设备机械结构概述 机械设备结构设计

机械系统的组成是什么？

机械系统是指由许多机器、装置、监控仪器等组成的大型工业系统，或由零件、部件等组成的机器。

设备机械结构概述 机械设备结构设计

机械系统的构成：

从不同的角度出发，机械系统的构成有不同的描述。以前大多是按照系统的结构和组成的装置进行描述，这使得在设计时比较零乱，难以集成。现代科学的世界观认为，世界是由物质、能量及信息组成的。与此相对应，任何工程系统的功．能，从本质上讲，都是接收物质、能量及信息，经过加工转换，输出新形态的物质、能量及信息。据此，本书从“流”的观点出发，将机械系统划分为物料流系统、能量流系统和信息流系统。由于能量流系统中的传动装置、信息流系统中的操纵装置及物料流系统中的执行装置均为常用机构所构成的机械运动部件，从机械设计角度出发可将其归入机械运动系统。

(1)物料流系统

物料是机械系统工作的对象，机械系统的任务就是改变物料的形状和状态。因此，在机械系统中，物料流是重要的部分，机械系统中直接与物料接触且使物料发生形状和状态变化的部分就构成了物料流系统。

(2)能量流系统

任何机器的工作都需要能量，要使物料的形状和状态发生变化，更需要大量的能量。因此，机械系统中用于提供能量、转换能量和传递能量的部分就构成了能量流系统。

(3)信息流系统

在物料流和能量流中，各种机构和装置的工作和停止都要满足一定的要求。同时，系统还要随时发现一些故障，并给出相应的处理措施。这些都涉及信息的采集、处理以及指令的发送与接收。因此，机械系统中用于对系统内的信息和指令进行处理的部分就称为信息流系统。

(4)机械结构系统

结构系统在机械系统中起着支承、连接的作用，用来安装物料流、能量流、信息流系统中的零部件，并保证各零部件和系统之间的相互空间位置关系。结构系统由各部分结构件组成，常见的有机身、导轨、箱体、横梁、工作台等。

机械结构系统是机械系统的重要组成部分，其强度、刚度、动态性能和热性能等，都对机械系统的整体性能和功能的可靠性产生重要影响。

(5)机械运动系统

机械运动系统包含传动系统、执行系统及操纵系统。

传动系统是用于传递能量(以运动和动力的形式表现)的中间装置。当然，当动力机能量的输出形式完全符合工作机械的要求时，可以省略传动部件。

执行系统通常处于机械系统的末端，直接与作业对象接触，其输出是机械系统的主要输出，其功能是机械系统的主要功能。因此，执行部件有时也被称为机械系统的工作机，其功能及性能直接影响和决定机械系统的整体功能及性能。

操纵系统用于将人和机械联系起来，即把操作者施加于机械的信号，经转换传递到执行部件，以实现机械系统的起停、换向、变速、变力等目的。

机械系统的组成

机器的种类繁多，形状大小别很大，应用目的也各不相同。从机器基本的特征入手，把握机器组成的基本规律后可以发现，从简单的千斤顶到复杂的现代化机床，机器组成的一般规律是：由原动机将各种形式的动力能变为机械能输入，经过传动机构转换为适宜的力或速度后传递给执行机构，通过执行机构与物料直接作用，完成作业或服务任务，而组成机械的各部分借助支承装置连接成一个整体，其组成结构如图1－1所示。

图1－1 机器的组成

1、原动机

原动机是提供机械工作运动的动力源。常用的原动机有电动机、内燃机、人力或畜力（常用于轻小设备或工具，或作为特殊场合的辅助动力）等。

2、执行机构

执行机构是通过或其他器具与物料的相对运动或直接作用来改变物料的形状、尺寸、状态或位置的机构。机械的应用目的主要是通过执行机构来实现，机器种类不同，其执行机构的结构和工作原理就不同。执行机构是一台机器区别于另一台机器的有特性的部分。执行机构及其周围区域是操作者进行作业的主要区域，称为操作区。

3、传动机构

传动机构是用来将原动机和工作机构联系起来，传递运动和力（力矩），或改变运动形式的机构。一般情况是将原动机的高转速、小扭矩，转换成执行机构需要的较低速度和较大的力（力矩）。常见的传动机构有齿轮传动、带传动、链传动、曲柄连杆机构等。传动机构包括除执行机构之外的绝大部分可运动零部件。机器不同，传动机构可以相同或类似，传动机构是各种不同机器具有共性的部分。

4、控制操纵系统

控制操纵系统是用来操纵机械的启动、制动、换向、调速等运动，控制机械的压力、温度。速度等工作状态的机构系统。它包括各种操纵器和显示器。人通过操纵器来控制机器；显示器可以把机器的运行情况适时反馈给人，以便及时、准确地控制和调整机器的状态，以保证作业任务的顺利进行并防止事故发生。控制操纵系统是人机接口处，安全人机学要求在这里得到集中体现。

