316不锈钢电阻率及温度系数 310s不锈钢电阻率

316不锈钢材质的特点是什么？

316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。

316不锈钢电阻率及温度系数 310s不锈钢电阻率

耐腐蚀性

耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性

在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中，316不锈钢（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内，不要连续使用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

热处理

在850-1050°C的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能通过热处理进行硬化。

焊接

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

316不锈钢是在305的基础上加入了钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点耐蚀能力，在海水和其它各种介质中耐蚀性比304好。还具有良好的蠕变强度。

一、316不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S31608、新牌号：06Cr17Ni12Mo2、旧牌号：0Cr17Ni12Mo2,2、美标：ASTMA标准：S31600，SAE标准：30316，UNS标准：316，3、日标JIS标准：sus316，4、德标DIN标准：1.4401,5、欧标EN标准：X5CrNiMo17-12-2，法标NF标准：z6cnd17.12，英标BS标准：316S14,316S16，瑞典：2347NTR标准：APML。

二、316不锈钢化学成分： ⑴碳C： ≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：16.00～18.00，⑺镍Ni：10.00～14.00，⑻钼Mo：2.00~3.00，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。

三、316不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"8,②熔点/℃:1370~1397,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④热导率/w/(m.k)

100℃-:"16.3",⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

"21.5",⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:"16",⑦线胀系数/(10-6/k)

0~529℃:

"18.5",⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):"0.74",⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:"193，⑩磁性:无。

四、316不锈钢力学性能:⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸长率A/%：40，⑸断面收缩率（Z/%）:60

五、316不锈钢热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：-，②加热温度1010~1150，③加热方式：快冷。

316不锈钢应用领域：主要用于耐点蚀材料上使用。如热交换部件和高温耐蚀螺栓。

达 立 石 材 背 栓 采 用 3 1 6 不 锈 钢 材 质 制 作 ， 具 有 良 好 的 抗 震 性 、 安 全 性

316不锈钢：耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好

不锈钢管电阻的计算

在温度一定的情况下，有公式R=ρl/s其中的ρ就是电阻率，l为材料的长度， S为面积。可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，而与其截面积成反比。

20℃，316L不锈钢电阻率0.71 Ω·mm^2·m^-1，R=0.711/(3.14(6-0.5)0.5)=0.0822(欧姆)

不过不同厂家生产的钢管电阻率不尽相同，计算可能会有误，如果想要精确的阻值，实验测量应该更可靠一些

请问铝合金、304不锈钢和316L不锈钢各自的物理、力学和化学特性

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝和铝锌合金。

一、纯铝产品

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。

二、压力加工铝合金

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。

三、铝材

铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板、带、箔、管、棒、线、型等。

四、铸造铝合金

铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。

五、高强度铝合金

高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。

六、不同牌号铝合金的典型用途

合 金 典 型 用 途

1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途

1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具

1145 包装及绝热铝箔，热交换器

1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材

2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品

2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件

2024 飞机结构、铆钉、构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

2036 汽车车身钣金件

2048 航空航天器结构件与兵器结构零件

2124 航空航天器结构件

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环

2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力

2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料

2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件

2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉

2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片

2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉

2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉

2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件

2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件

2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱

2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件

2A50 形状复杂的中等强度零件

2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等

2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件

2A90 航空发动机活塞

3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件

3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等

3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等

5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致

5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等

5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等

5056 与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合

5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、元件、装甲等

5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、零部件与甲板等

5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐

5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜

5254 氢及其他化工产品容器

5356 焊接镁含量大于3%的铝-焊条及焊丝

5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道

5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料

5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件

5652 氢及其他化工产品贮存容器

5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织

5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件

5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金

5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架

5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件

5A12 焊接结构件，防弹甲板

6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等

6009 汽车车身板

6010 薄板：汽车车身

6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料

6066 锻件及焊接结构挤压材料

6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材

6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等

6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用

6201 高强度导电棒材与线材

6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件

6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件

6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道

6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件

6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒

7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、装置

7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高

7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高

7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层

7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造

7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高

7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件

7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件

7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

变形铝及铝合金状态、代号

1.范围

本标准规定了变形铝合金的状态代号。

本标准适用于铝及铝加工产品。

2.基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。

2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位数字表示。

2.3基本状态代号

基本状态分为5种

代号 名称 说明与应用

F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。

O 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品。

H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位数字。

200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢

型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

型号 309—较之304有更好的耐温性。

型号 316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

型号 409—廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较。

型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术，可以做的非常光亮。

型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要。

型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号 630—常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

