锂离子电池涂布机 锂离子电池涂布机价格

锂电池的原理及生产工艺流程？

锂离子电池是使用锂合金金属氧化物作为正极材料、使用石墨作为负极材料，使用非水电解质的电池。锂离子电池的主要材料包含了正极、负极、电解液和隔膜。锂离子电池储存锂的主体就是负极材料，对锂离子电池的充放电效率、循环寿命、比能量等都起着决定性作用。3C锂电池的工艺流程可分为正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液、检测、包装等。制作工艺分为四道程序，一是极片制作，二是电芯组装，三是电芯激活检测，四是电池封装。

锂离子电池涂布机 锂离子电池涂布机价格

锂电池原理：利用Li+离子当作电池正负极间离子迁移载体的电池就是锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，而是以锂掺杂金属的氧化物作为电极，并且是可以二次充放电的，其充电放电都是以锂离子的传递来完成。

为了提高3C锂电池的测试效率，可以用大电流弹片微针模组作为连接模组，一是能通过较大电流，在1-50A的范围内电流传输都很稳定，具有很好地连接功能；二是在小pitch中可适应的pitch值小能达到0.15mm，有着可靠的解决方案；三是拥有平均高达20W次的使用寿命，可应对高频率测试。

锂电池的发电原理

锂电池涂布机属于重工还是轻工

锂电池涂布机属于重工业，重工业是为国民经济各部门提供物质技术基础的主要生产资料的工业。重工业与轻工业对应，提供生产资料的部门称为重工业，生产消费资料的部门称为轻工业。重工业包括钢铁工业、冶金工业、机械、能源（电力、石油、煤炭、天然气等）、化学、材料等工业。

目前，电动车、储能电池等新能源产业在全球范围内发展迅速。作为公认的理想储能元件，动力锂电池也得到高度关注。涂布机是动力锂电池极片的生产关键工艺设备。目前，锂电池极片涂布工艺主要有刮刀式、辊涂转移式和狭缝挤压式等。我在工作过程中，这三种涂布方式都接触过。一般实验室设备采用刮刀式，3C电池采用辊涂转移式，而动力电池多采用狭缝挤压式。

刮刀涂布

工作原理：箔基材经过涂布辊并直接与浆料料槽接触，过量的浆料涂在箔基材上，在基材通过涂辊与刮刀之间时，刮刀与基材之间的间隙决定了涂层厚度，同时将多余的浆料刮掉回流，并由此在基材表面形成一层均匀的涂层。刮刀类型主要逗号刮刀。逗号刮刀是涂布头中的关键部件之一，一般在圆辊表面沿母线加工成形似逗号的刃口，这种刮有高的强度和硬度，易于控制涂布量和涂布精度，适用于高固含量和高黏度的浆料。

辊涂转移式

涂辊转动带动浆料，通过逗号刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊和涂辊的转动将浆料转移到基材上，工艺过程如图2所示。辊涂转移涂布包含两个基本过程：

(1)涂布辊转动带动浆料通过计量辊间隙，形成一定厚度的浆料层;

(2)一定厚度的浆料层通过方向相对的涂辊与背辊转动转移浆料到箔材上形成涂层。

涂布机企业前十名

涂布机企业前十名有东莞市雅康精密机械有限公司、深圳市浩能科技有限公司、东莞市五株电子科技有限公司、金东纸业（江苏）股份有限公司、深圳市信宇人科技股份有限公司、惠州市信宇人科技有限公司、山东圣阳电源股份有限公司、苏州贝爱特自动化科技有限公司、广东鑫瑞新材料科技有限公司、盛瑞（常州）特种材料有限公司等。

1、东莞市雅康精密机械有限公司

东莞市雅康精密机械有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的高新技术企业。现占地面积23500平方米，拥有员工500余人。专业研发制造高精密、高性能锂电池关键生产设备。广泛应用于高品质液态、聚合物、动力等锂电池的生产。

2、深圳市浩能科技有限公司

深圳市浩能科技有限公司是一家以研发、设计、生产高精度涂布、复合、分切、辊压设备地处于国内地位的高新技术新能源环保服务商。成立于2005年08月，位于深圳坪山新区，是当前国内锂电涂布设备制造行业规模大、发展快的高科技民营企业。

3、东莞市五株电子科技有限公司

五洲电路集团于1993年成立，经由董事长蔡志浩先生对电子产业发展的前瞻性和果断决策，历经十多年的快速发展，如今，五洲电路集团已发展成为在大陆拥有梅州、深圳、东莞三个生产基地的大型电路板生产企业，2006年度五株电路板获得“民族知名品牌企业”“深圳知名品牌”的荣誉。

