mvr蒸发器压缩机 mvr蒸发器压缩机为什么会喘

mvr蒸发器价格多少钱？

一般情况下一整套MVR蒸发器是由加热器、分离器、预热器、蒸汽压缩机、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成，价位区在一百万到上千万不等。 MVR蒸发器的价格是根据物料、蒸发器量处理量，所选择的材质，整套设备的材质以及MVR蒸发器动力设备泵及压缩机的价格来判断。

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一般情况下一整套MVR蒸发器是由加热器、分离器、预热器、蒸汽压缩机、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成，价位区在一百万到上千万不等。

MVR蒸发器的价格是根据物料、蒸发器量处理量，所选择的材质，整套设备的材质以及MVR蒸发器动力设备泵及压缩机的价格来判断。

mvr蒸发器的工作原理

mvr蒸发器的工作原理：原液经预热后进入板式升降膜蒸发器，从物料侧板间通过，并被蒸汽加热而蒸发。物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出，然后进入汽液分离器，在其中将汽液分离，从而获得浓缩的物料和二次蒸汽。

mvr蒸发器系统由蒸汽压缩机、板式升降膜蒸发器、气液分离器、管路系统等组成。

mvr是机械蒸汽再压缩技术的简称，MVR蒸发器是回收利用它自身产生的二次蒸汽（低温低压）的能量，从而减少对外界能源需求的一种节能的蒸发器。相对于传统多效蒸发器，MVR蒸发器具有能耗低，工艺简单，蒸发温度低等优点，与板式升降膜蒸发器极高的传热效率相结合，将使MVR板式升降膜蒸发器具有极强的技术优势，对节能减排和降低企业成本有着重要的作用。

mvr蒸发器原理

mvr蒸发器原理是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发。

即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积。

通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度也保持在5—8℃左右。

机械蒸汽再压缩原因：

用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来作的，在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分隔开，作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下，这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。

在动力式机器中，通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量，气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。适用的压缩机类型取决于相关应用的作条件。

以上内容参考：

mvr压缩机电流调不上去怎么回事

1、原液成分复杂、有机成分高、富集浓度过高，物料成分中含有易结垢成分（钙镁硅），挂壁结垢影响换热效率。

2、设计MVR蒸发器时，要对MVR蒸发器进行详细了解，要对物料的沸点升有数据支撑，在选择压缩机温升时有沸点依据。

3、对MVR蒸发器所需参数进行具体的计算。例如：有效温、蒸发强度、沸点升高等关键数据。这些数据将有助于换热器面积、分离器容积等设计选型。

4、结垢现象也会导致MVR蒸发量低。MVR蒸发器结垢堵塞会大大影响换热效率。

5、COD含量过多会导致蒸发量不足。随着多效蒸发器系统的不断运行，COD含量过高会影响蒸发器脱盐效果。

蒸发器和冷凝器的区别是什么 MVR蒸发器与TVR蒸发器区别

MVR蒸发器与TVR、多效蒸发器的比较

由于蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是高能耗的，而其作成本主要取决于能耗，因此单位能耗的降低和优化对减少整个运行成本至关重要。

目前，有三种主要的技术可实现能耗的小化，分别为多效技术（MEE)、热力蒸汽再压缩（TVR)、机械蒸汽再压缩（MVR)。

1.多效技术—MEE

其核心是利用前一效产生的蒸汽作为后一效的加热蒸汽，重复利用此原理，可进一步降低鲜蒸汽的消耗。整个传热过程中，效的加热温度和一效的沸点温度形成了总温，分配于各效中，但随着效数的增加，其温也越来越小，但为达到蒸发效率须依次增加换热面积，这样会使投资费用显著增加。目前，整个技术项目中大约可节约50%的成本。

A产品B残余蒸汽C浓缩液D动力蒸汽

E动力蒸汽冷凝水F二次蒸汽冷凝水V热损失

2、热力蒸汽再压缩技术—TVR

根据热泵原理，来自沸腾室的蒸汽被加压到较高压力，此时，其所对应饱和蒸汽相对加热室的蒸汽温度更高，蒸汽则可被再次利用，而采用蒸汽喷射压缩器即可达到要求。根据其效能特点，使用一台热力蒸汽压缩器所节约的能源与增加一效蒸发器所节约的能源相当。因此目前被较为广泛地使用，但热力蒸汽压缩器的作需一定数量的鲜蒸汽，即动力蒸汽，大约可节能60%。

A产品B二次蒸汽B1残余蒸汽C浓缩液

D动力蒸汽E 动力蒸汽冷凝水V热损失

3、机械蒸汽再压缩—MVR

机械蒸汽再压缩时，通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力，即再压缩机给蒸汽增加能量，二次蒸汽被重复使用。

通过较少的电能产生的机械能被加入到工艺加热介质中，再进入连续循环，可节约85%的能源，而不需要一次蒸汽作为加热介质，避免的能源的浪费。在多效装置中，若有n效，则冷凝热约为一次能量输入的1/n被完全浪费。此外，蒸汽喷射压缩器只能压缩一部分的二次蒸汽，动力蒸汽的能量必须作为余热释

放给冷却水被浪费。而机械蒸汽再压缩热泵原理的使

用可以显著减少甚至消除通过冷凝器释放的热量，是新一代被广泛推广的节能技术。

A产品B二次蒸汽B1残余蒸汽C浓缩液

D 电能E动力蒸汽冷凝水V热损失

mvr蒸发器材质： 材质选择正确很是关键，直接关系到蒸发浓缩、结晶、干燥设备使用寿命。废水有酸性碱性、有含氯离子、硫铵离子、浓度不一的盐、含有机物的物料，腐蚀程度也各不相同，所以必须选择相应的材质，保证设备的正常稳定运转，温度不同，材质型号规格也各不同。

如：含有氯盐离子的废水需要浓缩结晶时

1、温度35℃以下时，材质选择2304双相不锈钢

2、温度在35℃～89℃时，材质选择2205双相不锈钢

3、温度在89℃以上时，材质选择2507双相不锈钢

4、如：含有氯离子，又含有铵离子的废水浓缩结晶

5、温度在35℃以下时，材质选择2205双相不锈钢

6、温度在35℃～89℃时，材质选择2507双相不锈钢

7、温度在89℃以上时，材质选择254SMo、钛材。

8、对于酸性或碱性盐PH=4至10之间的废水可以选择奥氏316L和304L，温度越高则要求材质越好。而氯、硫离子存在水中，必须选用双相不锈钢，因为双相不锈钢对应力腐蚀开裂、点腐蚀和晶间腐蚀有特殊的耐腐蚀性能。

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