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钻孔灌注桩施工原理 钻孔灌注桩的施工工艺流程是什么

泥浆护壁钻孔灌注桩原理介绍?

现阶段,建筑企业在进行泥浆护壁钻孔灌注桩施工中,基本原理是什么呢?以下是泥浆护壁钻孔灌注桩基本内容如下:

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中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理,梳理泥浆护壁钻孔灌注桩基本概况如下:

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

泥浆护壁钻孔灌注桩原理基本概况:

钻孔灌注桩目前在沿海地基处理中应用十分广泛,但因属隐蔽工程,成桩后质量检查比较困难,且由于软土的特殊性质,经常会出现一些质量问题。根据本人的施工实践,对其中一些主要的质量通病进行剖析,并提出相应的防治措施,期望通过与同行们相互交流,达到提高施工水平的目的。

1.缩径

产生的原因

(1)清孔不,泥浆中含泥块较多,再加上终灌拔管过快,引起桩顶周边夹泥,导致保护层厚度不足。

(2)孔中水头下降,对孔壁的静水压力减小,导致局部孔壁土层失稳坍落,造成砼桩身夹泥或缩颈。孔壁坍落部分留下的窟窿,成桩后形成护颈。

防治措施

预防缩径的关键是控制泥浆比重,确保泥浆能保持孔壁平衡。

(1)使用直径合适的钻头成孔,根据地层变化配以不同的泥浆。

(2)成孔施工时应重视清孔,在清孔时要做到清渣而不清泥,预防清孔后的在浇筑砼的过程中局部坍塌,导致缩径的产生。

2.断桩

产生的原因

(1)砼拌和物发生离析使桩身中断。

(2)灌注中,发生堵塞导管又未能处理好;或灌注中发生导管卡挂钢筋笼,埋导管,严重坍孔,而处理不良时,都会演变为桩身严重夹泥,砼桩身中断的严重事故。

(3)灌注时间过长,首批砼已初凝,而后灌注的砼冲破顶层与泥浆相混;或导管进水,未及时作良好处理,均会在两层砼中产生部分夹有泥浆渣土的截面。

防治措施

(1)导管要有足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满砼的重量;内径应一致,其误应小于±2毫米,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验;导管下端一节导管长度要长一些,一般为4米,其底端不得带法兰盘。

(2)导管在浇灌前要进行试拼,并做好水密性试验。

(3)严格控制导管埋深与拔管速度,导管不宜埋入砼过深,也不可过浅。及时测量砼浇灌深度,严防导管拔空。

(4)经常检测砼拌和物,确保其符合要求。

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探讨水利工程钻孔灌注桩施工技术问题?

作为建筑物基础部分的灌注桩,已被广泛应用于水利工程中。其施工原理就是准备好足够的首批混凝土,将孔底的水或泥浆迅速排开后,同时一次性将导管出料口埋设在混凝士中,并确保一定的深度,以确保后续浇灌的混凝土始终是与孔内水或泥浆相隔离的,然后将高流态的混凝土持续地从进料口进入导管而成桩孔。在进行混凝士输入的过程中,导管要随着孔内混凝土的逐渐增多而不断地提升,但始终要确保埋设在混凝士的出料口埋在混凝土中要有一定的深度。后续所输入的混凝土之所咀能挤入已浇筑的混凝土之中,它是借助出料口与入料口之问的密封导管中的高形成的压力而实现的。首批灌入的混凝土,其中的一部份被顶在虽上面,将其作为隔离层,且这一部分将会一直被后续灌入的泥凝土逐渐向上冲至桩口。

盾构法施工原理是什么?还有钻孔灌注桩的原理是什么?

盾构施工原理就是利用盾构的盾壳在开挖隧道时充作临时支护,然后在盾壳的保护下拼装管片,形成衬砌

钻孔桩的施工原理就是钻孔时利用泥浆支撑孔壁,防止坍孔,并利用比重小的泥浆置换出比重大的泥浆,在然后用砼置换出泥浆。就形成了钻孔灌注桩。

够精简吧?

钻孔灌注桩是为了在地下水位较浅的地层中施工而采取的施工方法,主要原理是将钻渣利用泥浆带出,并保护孔壁不致坍塌.再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来,从而完成钻孔灌注桩的施工.要注意不要出现断状及缩径的情况.

盾构法施工原理是什么?还有钻孔灌注桩的原理是什么?

你好!

钻孔灌注桩是为了在地下水位较浅的地层中施工而采取的施工方法,主要原理是将钻渣利用泥浆带出,并保护孔壁不致坍塌.再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来,从而完成钻孔灌注桩的施工.要注意不要出现断状及缩径的情况.

