啤酒厂的生产过程_啤酒厂的生产工艺

啤酒制作过程

啤酒的生产过程

啤酒厂的生产过程_啤酒厂的生产工艺

一、选麦以及发芽：

严格按照标准挑选优质大麦、小麦等，然后按照颗粒的饱满程度及大小分类清洗。将清洗完毕的大麦浸泡三天，然后送到发芽室发芽，发芽时间大约在一周左右，直至麦芽产生的淀粉酶达到要求。（如果您选择自己酿啤酒，选麦上就选普通大麦就可以。浸泡时间一般也在三天左右就好。发芽就需要自己把控了，小志建议放在温度恒定的保温桶中，那样少可以保证温度，发芽时间大概七到十天左右。）

二、制浆：

这一步就非常简单了，把麦芽先风干，然后用工具把麦芽磨碎，在加入定量的热水混合。制成“麦芽浆”。（自己酿制的花方法步奏都一样。）

三、添加啤酒花：

把制好的“麦芽浆”过滤掉杂质，然后把过滤后的“麦芽浆”放入酿造罐，把酿造罐加热，麦芽汁煮沸后加入啤酒花，继续煮上两到三个小时。（自酿啤酒过滤时一定要用干净消过毒的过滤用具，然后用普通的锅就可以，煮沸并加入啤酒花，蒸煮时间也一样是两到三个小时。）

四、发酵：

煮完浆后把杂质过滤掉，然后把麦芽浆冷却到5摄氏度左右。然后倒入发酵罐中，加入酵母发酵，关好发酵用具。发酵这个时候就已经开始了，一般发酵五到十天左右就可以了。（自己酿制的话，发酵用密封的玻璃罐等用具都可以，但是一定要注意消毒。）

五、熟成：

这一步就像是白兰地的陈酿一样，将做好的生啤放入调节罐中陈酿两个月，啤酒自己就会慢慢熟成了，这个时候啤酒的颜色也会慢慢的变得比较透明。（自酿啤酒到了这一步也就算完成了。后一步的陈酿熟成，如果是自己酿的话，小志建议把容器消毒装入生啤后密封，然后找一个无人的角落挖一个大坑，埋起来，不方便挖坑的可以放在冰箱里储存。然后陈酿两到六个月。）

六：过滤：

把熟成的啤酒再次用消毒过的过滤用具过滤一遍，这个时候啤酒就已经是琥珀色了。（这个时候自制的新鲜生啤就已经酿制完毕了。注意：自己酿制的啤酒打开后一定要在三到五天内喝完，如果喝不完就会变质，那样也就喝不了了。）

七：杀菌：

这个流程在啤酒厂一定少不了，因为只有经过“巴氏消毒”啤酒中的酵母才能够停止发酵，这样的啤酒才能够长时间的储存。

八、包装：

把杀菌后的啤酒装瓶销售。

一瓶啤酒的生产过程？

啤酒生产工艺流程 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。） 一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）： 注：本图来源于轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。 图中代号所表示的设备为： 1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机

求采纳

你知道喜力啤酒工厂是如何生产高产量的啤酒的吗？

喜力啤酒工厂之所以能生产出高产量啤酒，是因为他们拥有自己的净水厂，让啤酒中的水占比超过了95%的产品能得到充足的供水量，产量自然就得到保障。

这个首先就是把大麦要泡在热水里面，等到12个小时之后大麦开始发芽，然后在这个过程进行发酵，后能够提取出啤酒。

他们就是往里面撒上一些白糖和酒精，然后再通过过滤装置过滤出来之后再通过封闭的缸子里闷一会儿。

你知道喜力啤酒工厂是如何生产高产量的啤酒的吗？

第一、生产啤酒前，他们会把大麦泡在热水里面，12个小时后，大麦就开始慢慢发芽。在这个过程中，大麦会产生大量酵素，他们可以把淀粉转换为糖。接着需要将大麦转移到麦芽干燥炉中。干燥的热气会让大麦停止发芽生长，从凉快的湿气改为干燥的热气。两者看起来有冲突，可是只有这样才能制作出完美的颜色和味道。工厂每天会有20辆卡车开进啤酒厂，每辆卡车上都装满了超过25吨的大麦。运送来的大麦需要通过专门的人进行处理，这些人就是酿酒师。啤酒中94%都是水，为了生产需求，他们在厂里建立了自己的净水厂。这台高压水泵正以每小时48万升的速度抽取地下水，每天抽取的地下水量可以灌满七座游泳池。地下水在这里会通过三道净化处理去除水中多余的盐分和杂质。

第二、这里是磨坊车间，桶仓中的麦芽会以每小时13吨的速度通过研磨机，接着通过输送管来到储蓄室进行糖化。酿酒的时候需要使用粗糙和细致两种不同的大麦，粗糙的麦壳会形成一层底槽，有助于去除汁水，细致的大麦更容易释放出淀粉，形成美味的糖浆。紧接着，研磨后的大麦会被倒进糖化管里，和热水进行混合，从而提取大麦中的糖分。在这个过程中，刚开始的温度要控制在65度，然后慢慢的提升到79度，不同的温度会让麦芽产生不同的酵素。现在大麦中的大部分糖分都已经提取出来了，可是里面还有大麦颗粒物，接着他们会把颗粒物加入到一个巨大的过滤槽中，过滤槽下方的筛网会将里面的颗粒物过滤出来，而剩下的部分则会称之为血压质。

