燃气管道防腐层检测项目_燃气管道防腐层检测项目包括

燃气管道检测执行什么标准

1钢制燃气管道的检测技术

燃气管道防腐层检测项目_燃气管道防腐层检测项目包括

国内钢制燃气管道的检测技术已经趋于成熟,管道定位以及外防腐检测技术主要分为三种,分别是PCM+(直流电流衰减法)、SL-2188(皮尔逊检测法)和DCVG(直流电位梯度检测法)。

1.1 PCM+(直流电流衰减法)

1.1.1检测原理 PCM+检测原理及设备,发射机采用24V的铅蓄电池,通过阴极保护测试桩或者阀门井向管道施加特 定的低频直流电,通过接收机来定位管道的位置和埋深。PCM+使用A字架测量管道防腐层情况,正常情况下使用A字架测出的方向指向远离发射机方向(可以理解为方向指向破损点,破损点在无限远处),如果突然发现使用A字架测出的方向指向发射机方向,则说明存在漏点信号,可能存在破损点。

1.1.2 优缺点分析 PCM+定位准确,一个人可以同时完成管道定位和管道外防腐层检测,能够直接读取管道埋深,缺点是设备比较沉重,一般只能测埋深6m以内的管道,测量水泥路下方管道的外防腐层相对麻烦；还有两个是所有电信号检测设备的共同点:1.一旦遇到完全接地的阀门井或者其他电流流失严重的情况将导致检测无法继续；2.会受到其他电信号(例如电缆,其他管线)的干扰。

1.2 SL-2188(皮尔逊检测法)

1.2.1 检测原理 SL-2188的检测原理与PCM+类似,发射机向管道

发射交流信号,一个接收机用于管道定位,一个接收机用于管道外防腐层检测。SL-2188对于管线定位方法分为极大值法和极小值法,实际测量量中常用的是极小值法,极小值法使用探杆测量磁场的垂直分量, 当探杆处于管线正上方时,接收机显示的信号强度最小。SL-2188对于管线埋深的方法分为45°法、80°法和极大值法,实际测量中常用的是45°法。首先使用极小值法找出管道的位置A并做下标记,将探杆垂直于地面,使探头与地面呈45°,将探头沿垂直于管线方向移动,找出信号最小的点B,那么AB之间的距离就是地面到管道中心的的距离。

SL-2188的管道外防腐层检测采用“人体电容” 法,通过人体做检测仪的感应元件。两个检测人员手 持感应器沿管道垂直(或者平行)方向行走,当检测员 走到漏点附近时,接收机显示信号强度增加,当走到 漏点正上方时,接收机显示信号强度最大,从而准确 找到漏蚀点。

1.2.2 优缺点分析 SL-2188结果测量比较准确,外防腐层检测结果

与PCM+基本相同,缺点是:1.外防腐层检测受地形影响较大,容易受到树林,山坡等地形因素影响；2.需要的检测人员较多,需要一人负责管道定位,两人负责外防腐检漏；3.无法检测垂直上下弯头处的外防腐层。

1.3 DCVG(直流电位梯度检测法)

1.3.1 检测原理

其检测原理是向钢质管道施加一个直流信号,直流信号沿着管道流动。当管道防腐层在某处发生破损时,会有较大的电流信号从破损点处流出,在破损点周围土壤中会产生一个电位梯度分布。在实际检测中会采用高阻抗毫伏表测量破损点旁地面上两个硫酸铜参比电极之间的电位差。通过检测电压梯度场总的电压梯度就能检测并确定防腐蚀层破损点的大小及位置,可根据检测数据判定破损的严重程度。

1.3.2 优缺点分析

这种检测方法的优点是可以估算出防腐层破损点大小,且该检测方法不易受到外界环境变化的影响, 操作简单、检测结果准确,但无法检测防腐层是否剥离,检测速度慢。

2 PE燃气管道的检测技术

PE燃气管道在国内使用时间还不长,其检测技术 大多处于起步阶段,主要功能局限在定位阶段。

2.1 敷设示踪线

2.1.1 检测原理

示踪线敷设思路,将具有一定强度的绝缘示踪线 (一般是铜线)紧贴管道顶部或者侧面(需要统一标准)进行敷设,同时设立信号源井,信号源井可以充分利用阀井来进行设置,在管道上方设立标志物,减少测量误差。

检测示踪线一般通过信号源井施加电信号,根据电信号判定示踪线位置,从而间接判定PE管道的位置,从根本上来说与检测金属管道的原理相同。

2.1.2 优缺点分析

示踪线法是目前国内外普遍采用的方法,但是其缺点也是非常明显的:

1.示踪线线径较小,容易被施工挖断或者自然应力破坏；

2.示踪线的绝缘防水一旦没有处理好将导致信号泄漏,检测异常；

3.示踪线的首末端容易被埋或者剪断,不易寻找。

2.2 APL声学管道定位仪

这种定位仪主要用于测量定位一个截面的管道数量和位置,发射机和接收机是一个整体,工作原理是仪器向地下发出超声波,然后采集反射的频率,延时及信号强度,每15~30cm测量一次,探测至少3次,仪器处理后将会显示第几次探测的位置下方存在管道。

优点是每个截面最多能够同时探测3条管道,可以得到深度的估算值,一体机不需要特定的信号加载设施,适用于整体开挖地段确定管道的数量；缺点是仪器比较笨重,同沟管道铺设可能会对探测结果产生影响,不适用于一条管道长距离的走向判断。

燃气管道回填后防腐层的完整性进行全线检查，埋上了怎么检，求解

在CJJ95—2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》中提出了“防腐层完整性”概念。第5.3.5条为强制性条文:“防腐管回填后必须对防腐层完整性进行检查”。在条文说明中表述为:“防腐管道在下沟回填时很容易损伤防腐层,形成腐蚀隐患。目前常采用音频信号检漏仪及时按国家现行标准检查防腐层受损情况,一旦受损,对防腐层应立即采取修补措施”。 我们理解“防腐层完整性”要求应该侧重指在施工完工后防腐层的电绝缘性能,在实践中一般可以通过两方面的指标来评价:单位长度管道上防腐层漏点数量,管道防腐层绝缘电阻率。 然后采取相应检测仪器进行捡漏，发现受损再局部开挖修补。

挖开检查，没有经过检查就填上，是施工方的责任

浅析燃气管道防腐层常见的施工方法:燃气管道防腐做法

【摘 要】燃气工程是重要的市政公用基础设施，涉及到千家万户居民的生产生活和社会稳定，所以做好燃气管道的施工是十分必要的。本文就燃气管道防腐层常见的施工方法进行叙述。【关键词】燃气管道；防腐层；施工方法

管道防腐方法可分为两大类：金属或非金属覆盖的防腐蚀法和电化学防腐蚀法。在金属表面覆盖一层电位低于管材本身的金属，叫做金属覆盖法；覆盖一层绝缘性强的非金属物质，加强管身与外管的绝缘性，叫做非金属覆盖法。大口径钢管的外防腐处理，一般在管外用绝缘材料做一层保护层，以隔绝钢管与其周围土壤中的电解质接触，使其形不成腐蚀电池现象，这样就可达到防止管道腐蚀的目的。

一、绝缘层防腐法

管道外包扎绝缘层可以将管道与作为电解质的土壤隔开，并增大管道与土壤间的电阻，从而减小腐蚀电流，达到防腐的目的。

对绝缘防腐层的基本要求如下：①应有良好的电绝缘性，耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。②应有良好的防水性和化学稳定性。③应有一定的机械强度。④绝缘防腐层与管道应有良好的黏结性，以保持连续完整。⑤材料来源丰富，价格低廉，便于机械化施工。⑥涂层应易于修补。

目前，国内外埋地钢管所采用的防腐绝缘层种类很多，可根据土壤的腐蚀性能决定防腐绝缘层等级，选用石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油磁漆、聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末涂层等防腐绝缘材料。

二、石油沥青防腐层

石油沥青作为钢管外防腐材料，据悉已有近百年的历史，它具有耐电压性能好，价格便宜的特点，但是石油沥青的最大缺点是强度低，吸水率大，不耐植物根植穿透，不耐细菌，易老化。石油沥青防腐层通常选择“三油二布”的做法。在土壤腐蚀性强或管道穿越沟渠等重要的地方，则采用“四油三布”加强防腐。

三、环氧煤沥青防腐层

环氧煤沥青涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、固化剂和填料等组成，适用于水下管道及金属构筑物。它耐矿物油及化学药品，漆膜不仅耐磨，而且对金属有很好的附着力。它的施工采用冷敷工艺，因而较石油沥青、煤焦油沥青更优越。但是环氧煤沥青的缺点是施工质量不易保证，除锈质量要求很高。

四、煤焦油磁漆防腐层

采用煤焦油磁漆作为一种管道涂料，在全世界范围内应用几十年长盛不衰，是因为这种材料防腐性能优良，防腐保护寿命长，且价格便宜，经济实用。煤焦油磁漆适用于各种地下管线防腐，在国外应用广泛，我国也在推广应用，靖边至西安天然气长输管道全部以及西安市天然气管道的局部均应用了煤焦油磁漆。但该材料毒性较大，有致癌物，在发达国家已禁止使用。

五、聚乙烯防腐层

聚乙烯防腐层技术是目前国内外埋地管道外防腐的主要技术之一。聚乙烯防腐层因其防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近20年来在国内埋地输水、输气、输油管道上获得了广泛应用。

