车间有哪些安全风险 车间有哪几种安全风险

生产车间存在的安全隐患具体有哪些

不同工厂，行业不同，隐患特性也不同，不过只要是工厂，以下隐患或多或少总是有的：

车间有哪些安全风险 车间有哪几种安全风险

1.消防安全隐患，尤其是存在易燃可燃仓库或作业的

2.电气事故隐患，厂内变电站，电气设施的安装存在的问题，如未按规定安装漏电保护开关等等

3.环境事故隐患，如废水废气的异常排放，危险废物的异常排放，化学品的异常泄漏等等

4.特种设备安全隐患，如电梯、叉车等等，这类设备的安全隐患必须时刻注意

5.作过程中的安全隐患就取决于作方式了，如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险。

不同工厂，行业不同，隐患特性也不同，不过只要是工厂，以下隐患或多或少总是有的：

1.消防安全隐患，尤其是存在易燃可燃仓库或作业的

2.电气事故隐患，厂内变电站，电气设施的安装存在的问题，如未按规定安装漏电保护开关等等

3.环境事故隐患，如废水废气的异常排放，危险废物的异常排放，化学品的异常泄漏等等

4.特种设备安全隐患，如电梯、叉车等等，这类设备的安全隐患必须时刻注意

5.作过程中的安全隐患就取决于作方式了，如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险。

车间危险源有哪些和预防措施

化工生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造员伤亡和巨大的经济损失。 危险识别

1.火灾危险

化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。

2.设备运行危险

预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面（辊筒，模头等），违规作极易对肢体造成伤害（高温烫伤、辊筒挤伤等）。

3.电危险

(1)静电

预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。

(2)导线电缆漏电

绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。

4.噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对作人员的身心健康不利。

5.其他环境隐患

工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。

安全措施

1.防火

(1)厂房建筑符合防火标准

化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全要求。

(2)导线电缆符合防火要求

应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。

(3)建立火灾报警、监控系统

建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。

2.防止设备运行危险

(1)严格作规程

选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。

(2)严肃劳动纪律

员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。

同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。

3.防触电措施

(1)防静电

易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的作工人要穿专门的防静电服装。

(2)防止导线电缆漏电

设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守作规范。

4.防治噪声

为主要噪声设备加装隔音降噪设施；车间墙壁采用吸声材料，减少反射产生的混响声；采取相应的个体防护措施。

5.消除环境隐患

企业环境应当体现以人为本的思想，实现人与环境的和谐统一。

车间危险源有哪些

1、火灾危险

化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。

2、设备运行危险

预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面（辊筒，模头等），违规作极易对肢体造成伤害（高温烫伤、辊筒挤伤等）。

3、电危险

静电：预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。

导线电缆漏电：绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。

4、噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大，在70～100dB（A），主要是切割机噪声。

5、其他环境隐患

工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。

安全措施

1、防火

厂房建筑符合防火标准：化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全要求。

导线电

符合防火要求：应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。

建立火灾报警、监控系统：建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。

2、防止设备运行危险

严格作规程：选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。

严肃劳动纪律：员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。

3、防触电措施

防静电：易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的作工人要穿专门的防静电服装。

防止导线电缆漏电：设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守作规范。

4、防治噪声

为主要噪声设备加装隔音降噪设施，车间墙壁采用吸声材料，减少反射产生的混响声，采取相应的个体防护措施。

5、消除环境隐患

企业环境应当体现以人为本的思想，实现人与环境的和谐统一。

火灾危险：生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。

煤矿井下重大危险源检测识别系统首次实现了煤矿井下重大危险源“水、火、瓦斯、顶板”统一的数据仓库、元数据库、模型库和知识库，可为多参数决策支持提供实时数据。

自主开发的基于空间信息技术并服务于煤矿井下重大危险源数据处理和专用GIS和三维可视化数据处理平台，实现了多种数据在同一平台的集成处理。

工业生产作业过程的危险源一般分为七类：

（一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危险物品；

（二） 辐射类：放射源、射线装置、及电磁辐射装置等；

（三） 生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个体或群体生存的生物因子；

（四） 特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内专用机动车；

（五） 电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等非常态、静态、稳态装置或作业；

（六） 土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、公路工程等；

（七） 交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。

以上内容参考：

首先是电源漏电的危险，其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢，造成工件飞出来伤人。还有就是，工作中的作不当，而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造身伤害。还有就是长头发或者衣服被机床卷进去等。

