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机械密封胶型号 机械密封胶耐温多少度

机械密封109和301区别?

机械密封件介绍

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机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

机械密封件基本知识

1、机械密封的基本概念:

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

2、机械密封的组成:

主要有以下四类部件。a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉

应注意问题

1、安装时注意事项

a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏

(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误不大于0.05毫米。

(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允不大于0.01毫米。

b、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

2、拆卸时注意事项

a、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

机械密封件正常运行和维护

1、启动前的准备工作及注意事项

a、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。

2、安装与停运

a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。

b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。

3、运转

a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。

密封”在我国的发展源远流长,古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件,而国外到1782年才使用填料。密封的重要性,在这里就不多说了,如今国外已经出现研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”,科研院校也有专门研究密封学的专业课程,而在我国,迄今为止,据我所知,大学里有流体力学和液压传动等课程,但还没有一个专门研究密封的“密封系”,所以我们的研究水平与国外相比,还是有所距的。

密封所设计的专业领域非常多,除了材料和机械方面,还有力学(包括流体力学、边界层理论等等)、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲,研究难度也是相对较大的。国内密封行业的水平,个人认为与国外相比距应该不少于50年。

关于密封原理

想学习密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——

一是穿漏,也就是密封面间隙间的泄漏

二是渗漏,也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏

三是扩散,是指在浓度的作用下,密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。

关于密封方法

密封方法大致有这么几种——

1.尽量减少设置密封的部位

2.堵塞和隔离

3.引出或注入

4.增加泄漏阻力

5.在通道中增设做功元件

6.多种密封方法组合

常见的密封形式

垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封以及注剂式带压堵漏是常见的密封形式。其中填料密封应该算是常见的,它还包括软填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我们常见的O形圈、Y形圈、油封等等。非接触型密封包括间隙密封、迷宫密封、浮动密封、动力密封、磁流体密封和全封闭式密封。

常用垫圈性能---及新材料和新技术

(一) 常用垫圈性能

使用阀门时,往往根据具体情况,更换原带垫圈。常有垫圈有:橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。

(1) 橡胶平垫圈:变形容易,压紧时不费力,但耐压、耐温能力都较,只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能,使用温度不宜超过60℃;氯丁橡胶也能耐某些酸碱,使用温度80℃;橡胶耐油,可用至80℃;氟橡胶耐腐蚀性能很好,耐温性能也比一般橡胶强,可在150℃介质中使用。

(2) 橡胶O形垫圈:断面形状是正圆,有一定的自紧作用,密封效果比平垫圈好,压紧力更小。

(3) 塑料平垫圈:塑料的特点是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚为塑料之冠,不但耐腐蚀性能优异,而且耐温范围比较宽阔,可在-180℃~+200℃之内长期使用。

(4) 聚包垫圈:为了充分发挥聚的优点,同时弥补它弹性较的缺点,做成聚包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样,既同聚平垫圈一样耐腐蚀,又有良好的弹性,增强密封效果,减小压紧力。其断面形状如图4-20所示。

(5) 石棉橡胶垫圈:由石棉橡胶板剪成。它的组分是60~80%的石棉和10~20%的橡胶,以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性,而且货源丰富,价格便宜。使用时,压紧力不必很大。由于它能粘附金属,所以表面涂一层石墨粉,以免拆卸时费劲。

石棉橡胶板有四种颜色:灰色,用于低压(牌号XB-200,耐压≤16公斤/平方厘米,耐温200℃) ;红色,用于中压(牌号XB-350,耐压可达40公斤/平方厘米,耐温350℃) ;紫红色,用于高压(牌号XB-450,耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ;绿色,用于油类,耐压性能也很好。

(6) 金属平热圈:铅,耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜)合金810℃,不锈钢870℃。其中铅耐压能力较,铝可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐高压。

(7) 金属异性垫圈:

透镜垫圈:有自紧作用,使用于高压阀门。

椭圆形垫圈:也属于高压自紧垫圈。

锥面双垫圈:用于高压内自紧密封。

此外,还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等,一般只在高中压阀门中使用。

(8) 金属包皮垫圈:金属既有良好的耐温耐压性能,又有良好的弹性。包皮材料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚、玻璃纤维等。

(9) 波形垫圈:具有压紧力小,密封效果好的特点。常采用金属与非金属组合的形式。

(10) 缠绕垫圈:是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起,缠绕成多层的圆形,断面呈波浪状,有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚等。

以上,讲述密封垫圈性能时,列举了一些数字。必须说明,这些数字跟法兰形式、介质情况和安装修理技术等有密切的关系,有时可以超过,有时达不到,而且耐压和耐温性能,也是互相转化的,例如温度高了,耐压能力往往降低,这些细微的问题,只能在实践中体会。

