锚杆施工工艺流程 基坑支护锚杆施工工艺流程

锚杆护壁施工工艺流程是什么?

以下内容可以供你参考：锚杆施工工艺一、锚杆施工\x0d\x0a1．锚杆施工流程\x0d\x0a确定孔位→钻孔就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚索→一次注浆→二次补浆→施工锚索腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线，对锚头进行保护。\x0d\x0a2．确定孔位\x0d\x0a钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员（测量人员放线）按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。\x0d\x0a3．调整钻杆角度\x0d\x0a钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。因本工程道锚杆均为一桩一锚，水平间距才1米，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果，入射角允许偏±2°。\x0d\x0a4．钻孔\x0d\x0a因本工程地质较复杂，锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土，通过旋喷桩、粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底，在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外，钻进时要不断供水冲洗，包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔口水位，若发现不能压水进去，说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度0.5m），钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立即注浆。\x0d\x0a5．锚索的制作与安装\x0d\x0a（1）每根钢铰线的下料长度＝锚杆设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张拉时端部小长度（与选用的千斤顶有关）。\x0d\x0a本工程为：下料长度＝锚杆设计长度＋1.1m。\x0d\x0a（2）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。\x0d\x0a（3）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。\x0d\x0a（4）锚索的安插\x0d\x0a锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔前将4"镀锌管（作注浆管）平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内，直到孔口外端剩1.1m为止。如发现锚索安插人管内困难，说明钻管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散，而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新在厚位钻孔到位。\x0d\x0a6．注浆\x0d\x0a（1）本工程采用边注浆边拔管的注浆方法，拔管比注浆迟后不小于5m。\x0d\x0a（2）采用425。普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比控制在0.4～0.45，注浆压力控制在0.4～0.6Mpa，直到孔口溢出浆。此时就把钻管全部拨出，注浆管不拔。\x0d\x0a（3）接着用水泥袋湿粘土加钢板封口，并严密堵实，以0.4～0.6Mpa稳压注浆5分钟，才拔出注浆管。\x0d\x0a（4）注浆量要大于其理论计算量的1.2倍。本工程所有锚杆的注浆量均大于1.25倍。\x0d\x0a7．锚索张拉与锁定\x0d\x0a（1）张拉前首先处理好腰梁表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫－200×200×8的钢板，用60KN的拉力进行预拉。\x0d\x0a（2）张拉时，锚固体的强度应达到l5Mpa（以试块试压为依据）。\x0d\x0a（3）考虑到设计要求张拉荷载要达到设计拉力，而锁定荷载为设计拉力的85%，因此张拉时的锚头处不放锁片，张拉荷载达设计拉力后，卸荷到0，再锚头安插锁片，才张拉到锁定荷载。\x0d\x0a（4）张拉过程中，按照设计要求张拉荷载分级及观测时间进行，每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。当张拉等级达到设计拉力时，保持10分钟（砂土）至15分钟（粘性土，在观测时间内测读锚头位移）3次，每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可。\x0d\x0a（5）考虑到相邻锚杆的水平间距才1m，锚杆张拉对邻近锚杆有影响，因此本工程采用"跳张法"的张拉顺序进行张拉。

锚杆施工工艺流程 基坑支护锚杆施工工艺流程

锚杆支护施工中需要遵守哪些规定

施工所用的锚杆，水泥，砂子，应符合相应的标准规定和设计要求

锚杆的施工工艺流程：锚杆孔布位-钻孔-清孔-安装锚杆-注浆-安装垫板和紧固螺帽。

注意：1、锚杆孔的位置和孔深要符合设计要求。2、打孔后要清理孔内的积水、积粉和岩渣。3、锚杆内灌浆应饱满密实。4、锚杆安装后不得随意敲击

施工所用的锚杆，水泥，砂子，应符合相应的标准规定和设计要求

锚杆的施工工艺流程：锚杆孔布位-钻孔-清孔-安装锚杆-注浆-安装垫板和紧固螺帽。

注意：1、锚杆孔的位置和孔深要符合设计要求。2、打孔后要清理孔内的积水、积粉和岩渣。

锚杆施工工艺流程

施工的工艺流程是钻机就位（地基坚固平整）；成孔（埋设锚杆到预定的深度）；清孔（用清水将孔清洗干净）；杆体安放（锚杆经检验合格后方可安放孔内）；注浆（水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内）；二次注浆（采用密封胶圈止浆）；试验、资料整理（及时改善锚杆体结构）。

钻机就位：钻机就位的地基坚固平整；工作平台平整稳固；钻头与井孔中心一致；钻机与泥浆池、沉淀池等设施协调。

成孔：采用功率较大且穿透力强的钻机施工，成孔采用回转钻进，必要时跟管钻进，全孔取芯。

清孔：如果地下水多，则为湿孔，此刻用清水将孔清洗干净（清洗干净的判断标准是流出清水为止）。如果所钻的孔没有或及少有地下水，将采用空气压缩机风管清洗，使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。

杆体安放：对锚杆进行质量检查，清除污垢，将锈蚀严重或有伤痕的锚杆剔除；锚杆安放采用人工推放法进行，当锚杆在推放过程中受阻时，不得以冲撞或扭转的方法强行下入，需作修孔或清孔处理。

注浆：水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内，注浆管经中间钢管注入，泵的作压力不大于1.2Mpa；耐压胶管距离孔底部150mm左右，并每隔2m距离用胶袋或铁丝与锚体相连；注浆结束后拔除耐压胶管。

二次注浆：使用时应搅拌均匀，整个浇筑过程在4min内结束。采用密封胶圈止浆，胶圈安放在非锚固段的底部，同时接出回浆管。

试验、资料整理：制定一系列对策和实施办法，及时改善锚索体结构，积极改进施工工艺，采用先进的网络技术组织施工，尽量做到均衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉进行，并按统一表格做好施工记录。