第三、现在的甜水还不能算是啤酒，它尝起来就像糖浆一样，所以还需要往里面添加这个可以让啤酒神清气爽的啤酒花，以及肉眼看不到的神秘真菌。这家工厂采用的是自主研发的特制酵母，这种酵母从1886年起就是公司别的机密酵母，在发酵的过程中会把麦芽中的糖分将其转化成二氧化碳和酒精，同时释放酒香。不同的酵母生产出来的啤酒口味也会不一样，如果想让啤酒的口味保持一致，就需要保持使用同一种酵母。截止到现在，他们使用的仍然是100年前培育的真菌酵母，它们会一个变异对两个变四个，不停的繁殖。所以现在我们喝到的啤酒里面都会有这种上百年的真菌，实验员会把真菌融化后倒进新的烧瓶里，让真菌生长七天左右，然后再放到更大的罐子中，后只需要这一小瓶就可以生产出全世界两年左右的喜力啤酒。

第四、这里是罐装车间，首先机器会把玻璃瓶清洗干净，接着送进灌装机，再进行加压，注入啤酒，然后再封口盖盖。接下来送进杀菌区，机器会用98度的热水清洗瓶子，这不仅可以消灭细菌，还可以稳定啤酒。这台机器每分钟可以处理600瓶啤酒，他们会每天不间断的运行。接下来需要给灌装好的啤酒贴上标签，这台机器每分钟就可以贴8500个标签，这个过程是全自动化的，不需要工人就可以完成。后迷你摄像机会对瓶身的标签进行检测，没有问题的啤酒就可以进行打包配送，这些制作好的啤酒会被配送到全球各地。

啤酒酿造工艺流程

啤酒酿造工艺流程：

1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

2、麦芽制造有以下6道工序。分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。

3、啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。

4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。

啤酒的酒精：

啤酒的酒精含量多数在3.5% 至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。

啤酒生产的工艺流程是什么？

啤酒生产的工艺流程大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

一、麦芽制造

糊化处理即将粉碎的麦芽或谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

二、啤酒酿造

1、糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。

糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。

将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

2、发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。

在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

三、啤酒灌装

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

扩展资料：啤酒质量问题主要有：

1、非生物稳定性：指不是由于微生物污染而产生浑浊沉淀现象的可能性。

啤酒是一种稳定性不强的胶体溶液，在保存过程中易产生浑浊沉淀现象，常见的啤酒非生物浑浊是所谓蛋白质浑浊。

2、风味异常：由于原料、生产工艺、酵母、生产过程中的微生物管理等问题，可引起啤酒的风味异常。

主要表现为：口味粗涩，苦味不正，有氧化味、双乙醯味、酵母味或鰴味等。

3、喷涌现象：啤酒在启盖后发生不正常的窜沫现象。严重时会窜出流失多半瓶啤酒，其主要原因为原料大麦在收获时受潮感染上霉菌等。

饮酒小贴士：

1、不宜同时吃腌熏食品。

2、 不宜与烈性酒同饮。

3、不宜过量。

4、消化系统疾病患者不宜饮。

5、不宜用啤酒送服品。

6、不宜饮用超期久贮的啤酒。

7、不宜饮用冷冻啤酒。

8、 不宜饮用热水瓶贮存的啤酒。

参考资料来源：

啤酒生产大致可分为三个主要过程:麦芽制造、啤酒酿造和啤酒灌装。

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造：

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

扩展资料：

饮酒“三不吃”

1、不吃榴莲

榴莲含有硫的化合物，这种物质可以或者使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上，也就是说不克不迭把酒精完备代谢成对人体无害的乙酸。榴莲可抑制乙醛脱氢酶的产生，吃榴莲再饮酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。

2、不吃海鲜

“海鲜就酒，说走就走”，海鲜中含有大量的嘌呤醇，可激发急性痛风，酒精有活血的浸染，会使患痛风的几率加大，所以，饮酒时不克不迭吃海鲜。

3、不吃凉粉

凉粉也是大部分人喜爱的一道“下酒菜”，但是其在加工进程傍边要加入适量白矾，而白矾具有减缓肠胃蠕动的浸染，用凉粉佐酒则会延长酒精在胃肠中的停顿时间，是以增加人体对酒精的接管，同时也增加了酒精对胃肠的抚慰，减缓了血流速度，延长了酒精在血液中的停顿时间，促使人醉酒，毒害健康。

参考资料来源：

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

具体如下图：

用料：大麦芽3Kg，特色麦芽1Kg，啤酒花60g，啤酒酵母（干的）8g，糖化保温桶，煮锅/桶，温度计，发酵桶

步骤：

1，将麦芽碾磨，皮裂瓤碎。

2，将麦芽放入糖化保温桶，加入15升热水混合，目标温度66-68摄氏度。糖化一个小时。

3，将麦芽糖汁过滤到煮锅，再加入5升热水混合麦芽糊洗两次，混入前面的糖汁。

4，将糖汁煮沸腾。

5，40分钟后加入部分啤酒花，再煮60分钟，加入余下啤酒花，煮6分钟。

6，将糖汁，急速水浴降温至23摄氏度；转移至发酵桶内，加入酵母；发酵7-14天。

7，装瓶，加放少量糖，进行再发酵。14天以后，入冰箱保存。

扩展资料啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。

一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。

参考资料：

除去水分

↑新麦收购→分级筛选→浸麦→发芽→率麦芽烘焙→除根→储存

↓色香味形成

→麦芽分级→ 粉碎→调浆→糖化→过滤分离→煮沸→漩涡分离

↓ ↑

大麦等辅料→粉碎→糊化 添加酒花

→冷却→啤酒发酵→回收酵母→过滤→装入清酒罐→装酒灭菌

↓ ↓

无氧加酵母 除杂

有的供应首先是把小麦压榨，然后发酵，发酵之后提取想卖羊，然后造成的啤酒

啤酒生产的工艺流程就是麦芽发酵。