(二)新材料和新技术

以上介绍的密封垫圈还很不全面,况且密封技术正处于迅猛发展中。下面举例介绍几项新材料和新技术。

(1) 液体密封:随着高分子有机合成工业的迅猛发展,出现了液态密封胶,使用于静密封;这项新技术,通常叫做液体密封。液体密封的原理,是利用液态密封胶的粘附性、流动性和单分子膜效应(越薄的膜自然回复倾向越大) ,在适当压力下,使它象垫圈一样地起作用。所以对使用着的密封胶,也叫做液体垫圈。

(2) 聚生料密封:聚也是高分子有机化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形,任意接头,只要一有压力,便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈,可在不取出阀瓣或闸板的情况下,撬开一缝隙,塞进生料带去就行了。压紧力小,不粘手,也不粘法兰面,更换十分方便。对于榫槽法兰适宜。聚生料,还可做成管形和棒状,作密封用。

(3) 金属空心O形圈:弹性好,压紧力小,有自紧作用,可选用多种金属材料,从而在低温、高温和强腐蚀性介质中都能适应。

(4) 石墨板密封圈:在人们印象中,石墨是脆性物质,缺乏弹性和韧性,但经过特殊处理的石墨,却是质地柔软,弹性良好。这样,石墨的耐热性能和化学稳定性,便可以在垫圈材料中得以显示;而且这种垫圈压紧力小,密封效果异常优越。这种石墨还能做成带,跟金属带配合,组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨----金属缠绕垫圈的出现,是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈,国外已经大量生产和

一、结构不同

1、机械密封104:在单弹簧外有一个传动套;

2、机械密封108:在单弹簧外没有传动套;

3、机械密封109:在单弹簧内有橡胶波纹管。

二、压力不同

1、机械密封104:适用范围压力:P≤0.8Mpa;

2、机械密封108:适用范围压力:P≤0.6MPa;

3、机械密封109:适用范围压力:P≤1 MPa。

三、温度不同

1、机械密封104:温度:-10-150℃;

2、机械密封108:温度:-20℃~150℃;

3、机械密封109:温度:-20℃∽100℃。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。

弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

中文名

机械密封

外文名

mechanical seal

简称

机封

类别

机械加工

快速

导航

原理概述系统构成集装机封技术要求注意问题维护问题机封故障故障处理产品类型产品对比应用特点

组成

主要部件

动环、静环、冷却装置和压紧弹簧(视具体设备而定)。

辅助密封件

密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等)。

弹力补偿机构

组成

主要部件

动环、静环、冷却装置和压紧弹簧(视具体设备而定)。

辅助密封件

密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等)。

弹力补偿机构

弹簧、推环。

弹簧座及键或各种螺钉。

分类

分为单端面、双端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向……

原理概述

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

集装式机械密封

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环

区别是109比301密封性更好

机械密封型号中后面的A代表什么意思?

油封是密封用机械元件,又称旋转轴唇形密封圈,机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间中泄漏而使用油封。常见的为骨架油封。

一、油封表示方法

常见的表示方法:油封类型-内径-外径-高度-材料 如:TC406212-NBR 表示:双唇内骨架油封,内径40、外经62、厚度12,材料为橡胶的油封。

二、骨架油封的材质

橡胶(NBR):耐磨、耐油(不能在极性介质中使用)耐温:-40~120℃。

氢化橡胶(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐温:-40~200℃(比NBR耐温能力强)。

氟胶(FKM):耐酸碱、耐油(耐一切油)、耐温:-20~300℃(耐油比上两种都要好)。

聚氨酯橡胶(TPU):耐磨、耐老化性、耐温:-20~250℃(耐老化性能好优异)。

硅橡胶(PMQ):耐热、耐寒、压缩变形小机械强度低、耐温:-60~250℃(耐温性能优异)。

聚(PTFE):化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好。

一般来说骨架油封经常用到的材质橡胶、氟橡胶、硅橡胶,聚因为有良好的自润滑性好尤其加入青铜后效果更佳,都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等。

三、区分骨架油封型号

C型骨架油封为内骨架油封可分为SC型、TC型、VC型、KC型、DC型这五种,分别是单唇内骨架油封、双唇内骨架油封、单唇无簧内骨架油封、双唇无簧内骨架油封、双唇双簧内骨架油封。

BOKEMAN/25,这是什么型号的机械密封?

机械密封的型号,各个公司有各自不同的型号,没有统一的标准规定。质量比较好的有上海的博格曼的。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。

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博格曼机械密封,MG1/45-G9字母数字代表什么意思?

MG1,是机械密封的型号,属于冲压型橡胶波纹管密封,

45表示机械密封的轴径大小(db),

G9,是这个机封的静环型式,一般是碳化硅(2),O型圈密封(3),下图:

望采纳!

