三效蒸发器的工作原理是什么？

三效蒸发器工作原理是什么？

三效蒸发器组成及原理

三效蒸发器的工作原理是什么？

三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝

器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。

整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。

高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于

正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，

或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发

器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸

发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废

水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，

废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下

部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离

器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，

分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程

周而复始，实现水与盐的终分离。

冷凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，

提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制

循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，

在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。

废水蒸发器的介绍

废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。蒸发器每小时蒸发量从小到大分为1-30吨,其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%。可以按交钥匙工程交工。

三效蒸发器工作原理是什么？

三效蒸发器原理：它是将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时，个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。

三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%（质量百分比），COD浓度为2000～10,000ppm。

三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成（如图所示）。三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。

三效蒸发器作用原理

三效蒸发器主要由三组蒸发器组成，冷凝。蒸发器、盐分离器及辅助设备等三组蒸发器串联运行，组成三效蒸发器。整个蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。含盐量高的废水首先进入单效强制循环结晶蒸发器，蒸发器配有循环泵，将废水泵入蒸发换热室，外部蒸汽在蒸发换热室液化产生汽化潜热加热废水。由于蒸发换热器中的高压，蒸发换热器中的废水高于蒸发换热器中的废水。在液体正常沸腾压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水压力迅速下降，造成部分废水闪蒸。或者快速沸腾。废水蒸发后的蒸汽进入两效强制循环蒸发。蒸发器作为动力蒸汽加热双效蒸发器，未蒸发的废水和盐暂存在结晶蒸发室内。一效、二效、三效强制循环蒸煮发生器之间通过平衡管相连通，在负压的作用下，产生高盐废物。水依次从效流向第二效、第三效，废水不断蒸发。废水中盐的浓度越来越高。当废水中的盐超过饱和时，水中的盐会不断沉淀，进入蒸发结晶室。部里的盐收藏室。吸盐泵将含盐废水连续送入涡流盐分离。在涡流盐分离器中，固体盐被分离到储盐罐中，分离后的废水进入两效强制循环蒸发器加热，整个过程如此反复，实现终的水盐分离。冷凝器与真空系统相连，真空系统将蒸发系统中产生的未冷凝气体抽走，使冷凝器和蒸发器保持负压状态。提高了蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三种效果都是强制的循环蒸发器中废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸汽迅速转化为冷凝水。冷凝水可通过连续出水循环至回用池。

三效蒸发器工作原理是什么？

三效蒸发器原理和作用

三效蒸发器组成及原理三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝 器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。

原理：将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。

蒸发器用于污水处理

【工作原理】：

在个以直接蒸汽加热的蒸发器内，由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第二个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。根据能量守恒定理，处理器每蒸发1t水所消耗的蒸汽量为：单效1.1，双效0.57，三效0.4，四效0.3，五效0.27。

物料经分配器被均匀地分配到各蒸发器管内，物料在重力和自蒸发形式的二次蒸发的作用下形成膜状，同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换，使物料中的水份受热蒸发，稳定的温和传热，形成稳定蒸发，被蒸发的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，根据物料特点限度的多次利用来降低蒸汽消耗，形成多效蒸发和高效节能的目的。

【用途】

多效蒸发器，是发酵行业、淀粉/淀粉糖行业、果汁行业、饮料行业、制行业、环保行业中的洒槽滤液、味、发酵料液、玉米桨、淀粉废水、淀粉糖浆、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高浓度有机和化工等废水综合治理用的蒸发浓缩设备。主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。同时，回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能、更高效。

【主要构成】

蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。