硬铝合金

弹性模量0.7×105MPa

剪切模量0.27 ×105MPa

泊松比0.3

线膨胀系数23.6×10-6/K

热导率162W/(m·k)

比热容871J/(kg·K)

铝合金代号 屈服力 剪切力 张力

6065 7KSI 13KSI 13KSI

7075 15KSI 22KSI 33KSI

7A09化学成份

铝Al ：余量

硅 Si ：≤0.50

铜 Cu ：1.2～2.0

镁 Mg：2.0～3.0

锌 Zn：5.1～6.1

锰 Mn：≤0.15

钛 Ti ：≤0.10

铬 Cr：0.16～0.30

铁 Fe： 0.000～ 0.500

7A09力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥530

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400

伸长率 δ5 (％)：≥6

7075合金物理及化学性能

熔化温度范围 477~638度

密度 2.8g/cm3

无磁性

抗氧化性能：良好

304不锈钢；

C≤0.08 Cr 18.0～20.0 Ni8.00～10.50

屈服强度（N/mm2）≥205

抗拉强度 ≥520

延伸率（%）≥40

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

密度7.93 g·cm-3

比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400

16.0 16.8 17.5 18.1

电阻率0.73 Ω·mm2·m-1

熔点 1398～1420℃

316L不锈钢

C≤0.03 Ni12.00～15.00 Mo ≥175 Mn<=2.0

Si<=1.0 Cr16--18 Mo1.8-2.5 S<=0.030 P<=0.035

屈服强度（N/mm2）≥480

抗拉强度延伸率（%）≥40

硬度HB≤187 HRB≤90 HV≤200

密度7.87 g·cm-3

比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

100 300 500

15.1 18.4 20.9

线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400 20～500

16.0 17.0 17.5 17.8 18.0

电阻率0.71 Ω·mm2·m-1

熔点 1371～1398℃

硬铝合金

弹性模量0.7×105MPa

剪切模量0.27

×105MPa

泊松比0.3

线膨胀系数23.6×10-6/K

热导率162W/(m·k)

比热容871J/(kg·K)

铝合金代号

屈服力

剪切力

张力

6065

7KSI

13KSI

13KSI

7075

15KSI

22KSI

33KSI

7A09化学成份

铝Al

：余量

硅Si

：≤0.50

铜Cu

：1.2～2.0

镁Mg：2.0～3.0

锌Zn：5.1～6.1

锰Mn：≤0.15

钛Ti

：≤0.10

铬Cr：0.16～0.30

铁Fe：

0.000～

0.500

7A09力学性能：

抗拉强度

σb

(MPa)：≥530

条件屈服强度

σ0.2

(MPa)：≥400

伸长率

δ5

(％)：≥6

7075合金物理及化学性能

熔化温度范围

477~638度

密度

2.8g/cm3

无磁性

抗氧化性能：良好

304不锈钢；

C≤0.08

Cr

18.0～20.0

Ni8.00～10.50

屈服强度（N/mm2）≥205

抗拉强度

≥520

延伸率（%）≥40

硬度HB

≤187

HRB≤90

HV

≤200

密度7.93

g·cm-3

比热c(20℃)0.502

J·(g·C)-1

热导率λ/W(m·℃)-1

(在下列温度/℃)

20

100

500

12.1

16.3

21.4

线胀系数α/(10-6/℃)

(在下列温度间/℃)

