a2o工艺的优缺点 倒置a2o工艺的优缺点

污水处理设备磷回收使用方法的优缺点有哪些

现在常用的脱磷除氮技术主要是A2O工艺， 厌氧段——厌氧释磷 缺氧段 ——反硝化细菌反硝化脱氮 好氧 ——硝化细菌硝化作用生成盐、聚磷菌好氧吸磷。

a2o工艺的优缺点 倒置a2o工艺的优缺点

A2O工艺是简单的脱磷除氮技术，水力停留时间少于其他同类工艺。一般不会产生污泥膨胀情况。整体运行费用低。不足： 厌氧段居前，回流污泥中带有大量的根，破坏厌氧环境，对厌氧区聚磷菌厌氧释磷不利。缺氧区处于系统中间，反硝化脱氮C源供给不足，使系统脱氮受限。整体工艺只有一部分完成了脱氮除磷反应过程。

A2O氧化沟的优点是什么？

等一下 A2/0工艺由于具有构造简单、总水力停留时间短、运行费用低、控制复杂性小、不易产生污泥膨胀等优点，被广泛应用在我国现有的需脱氮除磷的城市污水处理厂中。但传统的A2/O工艺存在基质竞争、泥龄矛盾、总磷去除率难于提高等一些问题，因此为了解决这些问题，往往对传统的A20

A\O工艺处理污水与 A2/O工艺处理污水有什么不同?

首先这两种工艺都是生物法，A/O工艺是厌氧+好氧，A2/O工艺师厌氧+缺氧+好氧，A/O工艺流程简单，设备及构筑物比较少，作方便，运行费用较低，目前使用比较广泛的脱氮工艺，A2/O工艺简单，水力停留时间少，不易发生污泥膨胀，无需投，运行费用低。对于BOD 和COD两种工艺都行的，后者其实主要为了除磷，对于SS其实在生化池里面反而会升高，SS一般在一沉和二沉终除去。具体使用什么工艺要看原水水质和水量。希望我的解答对你有所帮助。

A2/O是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺，它在原来A/O工艺基础上，嵌入一个缺氧池，并将好氧池出水的混合液回流到缺氧池中，同时实现磷的摄取和硝化脱氮过程。处理效果优于A/O工艺。

判断如何选择工艺的方法：

A2/O工艺要求：BOD5/TN＞3，BOD5/TP＞20

水处理中提到的A2O法是什么方法，优缺点是什么

活性污泥法的一种

该工艺是在厌氧-好样工艺（A/O工艺）的基础上增加了一个缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧段前段，以达到硝化脱氮的目的。

A2/O工艺可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。脱氮的前提是氨氮应完全硝化，有好氧池完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能，厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

存在的问题: A2/O工艺流程当脱氮效果好时，除磷效果则，反之亦然。该工艺很难同时取得好的脱氮除磷的效果；另外，A2/O工艺设备造成的厌氧段和缺氧段的溶解氧浓度升高，而导致该工艺脱氮除磷效果下降。······该吃饭了 就写这么多吧 饿了。

专业的东西还是找专业的公司来做好点。水处理大多都是用化学品的。要会剂量和过程顺序的

农村一体化污水处理设备中的A2O+MBR工艺有什么特点？

缺点;

1、贵

2、作稍微复杂点

3、大部分地区纯粹为了书面达标，实际运营都不太行

4、膜质量参不齐。

优点

1、污泥浓度高，出水可以一级A

2、造价高，后期运行还要换模，可以多赚钱

3、出水浊度低，可以减少消毒费用。

4、不想写了

a2o污水处理工艺原理

a2o污水处理工艺原理是生物池通过曝气装置、推进器及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。

污水与回流污泥先进入厌氧池（DO<0.2mg/L）完全混合，经一定时间的厌氧分解，一般是1-2小时，去除部分BOD，使部分含氮化合物转化成N2（反硝化作用）而释放，回流污泥中的聚磷微生物（聚磷菌等）释放出磷，满足细菌对磷的需求。

然后污水流入缺氧池（DO<=0.5mg/L），池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的根还原为N2而释放。

接下来污水流入好氧池（DO，2-4mg/L），水中的氨氮进行硝化反应生成根，同时水中的有机物氧化分解供给吸磷微生物以能量，微生物从水中吸收磷，磷进入细胞组织，富集在微生物内，经沉淀分离后以富磷污泥的形式从系统中排出。

A2O污水处理的优缺点

A2O污水处理的优点在于厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和微生物菌群种类的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀，污泥沉降性较好。

当然，也存在不足，污泥中磷含量高，一般为2.5%以上，因此除磷主要通过排泥，由于污泥增长有一定限度，不易提高，因此除磷效果难再提高，当P/BOD值高时更是如此。脱氮效果也难再进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高。

同时，进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。