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测定油品水含量的意义 油品含水对测定有何影响

为什么测定原油含水率?

原油含水率是石油开采、石油化工行业中的一个重要参数,是油田生产和油品交易中的关键数据,对原油的开采、脱水、储运销售及原油炼制加工等都具有重要的意义。

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若原油含水量检测不准,则对于确定油井出水、出油层位,估计原油产量,预测油井的开发寿命等将直接造成影响。

根据所建数学模型公式,由所测得的原油混合液密度值计算出外输原油的含水率,并对该测量方法进行了误分析,评估了该测量装置所适用的范围。测量装置使用以ADμC812芯片为核心的测量电路,用以实现对信号的采集、计算、显示任务。

该测量装置既能动态的实时测量、又能静态的测量外输原油含水率,通过实验,该系统所测量的原油含水率的精确度小于±5%,符合提出的要求。

油分测定的意义

油分测定的意义是鉴定粮油作物品质优劣的重要指标之一,对指导粮油及其制品的品质具有重要的意义。

油水分配系数(oil - water partition coefficient)是物质在正辛醇和水中的分配系数比值的对数值。

logP值指某物质在正辛醇(油)和水中的分配系数比值的对数值。反映了物质在油水两相中的分配情况。logP值越大,说明该物质越亲油,反之,越小,则越亲水,即水溶性越好。物在体内的溶解、吸收、分布、转运与物的水溶性和脂溶性有关,即和油水分配系数有关。

测试方法

在恒温、恒压和一定的pH条件下,当溶质在任何一相中的浓度不超过0.01mol/L时,其在两种纯溶剂中的分配遵循能斯特(Nernst)定律。通过一定时间的连续振摇,使化学品在脂溶性有机溶剂(正辛醇)与水相中的分配达到平衡,测定平衡时两相中化学品的浓度,可确定化学品的分配系数。

对于可能发生解离的化学晶,应采用适当的缓冲溶液。对于自由酸,缓冲液的pH值至少为pK-1;对于自由碱,缓冲液的pH值至少为pK+1,以确保化学品呈分子状态。表面活性剂类化学品的分配系数可采用其在水中和在正辛醇中的溶解度来计算。

润滑油的检测指标有哪些方面?

有七个方面:粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数

(1)粘度

基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下

抵抗流动的能力.

检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445

检测目的:油品牌号划分的主要依据

油品选择的主要依据

油品劣化的重要报警指标

可判断用油的正确性

(2)水含量

基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)

检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95

检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变,腐蚀、锈蚀设备的金属材料

(3)总酸值

基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.

检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.

GB/T 7304、ASTM D664

检测目的:判断基础油的精制程度;

成品油中酸性添加剂的量度;

油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.

(4)污染度分析

基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.

检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)

NAS 1638、ISO 4406

检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;

对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;

对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损

(5)光谱元素分析

基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.

检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)

检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;

污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;

添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.

(6)铁谱磨损分析

基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量

检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.

检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;

对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;

对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位

(7)PQ指数

PQ Index当含有铁磁性磨粒的样品放置在PQ指数测定仪磁场中时,PQ指数测定仪测量由此产生的磁场变化,显示结果为 PQ 指数(无量纲的定量数字),它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。由于PQ指数对大尺寸铁磁性磨粒更为敏感,因此常与元素分析配合使用,提高故障探测率。

润滑油检测的目的和意义:

新润滑油检测质量评价,能够帮助企业规避采购风险,严把新油入库质量关,确保设备润滑安全。在用润滑油的检测报告,能根据设备的润滑与磨损状态,提出相应的处理与解决措施,为企业设备管理人员开展润滑管理和视情维护提供决策依据,避免发生严重的润滑故障与机械失效。

润滑油检测的性能指标(广研检测常见的理化分析概念、方法和目的):

(1)粘度

基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下

抵抗流动的能力.

检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445

检测目的:油品牌号划分的主要依据

油品选择的主要依据

油品劣化的重要报警指标

可判断用油的正确性

(2)水含量

基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)

检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95

检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变,腐蚀、锈蚀设备的金属材料

(3)总酸值

基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示.

检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法.

GB/T 7304、ASTM D664

检测目的:判断基础油的精制程度;

成品油中酸性添加剂的量度;

油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.