20～100

20～200

20～300

20～400

16.0

16.8

17.5

18.1

电阻率0.73

Ω·mm2·m-1

熔点

1398～1420℃

316L不锈钢

C≤0.03

Ni12.00～15.00

Mo

≥175

Mn<=2.0

Si<=1.0

Cr16--18

Mo1.8-2.5

S<=0.030

P<=0.035

屈服强度（N/mm2）≥480

抗拉强度延伸率（%）≥40

硬度HB≤187

HRB≤90

HV≤200

密度7.87

g·cm-3

比热c(20℃)0.502

J·(g·C)-1

热导率λ/W(m·℃)-1

(在下列温度/℃)

100

300

500

15.1

18.4

20.9

线胀系数α/(10-6/℃)

(在下列温度间/℃)

20～100

20～200

20～300

20～400

20～500

16.0

17.0

17.5

17.8

18.0

电阻率0.71

Ω·mm2·m-1

熔点

1371～1398℃

硬铝合金

弹性模量0.7×105MPa

剪切模量0.27×105MPa

泊松比0.3

线膨胀系数23.6×10-6/K

热导率162W/(m·k)

比热容871J/(kg·K)

铝合金代号屈服力剪切力张力

60657KSI13KSI13KSI

707515KSI22KSI33KSI

7A09化学成份

铝Al：余量

硅Si：≤0.50

铜Cu：1.2～2.0

镁Mg：2.0～3.0

锌Zn：5.1～6.1

锰Mn：≤0.15

钛Ti：≤0.10

铬Cr：0.16～0.30

铁Fe：0.000～0.500

7A09力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：≥530

条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥400

伸长率δ5(％)：≥6

7075合金物理及化学性能

熔化温度范围477~638度

密度2.8g/cm3

无磁性

抗氧化性能：良好

304不锈钢；

C≤0.08Cr18.0～20.0Ni8.00～10.50

屈服强度（N/mm2）≥205

抗拉强度≥520

延伸率（%）≥40

硬度HB≤187HRB≤90HV≤200

密度7.93g·cm-3

比热c(20℃)0.502J·(g·C)-1

热导率λ/W(m·℃)-1(在下列温度/℃)

20100500

12.116.321.4

线胀系数α/(10-6/℃)(在下列温度间/℃)

20～10020～20020～30020～400

16.016.817.518.1

电阻率0.73Ω·mm2·m-1

熔点1398～1420℃

316L不锈钢

C≤0.03Ni12.00～15.00Mo≥175Mn<=2.0

Si<=1.0Cr16--18Mo1.8-2.5S<=0.030P<=0.035

屈服强度（N/mm2）≥480

抗拉强度延伸率（%）≥40

硬度HB≤187HRB≤90HV≤200

密度7.87g·cm-3

比热c(20℃)0.502J·(g·C)-1

热导率λ/W(m·℃)-1(在下列温度/℃)

100300500

15.118.420.9

线胀系数α/(10-6/℃)(在下列温度间/℃)

20～10020～20020～30020～40020～500

16.017.017.517.818.0

电阻率0.71Ω·mm2·m-1

熔点1371～1398℃

316不锈钢

什么是 AISI 316？AISI 316 级是通用且广泛使用的奥氏体钢。这些具有 FCC 即面心立方结构。它是一种非马氏体不锈钢，因此在退火状态下的性能是非磁性的。它可以进行冷加工，使其变硬。由于其中的钼含量，它提高了耐腐蚀性。因此它也可以在氯化物环境中使用。

什么是AISI？AISI 代表美国钢铁协会。美国钢铁协会 (AISI) 是北美钢铁制造商的协会。AISI 制定了碳钢命名惯例。AISI 316 是可以从该公约中识别的镍铬钢类别之一。