希望对你有所帮助,望采纳。

钻孔灌注桩在水利施工中运用?

由于钻孔灌注桩具有地质条件适应性强、施工简便、设备投入不大等优点,多年来在各类桩基工程中得到了广泛的应用。目前,在水利工程建设中,钻孔灌注桩也已经得到了广泛的应用。和一般建筑工程施工不同,在水利施工中,钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。因此,水利工程中钻孔灌注桩的施工质量控制显得尤为重要。下面是中达咨询带来的关于钻孔灌注桩在水利施工中运用的主要内容介绍以供参考。

钻孔灌注桩技术介绍?

结合我国建筑行业现状,现阶段,我国钻孔灌注桩技术情况概况如何?具体钻孔灌注桩施工技术要求情况怎么样?以下是中达咨询小编整理钻孔灌注桩基专业建筑术语相关内容,基本情况如下:

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。中达咨询为了让相关建设单位人员对钻孔灌注桩技术有进一步了解,梳理基本资料情况,基本介绍如下:

旋挖钻孔灌注桩的工作原理

旋挖钻孔灌注桩施工工艺是利用转动底门镶嵌斗齿的钻斗对施工岩石土层进行切削,然后再利用钻机卷扬机将装进钻斗内部的岩石碎土提出来。其中必须在出现土层容易松散坍塌之时,使用泥浆护壁钻进技术进行作,而干式钻进工艺适用于地质结构构造较为牢固的岩石土层。旋挖钻孔灌注桩技术凭借其较高的成孔工作效率以及准确可靠的施工技术在极大程度上提高了工程施工进度,保证了可靠的换钻频率,从而有效增强了旋挖钻孔的机械化程度。此外,采用旋挖钻孔还可以在钻孔内有效形成螺旋线,能够有效减少孔壁泥皮的产生,并且还可以通过这种水中钻孔作业的形式有效减少钻孔孔壁内部的渣滓,减少不必要的噪声污染和现场环境污染。

旋挖钻孔灌注桩的技术特点

(1)后压浆旋挖钻孔灌注桩具有较高的承载力和较小的沉降量,且承载力均匀,离散性小。与传统钻孔灌注桩相比,可提高承载力50%~。

(2)施工效率高,节约工期。比传统灌注桩工艺提高施工效率5~10倍,有时可达15倍。

(3)有利于环境保护:后压浆旋挖钻孔灌注桩不需要循环泥浆,钻孔过程仅采用制备的稳定液,其作用起稳定孔壁和平衡钻孔内外水压力的作用,与传统钻孔灌注桩相比,泥浆的使用和排放量大大减少,避免了传统钻孔带来的泥浆污染问题,因此有“绿色施工工艺”之美称。

(4)节约土地资源和水资源:旋挖钻机成孔时,孔内泥土以渣土的形式被钻头取上来,然后通过运输车辆运送到指定地点,同时由于不需要循环泥浆,也就不会排放大量泥浆。

(5)有利于保证桩基质量:首先,旋挖钻机本身配置了较先进的监测孔深、孔斜、对中等电子装置。其次,旋挖钻孔是通过筒式钻斗多次的上下往返完成成孔作业,使得孔壁更加粗糙,孔型更加完整,特别是使用预先配置的优质稳定液,在孔壁不会形成过厚的泥皮。

(6)可节约工程造价20%~30%。

(7)后压浆装置及安装作简单、实用,材料易得,价格低廉,技术工艺方便,压浆可达98%以上。

旋挖钻进作技术的作要点

(1)钻进前检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况,钻头磨损超标时要及时更换。

(2)钻进过程要多反转钻斗,这样可以将钻头底门关上。否则造成孔底残留岩屑,影响施工效率。

(3)钻斗底部切削齿的形状、规格和角度由地层决定。地层的变化决定进尺快慢,由硬到软,加快钻进速度;软到硬,要减速慢进;在易缩径的地层,应适当增加扫孔次数,防止缩径;硬塑地层用快速钻进提高钻进效率;砂性地层胶结性,孔壁易坍塌,多采用优质泥浆慢速钻进。

(4)加压不能过猛,应采用间断式加压能减少钻杆和动力头的扭矩,防止提钻时钻头底门关不上。

(5)提下钻时要防止砸杆的情况发生(即提下钻时钻杆产生错位)。原因是钻杆连接部位的铜套磨损变形造成。可能引起动力头失控,将钢丝绳砸断,造成事故影响钻进效率。

(6)钢丝绳断裂,会造成严重后果。在施工时,要常检查钢丝绳是否有磨损等失效情况。

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