扭剪型高强螺栓 扭剪型高强螺栓扳手

扭剪型高强螺栓，为什么拧掉梅花头

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扭剪型高强螺栓 扭剪型高强螺栓扳手

扭剪型高强螺栓，必须采用电动力矩扳手来进行安装。只有当力矩达到要求后，高强螺栓的梅花头才会被拧掉，这样可以保证所使用的螺栓达到必须的预紧力从而保证性能。

所以在工程中可以通过检查梅花头是否还在还判断高强螺栓是否起到作用，而扭剪型高强螺栓都是一次性也是因为这个原因。

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扭剪型高强螺栓，必须采用电动力矩扳手来进行安装。只有当力矩达到要求后，高强螺栓的梅花头才会被拧掉，这样可以保证所使用的螺栓达到必须的预紧力从而保证性能。

所以在工程中可以通过检查梅花头是否还在还判断高强螺栓是否起到作用，而扭剪型高强螺栓都是一次性也是因为这个原因。

扭剪型高强螺栓允许拧不断吗

允许。扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。扭剪型高强螺栓允许拧不断。高强度螺栓连接副板终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%螺栓丝扣外。

扭剪型高强螺栓要几个垫片？

扭剪型高强螺栓的连接副形式在《GB/T3632-2008》中有规定：连接副包括：一个螺杆/一个螺母/一个垫圈。

扭剪型高强螺栓安装规定：

1安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。

2螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。

3螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。

4.高强螺栓的紧固：必须分两次进行，次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。

为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。

扭剪型高强螺栓附加长度

为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。扭剪型高强螺栓附加长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。

22扭剪高强螺栓的参数

1.根据标准GB/T 1228-1991的规定，M22螺栓，公称直径22mm，螺距2.5mm，有效截面面积303.4mm^2。

2.六角头厚度13.1~14.9mm，六角头对角尺寸39.55mm，六角头对边尺寸35~36mm。螺杆长度有55，60，65，……，100，110，……，210，220mm，共21种规格。

3.强度等级有8.8级，10.9级两种。

4.摩擦型8.8级，预拉力设计值150kN。

摩摩型10.9级，预拉力设计值190kN。

5.承压型8.8级，抗拉强度设计值ftb=400MPa，抗剪强度设计值fvb=250MPa。

承压型10.9级，ftb=500MPa，fvb=310MPa。

大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓的区别是什么

大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓的区别如下：

1、外形不同

大六角头头部是六角型的。扭剪型头部是半圆形的，而且螺栓尾部还有一个梅花头。

2、强度级别不同

大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级；扭剪型高强螺栓是大六角高强螺栓的改进型。

3、施工工艺不同

大六角高强螺栓初拧用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手，终拧必须用扭矩型电动扳手；

扭剪型高强螺栓初拧用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手，终拧必须用扭剪型电动扳手。

4、组成不同

大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成；扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。

扩展资料：

大六角高强度螺栓验收入库后应按规定分类存放，应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放，应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

参考资料来源：

参考资料来源：

高强螺栓规格参数解析

一说到高强螺栓，我想大多数人都见过，比如说在一些钢的结构上，但是并没有真正接触过、使用过它。可能很多人跟它只有“一面之缘”，那就更谈不上了解它了。高强螺栓，顾名思义，一种具有高强度的螺栓，跟我们普通的螺栓比起来，它的特点就是“高强度”。以前我们不了解它也没关系，因为接下来我会仔细的给大家介绍它。

应用：

高强螺栓主要应用在钢结构工程上。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于连接，严禁重复使用!

分类：

按受力状态分为：摩擦型和承压型

实际上是设计计算方法上有区别， 摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态;承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。

按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。

大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级，而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型，为了更好施工。

高强螺栓的施工必须先初拧后终拧，初拧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终拧高强螺栓有严格的要求，终拧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手，终拧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。

大六角强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。

区别：

一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。

高强度螺栓的材料45#钢、合金钢(如20MnTiB、35VB)或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。

两者的区别是材料强度的不同。

点：从原材料看：

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

第二点：从强度等级上看：

高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级。(8.8S和10.9S为钢结构专用)

生产：

高强螺栓所选用的线材是45号钢等等，对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进行加硬处理的，这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。对于高强螺栓来说，可以说是本公司主打的产品，不管是在设计上，生产环节上面，还是在线材的选购，技术要求方面都做地非常的到位。其目的就是能够让客户在使用这种螺丝的过程中可以用的比较舒心。

对于这种高强螺栓8.8级对应8级螺母，10.9级对应10级螺母。很多人都是会问为什么螺母的使用比螺丝的硬度低呢?这个是有原因的，我们在使用的过程中，为了能够保护高强螺栓，延长使用寿命，所以我们在不断拆卸的过程中肯定是会有一定的磨损的，当8级螺母的硬度比较低，这样就能够有效的保护到螺丝，在对于这类紧固件的使用成本中，这样的搭配是比较合理的，就像跟扳手的硬度相比时扳手的硬度是的是一样的道理的。

可以说对于高强螺栓的生产有着非常高的水平，如今高强螺栓在工业上，汽车行业中都有着广泛的运用，对于该类螺丝的生产技术要求也是越来越高，本公司也因此在各个方面不断地改进，一切只是为了能够更好地生产出高品质的高强螺栓，满足消费者的需求。

以上这些文字信息就是我要给大家介绍的所有与高强度螺栓相关的知识了，通过以上对高强度螺栓的阐释，您是否对它已经有了一个大致的概念了呢?我相信，只要您仔细地阅读了以上内容，对高轻度螺栓的参数信息就会很清晰了。虽然在我们的日常生活中，并不会亲身接触到它，但它却始终隐藏在我们的身边。因此，我觉得对它有个大概的了解还是很有必要的。

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扭剪型高强螺栓送检按型号取吗

不是，按节点数量。

（1）主要检验项目包括：螺栓实物小荷载检验；扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验；高强度螺栓连接副扭矩检验；高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数检验。

（2）主控项目

①钢结构制作和安装应按GB50205—2001附B的有关规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑系数试验，其结果应符合设计要求。

②高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范规定。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺 栓数抽查10%，且不应少于2个。

③扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按上述②条中的规定进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

（3）一般项目

①高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。

②高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

③高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。④高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。⑤螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。