为什么 AISI 316 称为 SS316 钢？ SS316钢是其相当于美国等级 AISI 316 的通用名称，

AISI 316 钢的指示化学成分： 该牌号的化学成分如下所示：

碳 (C) 的百分比为0。07 %。

锰 (Mn) 的百分比为2.0 %

铬 (Cr) 的小百分比为16.5 %，铬的百分比为18.5 %。

硅 (Si) 的百分比为1.0 %。

钼 (Mo) 的百分比为2.25 %，小为2.0 %。

镍 (Ni) 的小百分比为8.0 %，百分比为13.0 %。

磷(P) 的百分比为0.04 %

氮含量为0.11 %。

剩下的是铁 (Fe) 百分比，几乎没有可忽略的杂质。

AISI 316 钢的机械性能：以下是这种材料的一些机械性能：

AISI 316 钢的延伸率随热处理工艺和厚度而变化，但通常表示为 50%

剪切模量约为 86 吉帕斯卡。

根据热处理工艺，洛氏硬度在 82-95 HRB 左右。

弹性模量约为 193 吉帕斯卡。

其他标准中的等效材料等级：阅读更多关于

这种类型在 UNS 名称中的等效等级是 UNS S31600

在 JIS 名称中，相应的材料称为 SUS 316。

在 DIN 标准中，1.4401 是等效材料。

AISI 316 不锈钢的应用：应用如下

热交换器的制作

食品品加工设备制造

实验室工作台和设备的制作

手术器械和植入物的制造

船用外饰件的制作

制造化学品容器

制造暴露于化学品的工业设备

船用配件的制作

制造螺纹紧固件和弹簧

热处理工艺： AISI 316 不锈钢有不同的热处理形式，如下所列：

四分之一硬

全硬

热完成

冷完成

退火状态

1/8 硬回火

1/16 硬回火

使用316应该是可以了，耐硫的不锈钢以奥氏体不锈钢为主，316是较常见，性价比的一种，当然长期使用任何一种不锈钢也都会因渗硫的作用产生孔隙腐蚀，终锈穿，如果你认为使用316的效果还不好，可以考虑使用KY704.

主要成分如下:

C:≤0.02%

Mn:≤1.0%

Si:3.0-4.5%

Cr:13.5-17.5%

Ni:12.5-16.4%

P:≤0.03%

S:≤0.015%

其他的是Fe.

KY704属于高硅奥氏体不锈耐酸钢,国标号00Cr14Ni14Si4,也称作C4钢，但焊接性能不是很好。

316不锈钢：耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好

316是美标奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A240/240M-2018

316不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高级手表的表链、表壳等。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。

316是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316不锈钢的碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要耐腐蚀性的用途中。

316化学成分如下图：

不锈钢的电阻有多大

不锈钢电阻率一般是每米每平方毫米0.73欧姆

不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

不锈钢的分类及特点

不锈钢钢种很多,性能又各异,常见的分类方法有：

① 按钢的组织结构分类,如马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等.

② 按钢中的主要化学成分或钢中一些特征元素来分类,如铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等.

③ 按钢的性能特点和用途来分类,如耐（级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强度不锈钢等.

④ 按钢的功能特点分类,如低温不锈钢,无磁不锈钢,易切削不锈钢,超塑性不锈钢等.

目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和按钢的化学成份特点以及两者相结合的方法来分类.例如,把目前的不锈钢分为：马氏体钢（包括马氏体Cr不锈钢和马氏体Cr-Ni不锈钢）、铁素体钢、奥氏体钢（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N）奥氏体不锈钢）、双相钢（α+γ双相）和沉淀硬化型钢等类,或分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大类,下面简单介绍这五类不锈钢的特点.

1、奥氏体系不锈钢

奥氏体系不锈钢是面心立方结构,代表钢种是304、321、316.主要特点是：

l 在正常热处理条件下,钢的基体组织为奥氏体,在不恰当热处理或不同受热状态下,在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织.

l 奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能,只能采用冷变形的方式进行强化.

l 可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种,如316L、304Cu等.

l 无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性.

2、铁素体系不锈钢

铁素体系不锈钢是体心立方结构,代表钢种是409、430,其耐蚀性不如奥氏体不锈钢.主要特点是：

l 抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不锈钢；

l 常温下带强磁性；

l 热处理不能硬化,具有的冷加工性.