5、支承装置

支承装置是用来连接、支承机器的各个组成部分，承受工作外载荷和整个机器重量的装置。它是机器的基础部分，分固定式和移动式两类。固定式与地基相连（如机床的基座、床身、导轨、立柱等）；移动式可带动整个机械相对地面运动（如可移动机械的金属结构、机架等）。支承装置的变形、振动和稳定性不仅影响加工质量，还直接关系到作业的安全。

机器的种类繁多，形状大小别很大，应用目的也各不相同。从机器基本的特征入手，把握机器组成的基本规律后可以发现，从简单的千斤顶到复杂的现代化机床，机器组成的一般规律是：由原动机将各种形式的动力能变为机械能输入，经过传动机构转换为适宜的力或速度后传递给执行机构，通过执行机构与物料直接作用，完成作业或服务任务，而组成机械的各部分借助支承装置连接成一个整体，其组成结构如图1－1所示。

图1－1 机器的组成

动力系统：比如电动机、内燃机、电瓶、蒸汽机等；

传动系统：比如传动轴、连杆、齿轮等各种传动机构；

执行系统：比如机床的刀架，装载机的铲子等

机械系统的组成是：执行系统；传动系统；动力系统；控制系统。

详见《机械设计大典》，第47篇，机械方案设计与总体设计。

机械系统主要包括驱动系统、传动系统和执行系统三大部分，各部分在空间综合布局时需要反复修改、协调，即在初始布局完成后，按设计流程需进行各系统的详细没计，有必要时再进行布局的调整，这样经过修改后才能完成设备的总体布局设计。

：(1)由若干个机器与机构及其附属装置组成的系统。(2)由质量、刚度和阻尼各元素所组成的系统。

你说的是近代的还是现在的，现在的大多数都是柔性制造系统有好多，有成组技术，机床数字控制工业机器人，自动检测与质量工程，还有计算机集成制造这都是现在的机械制造系统

机构和机器

带锯床构造原理？

带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备。

本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动，工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧，具有结构紧凑，操作维修方便等优点。

四． 机床主要机械结构的概述

1， 床身，工作台：床身采用焊接箱式结构，主要用于支撑其他部件，内腔兼用液压池和冷却液池，工作台为铸件，用于承料，安装夹紧装置及锯架。

2， 主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机，皮带轮，蜗轮变速箱，锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯轮回转，以便实现切削运动。通过变化皮带轮上的皮带位置，可以变换速度。

3， 锯带张紧机构：是由从动齿轮，滑座，滑块和丝杆，螺母组成的，通过移动从动轮使带锯条得以张紧，保证带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力来带动锯条作回转动作，实现切削运动，张紧力的大小可以通过测力扳手确定。

4， 工作夹紧机构：工作夹紧采用液压和手动夹紧混合方式。手动夹紧是通过手轮丝杆螺母和齿条齿轮，使钳锷移动达到夹紧和松开的目的。液压夹紧则是通过油缸和手动阀进行操纵，实现夹紧和松开。

5， 锯带导向：由左，右导向臂及导向头组成，导向头则由导向滚及导向块组成，主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条的正确位置，提高切割精度。

6， 冷却系统：是由冷却液箱，冷却泵，管道，阀及喷嘴组成，用来保证对切削区域供给充足的冷却液，以提高切削效果和锯带使用寿命与切削断面精度，同时还用于清除齿上的切屑。

7， 承料架：是由滚轮，支架及托料架组成，用以支撑较长的工件，并使与之工件台面平行，以保证正常切削。

五． 机床的液压传动系统

1， 机床液压系统概述：本系统由机池（床身内腔），电机，泵站，油管及执行元件----油缸和控制系统组成，用以实现锯架的供给，抬升和工件的夹紧（液压夹紧型），通过调速阀可以实现进给速度的无级调整，以保证对不同材质的工件的正常切割。

六． 机床电气控制系统

1， 电气系统是由电气箱，操纵盒及行程开关组成，用来控制机床个部分动作执行元件（油缸），使之按一定的工作程序有序地动作来实现正常的切削循环，并对机床实施保护，避免发生设备事故。

2， 电气控制说明：电气控制元件除行程开关和电磁阀外，所有操作按钮都集中在操作板上，操作时只需按一定的程序按下相应的功能按钮既可进行正常工作，每个按钮都有相应的功能指示标牌指示。机床停止运行则按下带红色蘑菇头按钮即可实现总停。锯架抬高的高度可由固定在锯架回转轴端的行程开关碰杆进行调整，从而达到所需高度。锯架下降的极限行程由安装在工作台左端的限位开关控制。

电机车的机械构造有哪些？

电机车的机械结构上大体分为司机室与车身两部分。

司机室是电机车的控制中心，其内放置司控器、刹车开关、撒砂开关、瓦斯断电仪、电子喇叭开关、照明(警示)灯开关，电子喇叭与照明(警示)灯安防在司机室前面上方。

车身是电机车主体，其内安放有电动机、弹簧托架、减速箱、轮对、刹车装置、撒砂装置，车身上方放置蓄电池或者安装受电弓。

1.