橡胶密封条的属性橡胶密封条的规格

从80年代起密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业,根据不同行业的要求,先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。下面小编为大家介绍橡胶密封条的相关知识。

橡胶密封条规格:

船用密封条:1515mm、1520mm、1525mm、1530mm、1535mm、1540mm、1545mm、2020mm、2025mm、2030mm、2035mm、2040mm、2045mm、2050mm、2525mm、2530mm、2535mm、2540mm、2545mm、3030mm、3040mm、3050mm、

氟橡胶条:6mm/7/8/10/12/14/15/16/20

密封橡胶条:5/6/8/10/12/14/16/18/20/25/30MM

橡胶密封条的属性:

1.改性PVC胶条

价格相对较低,由于质量优劣不一,价格一般在6000元15000元/吨之间。低端产品由于使用废料、代用增塑剂以及高填充量,至使胶条弹性,易发硬,有剌鼻味,易迁移使框料发黄,使用寿命短。少数处于低层次价格竞争的门窗企业仍在使用。中、高端PVC胶条能达到标准指标,使用寿命也相对长一些。

由于PVC产品含卤素,稳定剂中含重金属,故不利于环保,因此国外发达及国内北京及沿海城市均巳淘汰或限制使用PVC胶条。

2.热塑性三元乙丙橡胶密封条

该密封条是近几年从国外引进技术和国内自主研发的基础上发展起来的一种新材料,主要用于汽车门窗密封条,近几年开始用于建筑门窗密封条。它的突出优点是:

①性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当。

②加工能耗相对于硫化三元乙丙胶条低(与PVC相当)。

③不含卤素和铅等重金属,加上若干年后可回收,符合绿色建材要求。

④比重小(仅为0.9-0.95)出窗率高。看起来采购单价高,实际使用成本低。

产品特性

1)容重轻,伸缩强度大,不吸水(替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料)。产品环保,施工简便,防渗、防漏、止水效果佳。

2)耐腐蚀、耐老化、耐高低温+80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长。

3)具有独立开孔气泡结构,特制型接缝板外观为蜂窝状孔洞均匀分布,不用打毛即可与水泥/密封胶紧密粘合融为一体,适应自然膨胀收缩变化而变化,增强接缝密封膨胀止水效果。

3.硫化三元乙丙橡胶密封条

在密封弹性持久性方面比PVC胶条有很大的加强,但由于需要微波硫化线定型,加工能耗高,通常是PVC加工的20倍以上,产品不能回用,不环保,不是倡导的产品。另外,这类产品材料比重(1.4以上)与PVC类相当(低端硫化三元乙丙胶条比重更大)出窗率与PVC胶条不多,使用成本相对偏高,门窗企业难于接受。

耐高温的密封胶,你能帮忙具体品牌规格型号吗?谢谢!

耐高温密封胶,按耐热温度不同,分为以下三类:

一,耐热343度,硅酮类高温密封胶,满足长时间耐热280度以内,颜色:黑色,灰色,白色,红色,每支容量300毫升,型号:S.600

二,耐热380度,硅酮类高温密封胶,满足长时间耐热330度以内,颜色:白色,灰色,容量300毫升,型号:S.650

三,耐热760度,硅酸钠类高温密封胶,满足长时间耐热700度以内,颜色:黑色,容量300毫升,型号:GL-1000

四,耐热1280度,硅酸钠类高温密封胶,满足耐热1000度左右,颜色:黑色,国产类型GL-1280,进口类型:GL-1250

硅酮类高温密封胶,干了之后有韧性。硅酸钠类高温密封胶,干了之后无韧性。

祥鹭提品技术指导。

这要看你用在什么地方了,要是主要用于高温平面密封,如汽轮机、高温法兰、阀门等需要高温平面密封的场合,可以选择博科思高温密封。

耐高温的密封胶,不知道您是用在哪一方面,如果是需要量少的,您用金士达多功能软胶,操作简单,性能强。如果是工业上的用胶,建议您用硅胶198.耐高温密封性能好,金士能公司提供。

耐候硅酮密封胶,耐高温RTV硅胶胶水,结构胶、玻璃胶、AB胶、环氧树脂胶都有能耐高温胶水品种。以耐高温硅胶胶水举例:道康宁E41/E43 ,瓦克KN-300等能在-30℃到200℃高温范围内,粘接、密封稳定。

耐高温密封胶有很多,如果您是应用在真空环境下的,可以使用安捷伦真空密封胶和vacseal真空密封胶,具体型号可以找真空易购。

能耐高温、防水、抗压。能满足绝大多数的工况条件下使用,稳定性高,长时间耐热温度280度以内。

耐高温密封胶,有有机硅类的,或者结构AB胶。

泵的机械密封,例如:HQQE、HQQV、HBQE、HBQV,这些字母代表的意思是什么呢?

H:平衡型集装式

Q:碳化硅

E:EPDM(三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃

的三元共聚物

V:FKM(氟橡胶)

B:碳

格兰富水泵机械密封型号

格兰富(杭州)机械密封制造有限公司

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