4、金东纸业（江苏）股份有限公司

金东纸业（江苏）股份有限公司（简称金东纸业）地处长江第三大港——江苏省镇江大港，于1997年5月18日正式成立，占地5.33平方公里，现有员工3000余名，年产铜版纸200万吨以上。

5、深圳市信宇人科技股份有限公司

深圳市信宇人科技股份有限公司是一家发展潜力巨大的科技型公司，公司成立于2002年，坐落于深圳市龙岗区中心城。

是一家集专利式研发、自动化生产、品牌式销售为一体，以新能源机械化设备为产品定位，专注于生产锂离子电池设备的高新技术企业。公司荣获“深圳市高新技术企业”“高新技术企业”，并通过了ISO9001(2008）质量体系认证。目前主要产品有：涂布机系列、真空烤箱系列。

6、惠州市信宇人科技有限公司

为深圳市信宇人科技股份有限公司全资子公司，总公司成立于2002年，总部位于深圳，是一家以提供动力锂离子电池自动化装备为主的高新技术企业。

信宇人科技惠州分厂占地5.5万多平米，深圳厂占地4.1万多平米，是一家集专利式研发、自动化生产、品牌销售为一体，致力于锂电新能源自动化设备制造的高新技术企业，公司主要产品有：锂电池真空烤箱系列、自动全自动烘烤线系列、涂布机系列、锂电池极片自动线、智能物流线等产品。

以上内容参考：

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锂电池的生产工艺流程有什么？

锂电池怎么从18650到电池组的你知道？师傅带你简单地看下

锂电池的生产工艺流程：

第一步--电极浆料制备

主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。

第二步--涂布

将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂。

第三步--极片冲切

将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。

第四步--叠片

将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。

第五步--组装软包电池

将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等（还要留个口注液），形成未注液的软包电池。

第六步--注液

将指定量的电解液注入软包电芯内部。当然电芯要经过烘烤，并且在低湿度环境下进行注液操作，水分含量过多就不好了。

第七步--电池密封

在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。

第一步--电极浆料制备

主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料

第二步--涂布

将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂

第三步--极片冲切

将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状

第四步--叠片

将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯

第五步--组装软包电池

将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等（还要留个口注液的哦），形成未注液的软包电池

第六步--注液

将指定量的电解液注入软包电芯内部（当然电芯要经过烘烤，并且在低湿度环境下进行注液操作，水分含量过多就不好了哦）

第七步--电池密封

在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封

锂离子电池涂布机有哪几种方法

适合锂电的也就如下两种

1、转移涂布，也就是通常说的辊涂

2、挤压涂布，也就是通常说的喷涂

辊涂的技术较为成熟，但是不可避免的存在首薄荷尾厚的问题。喷涂这几年开始兴起，各大电池厂家也开始纷纷引进相关设备

对于的客户（苹果华为等）来说，有明确要求电池涂布机需要使用喷涂

以上请参考~

锂电池生产设备

我在锂离子电池厂做过技术员，给你提供个参考吧。

先说下电动车锂离子电池的组成，1，18650电芯,2.保护板，3.外壳。

1.电芯肯定是要买了，这个生产不了。

2.保护板，如果你想做像工厂那样，自己生产保护板，那投入很大，贴片机一台也要十几万，所以保护板也要买，一个十几块钱到几十块钱。

3至于外壳，这个就不说了。

上面说的只是组成部分，接下来说下需要的材料。

A电芯，B保护板，C线材，D热缩管，E青稞纸，F纤维板，G 704硅橡胶，H 镍片。

1 .热缩管是用来包整组电芯外表，作用是跟外壳绝缘，同时起到固定作用。

2 .保护板是用来保护锂离子电池过充过放短路。锂离子电池有个特点，就是单节电压不能低于2.5V，不能高于4.25V。如果电压低于2.5V，电芯内部会故障，再充满电 容量会大大减少，严重时会充不不进电。如果电压高于4.25V，电芯会出现发热鼓包现象，严重时会起火爆炸。因为锂离子电池有这样的特性，所以需要保护板来保护，保护板的作用就是控制电压在2.5V-4.25V之间，当电压低至2.5V时，保护板自动关掉输出电压，如果充电电压达到4.25V时，保护板自动断开充电线路停止充电。

