粒分析试验就是测定土中各种粒组所占该土总质量的百分数的试验方法，可分为筛析法和沉降分析法。其中沉降分析法又有密度计法和移液管法等。对于粒径大于0.075mm的土粒可用筛分析的方法来测定，而对于粒径小于0.075mm的土粒则用沉降分析方法来测定。 这里我们仅对筛析法进行介绍。

二、筛析法

筛析法就是将土样通过各种不同孔径的筛子，并按筛子孔径的大小将颗粒加以分组，然后再称量并计算出各个粒组占总量的该土总质量的百分数。筛析法是测定土的颗粒组成简单的一种试验方法，适用于粒径小于、等于60mm，大于0.075mm的土。

（一）仪器设备 1、分析筛；

①圆孔粗筛，孔径为60mm，40mm，20mm，10mm，5mm和2mm。 ②圆孔细筛，孔径为2mm，1mm，0.5mm，0.25mm，0.075mm。 2、小分度值0.1g的电子天平； 3、研钵、瓷盘、不锈钢勺等。

（二）作步骤

先用风干法制样，然后从风干松散的土样中，称量1500g土样，称量准确至0.1g。

1、无粘性土

（1）将试样过孔径为2mm的筛，分别称取留在筛子上和已通过筛子孔径的筛子下试样质量。当筛下的试样质量小于试样总质量的10%时，不作细筛分析；当筛上的试样质量小于试样总质量的10%时，不作粗筛分析。

（2）取2mm筛上的试样倒入依次叠好的粗筛的上层筛中，进行粗筛筛析，然后再取2mm筛下的试样倒入依次叠好的细筛的上层筛中，进行细筛筛析。细筛宜置于振筛机上进行震筛，振筛时间一般为10~15min。

（3）按由孔径的筛开始，顺序将各筛取下，称留在各级筛上及底盘内试样的质量，准确至0.1g。

（4）筛后各级筛上及底盘内试样质量的总和与筛前试样总质量的值，不得大于试样总质量的1%。

（三）成果整理

1、小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比可按式（1-1）计算：x?

mamb

dx

mambdx

（1-1）

式中 x—小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比（%）；

—小于某粒径的试样质量（g）；

—当细筛分析时为所取的试样质量；当粗筛分析时为试样总质量（g）；

—粒径小于2mm的试样质量占试样总质量的百分比（%）。

2、制图

以小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比为纵坐标，以颗粒粒径为对数横坐标，在单对数坐标上绘制颗粒大小分布曲线。

3、按式（5-2）计算不均匀系数：

cu?

d60d10

式中

cud60

（5-2）

—不均匀系数；

—限制粒径，在颗粒大小分布曲线上小于该粒径的土含量占土总质量

60%的粒径；

d10

—有效粒径，在颗粒大小分布曲线上小于该粒径的土含量占土总质量

10%的粒径。

4、按式（5-3）计算曲率系数：

cc?

d30d60d10

2式中

ccd30

（5-3）

—曲率系数；

—在颗粒大小分布曲线上小于该粒径的土含量占土总质量30%的粒

径。

5、试验记录

筛析法颗粒分析试验记录见表1-2。

表1-2 颗粒大小分析试验记录（筛析法）

工程名称 筛土法分析颗粒大小 试验者 工程编号 2 计算者分析：由颗粒大小分布图可得， d10=0.28mmd30=0.57mmd60=0.93mm

cu?

d60d10

?3.32

cc?

2d30

因为cu=3.32<5,所以该土为均粒土，级配不良。

d60d10

?1.25

思考题：

粘性土如何进行颗粒分析？篇三：颗粒分析实验报告表

颗粒分析实验

土样编号：实验者： 实验方法：计算者： 试验日期：实验成绩：

一、试验目的

测定小于某粒径的颗粒或粒组占土质量的百分数，以便了解土的粒度成分，并作为土分类及土工建筑选料的依据。

二、基本原理

三、仪器设备

1、标准筛一套。（直径分别为5mm,2mm,1mm,0.5mm,0.075mm） 2、电子天平：小分度值0.01g；

3、磁钵及橡皮头研棒； 4、毛刷、白纸、尺等。

四、作步骤 1、制备土样

(1) 烘干土样，将土样摊成薄层，在烘箱中烘干, 使土中水分蒸发。若土样已干， 则可直接使用。

(2) 若试样中有结块时，可将试样倒入磁钵中，用橡皮头研棒研磨，使结块成为单独颗粒为止。但须注意，研磨力度要合适，不能把颗粒研碎。

2、过筛及称量

(1) 用天平称取一定量的试样, 准确至0.01g；

(2) 检查标准筛叠放顺序是否正确(大孔径在上，小孔径在下)，筛孔是否干净，若夹有土粒，需刷净。将已称量的试样倒入顶层筛盘中，盖好盖，用手或摇筛机摇振，持续时间一般为10～15min, 然后按从上至下的顺序取下筛盘，在白纸上用手轻叩筛盘，摇晃，直到筛净为止。将漏在白纸上的土粒倒入下一层筛盘内，按此顺序，直到末一层筛盘筛净为止。

(3) 称量留在各筛盘上的土粒质量，准确至0.01g。 五、成果整理

1、某粒径的试样质量占试样总质量的百分比按下式计算，准确至小数后一位。x? ma

?mb

式中，x 为试样某粒组质量占试样总质量的百分比,%；ma为试样某粒组的质量,g；mb 为所取试样总质量,g。

各筛盘上土粒的质量之和与筛前所称试样的质量之不得大于1%，否则应重新试验。若两者值小于1%, 应分析试验过程中误产生的原因，分配给某些粒组；终，各粒组百分含量之和应等于，将试验数据填写在记录表中。

2、查土类

若粒径小于0.075mm的含量大于50% 则该土不是砂土，而是细粒土，将这一部分用密度计法继续分析。

六、注意事项

1、在筛析中，尤其是将试样由一器皿倒入另一器皿时，要避免微小颗粒的飞扬。 2、过筛后，要检查筛孔中是否夹有颗粒，若夹有颗粒，应将颗粒轻轻刷下，放入该筛盘上的土样中，一并称量。

粒度成分分析结果（%）

粒组(mm)

>5 2~5 1~2 0.5~1 0.075~0.5 <0.075

土样1

土样2

经分析该土样土类属于_______________.

土的不均匀系数和曲率系数具体计算?

先算出质量比在60%、30%、10%时土的质量,然后根据你的筛分数据找出质量比在60%、30%、10%时在哪两个筛之间,例如：总质量100g,5mm累计筛余8g,10mm筛累计筛余12g,内插法算得筛孔直径为7.5mm时,累计筛余为10g,即d10=7.5mm,以此类推,算出d30、d60.

不均匀系数=d60/d10

曲率系数=（d30d30）/(d60d10)