六、电化学防腐蚀法

电化学防腐蚀法是排流法和阴极保护法的总称，其中尤以排流法更为经济有效。现分别介绍如下。

1.排流法

当金属管道遭受来自杂散电流的电化学腐蚀时，埋设的管道发生腐蚀处是阳极电位。如果在该处管道和电铁回归线(如变电站的负极或钢轨)之问，用低电阻导线(排流线)连接起来，使杂散电流不经过土壤而直接回到变电站去，就可以防止发生腐蚀，这就是排流法。

排流法防腐蚀的效率很高，费用较低，是普遍采用的方法。埋设金属管道和变电站负极连接起来进行排流时，若只有一个变电站电源，而且不可能从电源流入逆电流的情况下，两者可直接用排流线连接，这称为直接排流法。

2.阴极保护法

阴极保护法是从管道的外部给一定量的直流电流，由于输水管道上电流的作用，金属管道表面上的不均匀电位被消除，使其不能产生腐蚀电流，从而达到保护金属不受腐蚀的目的。阴极保护法又分为外加电流法和牺牲阳极法两种。新建的大口径埋地燃气管道必须采用防腐层辅以阴极保护(联合保护)的腐蚀控制系统，且管道运行期间阴极保护不应中断；在役埋地管道(仅有防腐层)应逐步追加阴极保护。

（1）加电流法

外加电流法是通过外部的直流电源装置把必要的防腐电流经埋在地下的电极(阳极)流入金属管道的一种方法。所用的直流电源，通常都是交流电源经整流后得到的，而所用的阳极必须是非溶性物质，如石墨、高硅铸铁等。将阳极埋在地下，周围填充焦炭或炭末等，以降低接地电阻，并扩散产生氧气。在电极更换较方便的地方，可以使用旧钢管、旧钢轨等较大尺寸的电极。这种方法所用的整流装置由硅整流器和活动电阻组成，也有用恒压稳流器方式的。后者的工况要好些，但价格较高。另外，使用非溶性阳极时，可作为永久性的防蚀措施，除电费外无其他费用。这种方法的缺点是对其他地下管道也会造成一定的影响，即可使其某个地方变为阳极，因此在市区管道相距较近的地区不宜使用。

（2）牺牲阳极法

牺牲阳极法是用比被保护金属管道电位低的金属材料做阳极，和被保护金属连接在一起，利用两种金属之间已有的电位差产生防蚀电流的一种防腐方法。阳极随着流出的电流而逐渐消耗，所以称之为牺牲阳极。这种阳极消耗较快，安设位置必须便于更换。低电位金属材料有镁、镁合金、纯锌、锌合金、铝合金等，一般采用镁合金较多。这种方法的优点是施工简易，设备费用低；缺点是电压低而不能调整，阳极必须定期更换。使用外加电流保护必须使用得当。如果电压相差太大，由于电流分解了土壤中的地下水，产生了氢气，可将管身保护层破坏，反起副作用。

七、结语

燃气易燃、易爆、有毒，其储存、输配、经营和使用过程的每一个环节都容易发生泄漏、爆炸、中毒事故。因此，确保燃气供应各环节的设施安全，十分重要。为加强燃气工程施工质量管理，从工程环节把好安全质量关。

参考文献

[1]蒋科峰.浅析燃气管道防腐技术及腐蚀评价[J].中小企业管理与科技(下旬刊). 2011(04).

[2]牛幼飞,王功.城市燃气管道防腐设计中的几大问题研究[J].科技传播,2012(10).

[3]苑世光.燃气储气罐及部分管道阴极保护工程施工[J].煤矿现代化,2009(04)

[4]陈彬源,张胜利,唐强.国内外石油公司在外防腐保温和阴极保护方面的差异[J].天然气与石油,2011(01).

PCM和ACVG在管道防腐层检测中的应用

钢质埋地管道通常多采用外防腐层加阴极保护的方法开展防腐处理，外防腐层的作用是阻隔金属管和外部腐蚀因素的接触。管体的腐蚀通常是由于该处的防腐层失效，造成管体无法获得有效保护而造成的。防腐层在制造和施工流程中难以避免的会造成缺陷损伤，在埋入地下后，受环境、地址等因素影响，会造成老化、开裂、剥离。所以，要确保防腐层完整无损，需要运用检测方式深入开展管道防腐层非开挖检测，依据检测结果对管道防腐层开展评估，才能够为管道防腐层的使用、修复和更换提供安全可靠依据。

管中电流测量仪（PCM）和交流电位梯度法（ACVG）具备快捷、准确定位和评价管道防腐层破损情况的特点，现阶段被广泛运用在管道防腐层检测中。PCM由发射机和接收机构成，发射机向被测管道发射一定频率和强度的电流信号，接收机利用电磁感应技术测量管道中电流信号大小和方向，利用电流信号衰减情况，判定和评价管道防腐层的质量。