主要是用磷生铁将带有导杆的钢爪同阳极进行浇铸组装；辅助的还有残极进行压脱、钢爪清理等，磷生铁用中频炉进行熔化；危害主要是在浇铸时有高温；组装车间属于碳素生产线，而碳素生产的主要车间是成型车间，发展一般吧，但现在许多设备都是老外的，可以在设备方面学技术，待遇要看企业的情况了。

车间安全隐患及预防措施

安全隐患如下。1、员工防范意识弱，工作人员对明显的安全隐患视而不见或见到了也不管不顾；工作场所嬉耍打闹，车间人员在禁烟管辖区域和在工作时间吸烟无人管。

2、消防安全隐患，尤其是存在易燃可燃仓库或作业的。

3、电气事故隐患，厂内变电站，电气设施的安装存在的问题，如未按规定安装漏电保护开关等等。

4、环境事故隐患，如废水废气的异常排放，危险废物的异常排放，化学品的异常泄漏等。

5、特种设备安全隐患，如电梯、叉车等等，这类设备的安全隐患必须时刻注意。

预防措施：1、建立有效的培训制度，并严格施行。严格执行考核奖罚制度，加强专业和管理培训。尽快编制规范制度的安全手册。

2、及时完善消防措施、加强专业和常识培训。车间区规范内保持足够的、有效的灭火器并且置于明显位置，取用方便。全员培训，并且把使用方法张贴于各个消防设施旁，确保全员会用灭火器、消防栓。制定消防安全制度，对于违反制度的工作人员进行处罚，并再次进行培训教育。严格规定物料间物料摆放规范制度，并分类存放物料，闲杂人员禁止进入仓库。违者进行处罚。

3、作业之前必须穿戴好工作服和工作鞋；其他劳防用品作业前穿戴好。先预告挂标识牌，再断电，然后作业，作业中必须两人以上在场，并戴好防护帽。相互提醒可存在的危险。并且组织培训作业规则。严格执行处罚制度规范工作期间的休息。每天安排人员定时检查各休息间水电等设备是否关好。

4、检修、清理设备时必须挂牌作，严格执行处罚制度，非专业人员禁止使用加工设备，特种作业人员必须持证上岗、遵守作规则。对于存在安全隐患的地方必须有警示、防护栏等安全措施。高速运转设备必须设置防护罩，管理层加强日常检查，定期对安全设施检测维护。

车间安全隐患有哪些

1、防范意识弱，责任心欠缺，人品问题。工作人员对明显的安全隐患视而不见或见到了也不管不顾；违反制度和作规程；工作场所嬉耍打闹，车间人员在禁烟管辖区域和在工作时间吸烟无人管。对事故处理不公平公正，有私心杂念，执行制度不坚决不果断。

2、能力不足，对制度的理解不正确；专业技术、管理水平不足或有欠缺。

3、消防设施及制度不完善，物料或产品堵塞消防通道；消防安全标识欠缺，不能确保全员会用灭火器、消防栓，甚至不能确保管理人员都会。工作人员违反消防安全制度易燃易爆品乱放乱用，在禁烟管辖区域吸烟。动火时意识不到。

4、物料摆放及储存，物料高空摆放，仓库摆放杂乱无章，占用安全通道；闲杂人员进入仓库。玻璃存放没有放在规定区域，玻璃架之间靠太近等。汽柴油、酒精、油漆等危险品存贮存贮位置不当不通风，容器缺损。纸品、衣物放在可能有明火的地方。

5、基础设施不足，如易燃易爆品无安全场地存放，缺少安全标识等。

车间的危险源有哪些?

.火灾危险

生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。

2.设备运行危险

机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：

1、旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

2、旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。

3.电危险

(1)静电

预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。

(2)导线电缆漏电

绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。

4.噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对作人员的身心健康不利。

5.其他环境隐患

工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成生产企业安全事故不容忽视的因素。

安全措施

1.防火

(1)厂房建筑符合防火标准

生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全要求。

(2)导线电缆符合防火要求

应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。

(3)建立火灾报警、监控系统

建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。

2.防止设备运行危险

(1)严格作规程

选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。

(2)严肃劳动纪律

员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。

同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。

3.防触电措施

(1)防静电

易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的作工人要穿专门的防静电服装。

(2)防止导线电缆漏电

设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守作规范。

4.防治噪声

为主要噪声设备加装隔音降噪设施；车间墙壁采用吸声材料，减少反射产生的混响声；采取相应的个体防护措施。

5.消除环境隐患

企业环境应当体现以人为本的思想，实现人与环境的和谐统一。