(4)污染度分析

基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布.

检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)

NAS 1638、ISO 4406

检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;

对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;

对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损

(5)光谱元素分析

基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.

检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)

检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;

污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;

添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.

(6)铁谱磨损分析

基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量

检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.

检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;

对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;

对磨损颗粒成分的分析, 判断设备的异常磨损部位

(7)PQ指数

PQ Index当含有铁磁性磨粒的样品放置在PQ指数测定仪磁场中时,PQ指数测定仪测量由此产生的磁场变化,显示结果为 PQ 指数(无量纲的定量数字),它与样品中铁屑的含量及颗粒的大小呈良好的线性关系。由于PQ指数对大尺寸铁磁性磨粒更为敏感,因此常与元素分析配合使用,提高故障探测率。

润滑油检测的目的和意义:

新润滑油检测质量评价,能够帮助企业规避采购风险,严把新油入库质量关,确保设备润滑安全。在用润滑油的检测报告,能根据设备的润滑与磨损状态,提出相应的处理与解决措施,为企业设备管理人员开展润滑管理和视情维护提供决策依据,避免发生严重的润滑故障与机械失效。

润滑油具体检测指标需要参看其相应的标准文件,在标准文件中对检测指标的参数值,以及检测标准都有详尽的规定。

一般来说,润滑油常见的检测指标包括运动粘度(40℃)、密度、闪点、倾点等。

三金润滑油为您回答,希望采纳。谢谢

润滑油具体检测指标需要参看其相应的标准文件,在标准文件中对检测指标的参数值,以及检测标准都有详尽的规定。

一般来说,润滑油常见的检测指标包括运动粘度(40℃)、密度、闪点、倾点等。

粘度 沸点 密度 运动粘度 各元素含量等

测定原油及其石油产品水含量的意义

1、在原油产出且还未经过初步处理时,测定含水率有利于掌握注水情况。调整后续生产性注水的,有利于提高产量。

2、在经过初步处理时(不是炼厂处理,是油气未销售前的终端初步处理),测定含水率是销售上商务考量的一个标准。惯例上,原油销售含水率不得高于5%。换句话说,直接影响原油销售价格,或者买方的索赔。

油品水分检测机构为什么要检测水分?

一、如果是新油的话,产品国标里是有明确规定,润滑油的水含量是痕迹,即低于0.03%

二、如果是运行中的润滑油,那么水分如果明显异常,那么水分的存在会逐渐使润滑油变质失效,进而对设备造成严重后果。测试水分有助于诊断该油品是否还能继续使用,提前做工作防止润滑事故发生,消除隐患。

”掺水汽油“中水分会加速有机酸对金属的腐蚀,长期使用会导致油泵、汽油滤清器、喷油嘴甚至发动机的加速损坏。华研检测专业油品检测机构,检测项目包含:水分、灰分、机械杂质、辛烷值、倾点等等

水分测定的意义

确定产品质量、保证工艺流程。

1、确定产品质量:不同产品对水分的要求不同,对于食品、品、化妆品等产品来说,水分是影响产品质量稳定性和安全性的重要因素之一,通过水分测定可精确地确定产品中的水分含量,进而保证产品的质量、安全、稳定。

2、保证工艺流程:在许多工业生产过程中,需要控制原材料或半成品的水分含量以保证工艺的顺利进行,通过水分测定可帮助调整生产工艺参数,避免因水分含量变化导致工艺异常,提高生产效率和产品质量。

为什么要测量油品中的水分以及所用到的仪器

什么方法?卡尔-费休法还是蒸馏法?要是蒸馏法的话,加入的溶剂降低了试验的粘度,可避免含水试油沸腾时引起冲击和起泡现象;蒸馏时加入的溶剂和水一起沸腾并蒸出,可将试油中含有的水携带出来,经冷凝后冷凝液流入接受器中.由于水的密度比溶剂的密度大,水分就可以沉降到接受器的下部,接受器上部的溶剂返回蒸馏瓶.随着不断地蒸馏,水分不断被溶剂携带出来,不断沉降到水分接受器下部.根据试油的量和蒸出的水分的体积,可以计算出试样中含水的百分数,作为石油产品所含水分的测定结果.

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