ACVG通过A字架集成在PCM设备中，在实际检测中，PCM和ACVG同时使用。PCM发射机向被测管道发射交变电流信号，沿着管道方向进行传输，当管道防腐层出现破损时，会有部分电流从该位置流出，在大地表面形成电位梯度。通过判断电位梯度分布，确定防腐层破损点的位置和大小。一般来说防腐层破损点越大，电流的溢出量越大，电位梯度也越大。

城镇燃气管道周围环境中的平行管道、牺牲阳极等会影响PCM和ACVG的检测结果，能够有效缓解其对PCM和ACVG的烦扰影响，提高检测的准确性和有效性。

PCM与ACVG技术是管道防腐层破损点检测中最常用的方法，由于PCM基于电磁感应原理，因此在使用PCM进行检测时，应充分考虑外界因素的影响，提高检测的准确性和有效性。

燃气管道验收规范——防腐是关键

燃气常常应用在我们家居生活中，燃气管道的安装关系着人们生活的安全和住宅安全，千万不可大意。燃气管道的安装也必需遵循一定的规范，合理施工，方能为住户带来安心的体验。燃气管道的验收是对燃气管道质量及安装的一层检验，大家了解一点相关的知识还是很有帮助的。

燃气管道的铺设1.一般来说室内燃气管道是不得引入卧室、浴室或是卫生间中的，当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接链接的方式，且必须用套管套住。对于套管也有要求：应选用钢管,套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定，套管上端应高出毛地面60mm—90mm，装修地面30mm—50mm，下端与楼板底平，套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实，套管与楼板之间应牢固，并用水泥砂浆或非燃材料堵严，不得有漏水和松动现象;

2.在布置燃气管道线路时，要必开室内有烟道和通风管道的地方;3.燃气管道不得穿越潮湿或有腐蚀性介质的房间

，如果由于条件受限，一定要穿越时，必须采取防腐措施;4.如果家中的厨房

计划使用其它染料，燃气管道也是禁止从厨房穿越的。室内燃气管道连接室内燃气管道一般采用镀锌钢管，并用丝扣连接。

暗设燃气管道

通常情况下，室内燃气管道的铺设应该是明设，但如果建筑工程或是施工工艺有其他的特殊要求时，可以暗设，出于方便和安全的考虑，暗设室内燃气管道应该符合下列要求：

1.对于墙上有管槽或管道井的来说，暗设的燃气立管应该设在管槽或是管道井中;暗设的燃气水平管，设在非燃材料构成的吊平顶或管沟中;

2.对于暗设的燃气管道的管槽，应该设有活动门和通风孔、管沟应该设有活动盖板，并在盖板中填充干沙;

3.暗设的燃气管道如与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或是设备层中，燃气管道应该采用焊接连接。但对于可能会渗入腐蚀性介质的管沟应该避开;

4.敷设燃气管道的设备层和管道井要保证良好通风。每层的管道井最好设与楼板耐火极限相同的防火个断层，并设有检修门，出问题时方便进出检修;

5.燃气管道防腐非常重要，所以铺设的燃气管道应涂有黄色的防腐识别漆或是银粉漆并涂上黄色的标识环;

6.燃气表和阀门不能暗设。暗设的燃气管道最好埋于距离天花板20cm或是距地面50cm以下的墙面。

以上就是小编跟大家分享的关于燃气管道验收规范-防腐是关键的文章，相信大家读完小编的文章之后对燃气管道验收规范有一定的了解了吧，关于燃气管道的一些知识小编就跟大家分享到这里了希望对大家有所帮助哦。如果大家还想了解更多的装修知识，可以继续关注我们哦!

（以上回答发布于2017-01-20，当前相关购房政策请以实际为准）

防腐层电火花检测执行的标准有哪些?

防腐层电火花检测执行的标准：金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。【摘要】

防腐层电火花检测执行标准有哪些？【提问】

防腐层电火花检测执行的标准：金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。【回答】

燃气管道施工阶段,在哪些阶段应对防腐层进行电火花检验?

燃气管道外防腐层。

本实用新型涉及一种燃气管道施工现场检测装置,具体地说是一种燃气管道外防腐层电火花检测刷,其包括检测刷本体和导电金属棒,检测刷本体为环形,包括上弹性金属片和下弹性金属片,上弹性金属片和下弹性金属片的内侧均固定设置有若干铜丝,且上弹性金属片的一端与下弹性金属片的一端转动连接在一起,上弹性金属片的另一端与下弹性金属片的另一端通过可调结构连接在一起,可调结构可调整上弹性金属片和下弹性金属片围成的区域面积;导电金属棒设置在检测刷本体上,并与检测仪主机高压棒连接.本实用新型在对防腐层进行检测时,用调节好的检测环一次性完成检测,达到快速,无遗漏检测的目的,且结构简单,现场携带,组装方便。