3、马氏体系不锈钢

马氏体系不锈钢常温下具有马氏体组织,代表钢种有410、420.主要特点是：

l 马氏体系不锈钢常温下具有强磁性,一般来讲其耐蚀性不突出,但强度高,使用于高强度结构用钢.

l 高温下具有稳定的奥氏体组织,空冷或油冷下转变成马氏体相,常温下具有完全的马氏体组织.

4、双相不锈钢

成分中高Cr高N,常温下具有奥氏体和铁素体混合相,代表钢种是2304、2205、2507.主要特点是：

l 在高温下基本为铁素体组织,在冷却至室温时具有30-50%铁素体+奥氏体双相组织.

l 屈服强度高、超强的耐点蚀、耐应力腐蚀能力,易于成型和焊接.

5、沉淀硬化系不锈钢

沉淀硬化不锈钢按其组织可分成马氏体沉淀硬化不锈钢（以0Crl7Ni4Cu4Nb为代表）,半奥氏体沉淀硬化不锈钢（以0Crl7Ni7Al 和0Crl5Ni25Ti2MoVB为代表）和奥氏体加铁素体沉淀硬化不锈钢（以PH55A、B、C为代表）.这类材料是利用热处理后时效析出Cu、Al、Ti、Nb等的金属化合物来提高材料的强度.主要特点是：

l 这种类型的不锈钢可借助于热处理工艺调整其性能,使其在钢的成型、设备制造过程中处于易加工和易成型的组织状态.半奥氏体沉淀硬化不锈钢通过马氏体相变和沉淀硬化,奥氏体、马氏体沉淀硬化不锈钢通过沉淀硬化处理使其具有高的强度和良好的韧性.

l 铬含量在17%左右,加之含有镍、钼等元素,因此,除具有足够的不锈性外,其耐蚀性接近于18-8型奥氏体不锈钢.

导体的电阻与它的材料、长度、横截面积有关，不锈钢主要是成分是铁，但电阻率应该比铁大，如是粗略计算可以取1X10^-7，然后根据电阻计算公式：R=pl/s(p是电阻率，l是长度，s是截面积）求解。

316ti不锈钢是属于什么材质呢？

一：牌号316ti不锈钢

二：化学成分

C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5C%~0.70

三：应用范围应用领域：

316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304

四：概况

不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

316Ti是在316的基础上加入了钛，为解决316晶间腐蚀发展起来的钢种，有良好的耐晶间腐蚀性能，在稀H2SO4、H3PO4及有机酸和海洋大气中耐蚀性能有所提高。其它性能和316相近。

二、316Ti化学成分：

⑴碳C≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶锰Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹铬Cr：16.00～18.00，

⑺镍Ni：10.00～14.00，

⑻钼Mo：2.00~3.00，

⑼其它元素：Ti≥5C~0.70。

三、316Ti物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.9,

③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

④热导率/w/(m.k)100℃-:"16",.

⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"24",

⑥线胀系数(10-6/k)0~100℃:"15.7",

⑦线胀系数/(10-6/k)0~532℃:"17.6",

⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.75",

⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"199，⑩磁性:无。

五、316Ti热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1000~1100，③加热方式：快冷。

316Ti应用领域：适用于制造焊接部件，耐低温稀H2SO4、H3PO4及有机酸的设备。

316ti不锈钢是属于美标奥氏体不锈钢材质

316Ti是316合金的钛稳定化变体。这种含钼的奥氏体铬镍不锈钢可提高耐蚀性，提高抗点蚀氯离子溶液的能力，并在高温下提供更高的强度。其性质与合金316的性质相似，只是由于316Ti由于添加了钛而可以在升高的敏化温度下使用。

316Ti改善了耐腐蚀性，特别是对硫酸，盐酸，乙酸，甲酸和酒石酸，酸性硫酸盐和碱性氯化物的耐腐蚀性。海洋环境中的筛选应用,纸浆和造纸设备,热交换器,螺旋桨轴，配件,海洋沿海地区的外部建筑构件.