3.线材是用来连接电芯到保护的电路及引出输出电线及充电电线。

4.青稞纸是贴在电芯正负极起到绝缘作用。

5.纤维板是固定和隔开电池组，起到绝缘作用。

6.704硅橡胶是用来加固电池组与外壳的固定，这样车在行驶时不电芯不会晃动。704硅橡胶有耐高温无腐蚀不老化不导电的特性。

7.镍片是用来把每节电芯连接一起，要用点焊机来点焊。

接下来说下设备。

A点焊机,B老化机，C内阻仪，D负载机，E热风枪，F烙铁，G马拉胶，高温胶，防火胶。

点焊机作用是把镍片点焊到电芯极上。起到焊接作用。

老化机，是用来给成品电池充放电的设备，这个设备可以检测成品电池真实的容量及使用时温度等。而且还可以检测保护板的性能。这个比较贵，如果不是大量生产，也可以用直流源替代。

内阻仪是用来检测半成品及成品电池的内阻，其目的是检测电池焊接及点焊是否牢固。有时候电池看起来组装好了，电压正常，但是使用起来容量大大降低且出现发热等现象，就是因为焊接接触不良引起。内阻仪可以解决这一一个肉眼看不出的接触问题。

负载机是用来给电池放电，模拟真实使用电池功率及保护板保护性能。比如电动车爬坡时功率不足的问题，电车放电低于2.5V保护板是否保护，正负极短路保护板是否保护等这些问题都可以用负载机来检测出，不需要装车使用来检测。

热风枪是用来吹热缩管套在半成品电池组上。

烙铁用来焊接电线。

马拉胶高温胶防火胶都是用来半成品电池组绝缘固定，比如高温胶固定电线走位，马拉胶固定纤维板，防火胶绝缘电芯正极。

这些都是必备的，除了这些，还是需要技术知识。做这个安全第一，一不小心就火光四射。祝你好运。这些都是我动手打字，是亲身经历。有不懂的可以问。

锂电池生产设备很多的，锂电池从大工序来讲，一是生产锂电芯，二是将电芯外包装为成品锂电池（也叫做PACK)，如果是做第二种，可考虑购买锂电芯，然后加工为成品锂电池，投资少。如果做锂电芯，工序很多，从原材料采购开始，分为浆料搅拌-涂布-烧烤-分条-制片-卷绕-入壳-注液-封口-化成等主要工序，投资很大。下面来分享第二种锂电池pack组装设备：

一、电芯检测设备

第一步需要的是电芯检测，需要检测电芯容量、倍率、循环次数、是否满足使用要求这些方面，那么需要的设备是容量检测仪就可以检测这些。电池容量检测仪并不很贵，有不同通道。

二、电芯配对设备

通过上个步骤，初步筛选了电芯。那么接着需要的是电芯配对，保持电池内阻电压的一致性，需要用到锂电池分选机。

锂电池分选机是一款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备，该设备分选采用伺服电机精准控制，测试机构采用五位扫描测试法，可同时测试多个电芯，大大提高了测试数据及测试数据的稳定性。操作系统采用我司自主研发的windows上位机操作系统，可以查询和统计历史检测数据，便于追溯。根据不同的需求，我们有不同类型的电池分选机可供选择，也可以根据您自身的具体要求量身定制解决方案。比如：6通道电池自动分选机、10通道电池自动分选机、20通道电池自动分选机、18650/21700通用电池分选机等等。

三、锂电池贴青稞纸机

这一步需要用到电池自动贴青稞纸机有的老板可能会问为什么要给锂电池贴上青稞纸呢？其实青稞纸在电子产品上很重要，在电池正极处贴上青稞纸，防止正极与正极发生碰撞，导致短路或有灰尘进入间隙。青稞纸具有良好的绝缘性、耐水性和耐磨性。

四、锂电池点焊机

锂电池点焊机就是将单节电芯通过镍片点焊组装成电池组。

五、成品综合测试仪

成品电池需要生产检验，因此要用到成品综合测试仪。

六、成品老化测试

这个就需要用到电池老化柜、电池老化仪了。

以上就是开锂电池组装厂需要的pack设备相关工艺流程及所需的设备介绍，希望可以帮到大家。

锂电芯:拌料机、涂布机、对辊机、切片机、制片机。

中段组装:全自动卷绕机、半自动卷绕机、入壳机、点焊介子滚槽盖帽一体机。

后段成品:烤箱、注液机、套膜机，分容柜。

如果生产盖帽还需要盖帽机。

另外还有一些小的设备和一些测试仪器。