电机车是轨道车辆运输的一种牵引设备，动力是利用牵引电机驱动车轮转动，借助车轮与轨面间的摩擦力，使机车在轨道上运行。这种运行方式，它的牵引力不仅受牵引电机（或内燃机）功率的限制，还受车轮与轨面间的摩擦制约。机车运输能行驶的坡度有限制，运输轨道坡度一般为3‰，局部坡度不能超过30‰。其按结构分类有架线式电机车和蓄电池电机车。

2.

电机车由机械结构和电气设备两大部分组成组成。

3.

机械部分包括：车架、轮对、轴承箱、弹簧托架、制动装置、撒砂装置、连接缓冲装置等。

4.

电气部分包括：直流串激电动机、控制器、电阻箱、受电弓、空气自动开关（架线式电机车）或隔爆插销、蓄电池（蓄电池式）。

公路路面机械构造介绍？

《公路路面机械构造》是高职高专公路工程机械化施工技术专业的一门核心课程，是专业必修课程。那么这门课程到底写什么呢？建筑网下边对这门课程作了如下介绍。

《公路路面机械构造》是高职高专公路工程机械化施工技术专业的一门核心课程，是专业必修课程。本课程的任务是培养学生熟练阅读沥青混合料搅拌设备、沥青混合料摊铺机及路面压实机械的有关资料，合理操作、使用与维护上述机械设备，组织沥青混合料搅拌厂的生产、沥青路面工程施工现场的施工能力，其次还要培养学生基本的管理与控制作业现场的能力。

内容

《公路路面机械构造》为交通高职高专院校公路工程机械化施工技术及相关专业的统编教材，亦可供有关技术人员学习参考。

图书目录

绪论

学习情境1沥青混合料的搅拌

任务1间歇强制式沥青混合料搅拌设备的基础知识

一、基本常识

二、整体组成、工艺流程及特点分析

三、构造原理及使用与维护

四、整机的日常维护和保养

任务2间歇强制式沥青混合料搅拌设备的运行与控制基础知识

一、基本常识

二、设备需要控制的对象及控制机理

三、整机电气控制系统体系结构

四、沥青混合料搅拌设备控制单元

任务3沥青混合料模拟拌和综合实训

一、任务导人

二、任务分析

三、任务目的

四、任务实施

五、任务检验

学习情境2沥青混合料的摊铺

任务1沥青混合料摊铺机的基础知识

一、基本常识

二、整体组成、施工工艺流程

三、构造及工作原理

四、摊铺机熨平板的整平原理

五、电子控制的自动找平装置

六、自动找平装置的纵坡基准

七、沥青混合料摊铺机的技术保养与维护

任务2沥青混合料摊铺机的液压系统基础知识

一、基本常识

二、液压系统的安装与调试

三、液压系统的使用与维护

任务3沥青混合料摊铺机电控系统基础知识

一、典型电控系统分析

二、电器故障诊断与排除

三、行驶系统电液故障综合分析

任务4沥青混合料路面的摊铺技术

一、任务导人

二、任务分析

三、任务目的

四、任务实施

五、任务检验

学习情境3沥青路面的压实

任务1沥青路面压实机械的基本知识

一、双钢轮振动压路机

二、轮胎压路机

任务2沥青路面压实机械的压实技术

一、任务导入

二、任务分析

三、任务目的

四、任务实施

五、任务检验

参考文献

以上就是建筑网提供的有关《公路路面机械构造》的目录介绍。

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直拉单晶炉机械结构的工作原理是怎样的？

基本原理：多晶体硅料经加热熔化，待温度合适后。经过骸籽晶浸入，熔接，引晶，放肩，转肩，等经，收尾等步骤，完成一根单晶锭的拉制。

金属单晶，由于所有的真空系统都会存在漏气，所以如果空气对骇体的质量影响较大就要采用气氛保护。我生长单晶的时候用的是高纯Ar，生长时大概有十几个大气压吧。生长气氛主要还是根据你具体生长的材料和你设备可以保持的真空度而定，如果你的炉子保压不是很好，而且设计当中也可以承受一定的正压就建议使用正压生长。

直拉单晶硅生产过程中的拆炉流程是在收尾完成后停炉6个小时左右的时间进行的，正常情况下是取出晶体，对炉内的挥发物进行清除，并用酒精擦洗。检查热场（石墨托碗、加热器、电极等）是否正常，并根据生产炉次对机械真空泵进行清洗换油。然后进入下一炉的生产流程：装料---抽真空----化料----拉制----停炉---拆炉。