抗浮锚杆施工工艺是什么？

抗浮锚杆施工工艺流程：

1、在施工之前，对于瞄杆儿要做一个基本的检验，对于地质条件以及施工周围的环境都要做好严格的把控，基本试验的时候，试验荷载不能够超过秒杆本身的承载力0.9倍。

2、接着，就是两杆定位放线，在放线的过程当中，要按照设计图纸当中的相关内容进行实施，用木桩和钢筋作为标记，并且要在上面编号，儿的孔位一定要小于或等于50毫米的偏。

3、接着用将钻机垫平稳，保证用钻的时候不会有明显的晃动，如果有明显的晃动，很有可能会造成空的质量问题。

4、用罗盘线或者是吊线调整一下钻杆的垂直度，在这个步骤的过程当中，一定要注意需要管理人员签字才可以开钻，如果管理人员没有进行签字确认是不可以开钻的。

5、看完钻之后一定要用泥浆进行清孔，再用相关的压力棒。将孔里面的成渣全部都清醒干净。清洗的过程不能够太长，如果清洗的时间太长了，很有可能会导致。他的现象发生。

6、接着要瞄杆施工，瞄杆的时候，要检查一下孔位有没有破裂和堵塞的现象接口，是不是牢固的，防止在苗苗的过程当中压力，加大的时候导致开裂口腔。

7、需要压力灌浆处理，处理完之后，还需要对于瞄杆进行验收，验收合格之后才算完毕。

作要点

（1）锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。

（2）基本试验时的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。

（3）基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每种试验锚杆数量均不应小于3根。

（4）锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。

（5）出现下列情况视为破坏，终止加载：锚头位移不收敛、锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；锚头总位移量超过设计允许值；一级荷载产生的位移增量超过上一级荷载位移增量的2倍。

（6）绘制荷载-位移曲线 、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。

抗浮锚杆怎样施工？

1、施工工艺流程

锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚

2、施工工艺

1) 放线定位

①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；

②桩位误控制在规范要求之内。

2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法

①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；

②锚孔孔径160mm，孔径偏不大于2cm，钻孔深度偏不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；

③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；

④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。

3) 洗孔

①锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm；

②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。

4) 锚杆体加工制作及孔内安装

①锚杆体为3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束；

②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；

③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；

④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。

⑤锚杆按设计及规范制作组装；

⑥锚杆结构示意图如下图：

锚杆结构示意图

5) 注浆

①浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5(普硅525R)

②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；

③注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；

④采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；

⑤注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；

⑥待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。

⑦锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破次注浆体。

⑧试块制作，除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗压强度值；基本试验则取同条件养护下试块强度；

⑨补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述方法注浆，直至孔内浆液饱满。

6) 防水、防腐

①清理锚桩头、与建筑基础防水施工一起做好抗浮锚杆的防水施工；对穿过底板防水层的锚杆，采用一层渗透性结晶防水材料和两层高分子聚合物卷材进行防水处理。

②锚杆头外露锚杆体用防腐树脂、砂浆封闭，承压板用防锈漆及沥青材料涂刷，进行防锈、防腐处理；

7) 施工注意事项：

①锚杆体应无损伤，并应作除锈处理。

②锚杆体的选择试验(基本试验、验收试验)，质量的要求等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目作，以免发生危险。

③锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚杆。

④设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。

3、成品保护措施

公司成立成品保护小组，项目经理任小组组长，生产副经理任小组副组长，组员为：段绪振、亓愿轻、丁立华；

现场成立成品保护小组，丁立华任组长，成品保护小组每天24小时进行日常检查和维护。

1) 抗浮锚杆施工过程中成品保护措施

在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，采取如下措施：

①为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。

②对伸出工作面的锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀。

③抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。

2) 底板施工过程中成品保护措施

为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：

①基础底板施工时，禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。

②在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查，并进行二次防腐。

抗浮锚杆施工工艺

当建筑物地下室的自重及覆土不能抵消地下水产生的浮力时, 通过设置垂直抗浮锚杆, 可以消除地下水浮力产生的不利影响, 保证地下室的稳定和安全。

适用范围

构筑物体型较大、地下水位较浅、基础埋藏较深，建筑层数较少、结构自身重量不能满足抵抗地下水浮力的结构物或构筑物的抗浮施工。

工艺流程

锚杆制作与基本试验→锚杆定位放线→ 钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开风源钻孔→反复升降钻杆→清洗（风力清渣）→钻至设计深度→锚杆安装→压力灌浆→二次补浆→养护→锚杆试验验收。

地面(表)锚杆(管)按矩形或梅花形布置，其施工的流程是（　　）。

【答案】：A

考点为地表锚杆(管)施工工艺流程，属于难度较大的专业技术型考题。地表锚杆(管)是一种从地面向下预加固地层的技术措施，适用于浅埋暗挖、进出工作井地段和岩体松软破碎地段，地面锚杆(管)按矩形或梅花形布置。地面锚杆(管)支护是由普通水泥砂浆和全粘结型锚杆构成地表预加固地层或围岩深孔注浆加固地层。锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特性进行选择，可选用中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆。

施工工艺流程：钻孔→吹净钻孔→用灌浆管灌浆→垂直插入锚杆杆体→孔口将杆体固定。

除正确选项A外，其余三个选项分别颠倒了其中的环节顺序，是干扰项。

土层锚杆施工工艺流程

测量放线定孔位---钻机就位---开孔钻至设计深度---清空，下锚索---注素水泥浆---养护设计强度---上锚杆钢腰梁---锚索张拉，锁定。

在钻孔期间制作锚索，原材的检验及水泥浆的配比、张拉机的检验。准备好避免耽误工期。