轴承和轴承室的配合标准 轴承与轴承室

轴承的尺寸精度都是恒定的，出厂时已经制定好了公差范围。

轴承和轴承室的配合标准 轴承与轴承室

以普通级（P0级）6308的轴承为例：可以在轴承公差表中查到，轴承的外圈公差是：上差：0 下差是：-0.011

根据轴承的旋转方式、承载方式：外圈一般相对内圈固定，承载是固定承载、不是主要承载。根据这些内容，在外壳孔推荐配合表中可以查到：使用轴承座的轴承，推荐外壳孔公差带为 H8.

H8公差带：上公差+0.054，下差0.说明是间隙配合，最大间隙量：0.065，最小间隙量0.

轴承内圈与轴的配合：

6308轴承内圈公差是：上差0，下差-0.012.根据：内圈旋转载荷、普通载荷，得出推荐轴的配合公差带是：m5，上差：+0.020，下差：0.009.说明：最大间隙是0.020，最大过盈量0.003.

综上所述：确定轴承与轴、与外壳孔的配合，可根据轴承的旋转形势、载荷大小、精度等级，查询一系列的表格，就可以轻松的得出了。需要不同的配合，也可以根据列表，作出调整。

在正常载荷下球轴承280的内径的公差带为n6（+0.066 +0.034）；滚子轴承280的内径的公差带为p6（+0.088 +0.055）；调心轴承280的内径的公差带为p6（+0.088 +0.055）；

轴承的安装

轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。

一、清洗轴承及相关零件

对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。

二、检查相关零件的尺寸及精加工情况。

三、安装方法

轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：

a. 压入配合

轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

b.加热配合

通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。

c.圆锥孔轴承的安装

圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。

d.推力轴承的安装

推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

滚动轴承安装技巧与轴承间隙的调整技术

对于间隙不可调整的轴承，因其径向间隙在制造时就已按标准确定好了，不能进行调整，此类轴承装在轴径上或轴承座孔内之后，实际的径向间隙称为装配径向间隙。

对于间隙可调整的轴承而言，因其轴向间隙和径向间隙之间有正比例的关系，所以安装是只要调整好轴向间隙就可获得所需的径向间隙。

轴承的间隙分为径向间隙和轴向间隙，其功用是保证滚动体的正常运转和润滑以及补偿热伸长。

轴承在装配时，若其与轴径的过盈较大，一般采用热装法装配。即将轴承放入盛有机油的油桶中，机油桶外部用热水或火焰加热，工艺要求加热的油温控制在80℃～90℃。

轴承和轴径或轴承座孔的过盈较小时，多采用压入法装配。最简单的方法是利用铜棒和手锤，按一定的顺序对称地敲打轴承带过盈配合的座圈，使轴承顺利压入。 6.不旋转座圈常采用间隙或过盈不大的配合，这样不旋转座圈就有可能产生微小的爬动，而使座圈与滚动体的接触面不断更换。

轴承内孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圆与轴承座孔的配合采用基轴制。一般在正常负荷情况下工作的离心泵、离心机、减速机、电动机和离心式压缩机的轴与轴承内座圈。

装配前检查不仔细，轴承在装配前要先清洗并认真检查轴承的内外座圈、滚动体和保持架，是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹；检查轴承间隙是否合适，转动是否轻快自如，有无突然卡止的现象。

轴承内部的轴向间隙可以借助移动外圈的轴向位置来实现。

垫片法：

在TIMKEN进口轴承端盖与TIMKEN轴承座端面之间填放一组软材料（软钢片或弹性纸）垫片； 先不放垫片装上TIMKEN轴承端盖，一面均匀地拧紧TIMKEN轴承端盖上的螺钉，一面用手转动轴， TMKEN轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止；这时测量TIMKEN轴承端盖与TIMKEN轴承座端面 间隙，再加上TIMKEN轴承在正常工作时所需要的轴向间隙；这就是所需填放垫片的总厚度，准备好的垫片填放在TIMKEN轴承端盖与TIMKEN轴承座端面之间，最后拧紧螺钉。

螺栓法：

把压圈压在TIMKEN轴承的外圈上，用调整螺栓加压；在加压调整之前，

测量调整螺栓的螺距，然后把调整螺栓慢慢旋紧，直到TIMKEN轴承内部没有间隙为止，

出调整螺栓相应的旋转角。

1、所谓的轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱的时候，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。

轴承间隙标准是多少【提问】

1、所谓的轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱的时候，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。

轴承内圈与轴过盈配合，轴承外圈与孔过盈配合。配合间隙根据标准轴承的表查。轴承都是标准件。

轴承和轴一般选取k6配合。如果直径尺寸比较大，如Φ100以上，或者轴受冲击载荷的话，可以选取m6配合。

间隙吧 轴的尺寸和轴承的眼 一般稍微紧点比较正常

轴承内径按照国标生产，尺寸都是小点，是为了装上轴承和轴更贴合。轴如有椭圆度的话，应把轴承加热安装，以免损伤轴承和轴。

一般情况不需要配合，直接安就行

肯定是过盈配合了

轴承不同，适应环境也不同

电机轴伸端有两套轴承和轴承室配合量是多少？

电机轴伸端有两套轴承，其中里面的是深沟球组成外面的是圆柱形轴承。

他们的配合尺寸，如果是深沟球，那面的尺寸要稍微大一点儿。而在圆柱形尺寸那里，一般也就是两，三道(+0.03mm)但是两套轴承一定要在轴承台那里要测一下。

轴承台那里尺寸一般也就是(+0.02mm),当然这个要保证前提是轴承的内套测完的尺寸，要是0mm。

三安装之前还有的大概上面有轴承套。也就是轴承到葫芦套，要保证葫芦套的尺寸也在合适的范围之内。

最后注明一下，如果轴承室的尺寸是个椭圆的，那么一定要尽量保持正一点儿。当然轴承室的尺寸最好不要超过五道(0.05mm),这也是保证轴承和轴承的尺寸能紧密配合。

过渡配合指可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 过渡配合主要用于孔、轴间的定心联结。

孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的差值为最大间隙Xmax，是孔、轴配合的最松状态； 孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的差值为最大过盈Ymax ，是孔、轴配合的最紧状态。

轴承和轴配合的选择与载荷的大小，转速的高低，受力的方向有关

普通电机上主要受到的是径向力，产生的原因是电机功率输出或外加载荷；当然根据你的主机情况，也可能有一部分轴向力和冲击载荷等。轴承外圈一般使用松配合，如H7，J7；内圈一般采用紧配合，如k5，k6等

配合间隙可以根据轴承的大小来定，如为直径40mm的轴承内圈与轴的配合公差为轴径+-0.01，这样配合很好。

过渡配合是指轴和孔可能产生间隙（松）或过盈（紧）的配合。轴承与轴配合标准可以根据具体工况（转速、负载、轴径）查有关手册。实际手工安装中，如果转速、负载、轴径都不大，轴承内圈和轴的间隙做到所谓“0碰0”最好，这样拆装容易，轴承也不会“跑内圈”。总之，过盈控制在1丝以内，否则手工安装会很吃力。过盈量大的，只有采用加热和压力装配。

过渡配合指可能具有间隙或过盈的配合 ，一般在一丝内

配合有三种,过渡配合，过盈配合，间隙配合.

国家规定轴承内径不能超出5丝

轴承与轴的配合公差标准

①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合.

②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合.

附一般情况下,轴一般标0～＋0.005 如果是不常拆的话,就是＋0.005～＋0.01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了.我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是－0.005～0的间隙配合,最大也不要超过0.01的间隙配合.还有一条就是动圈过盈,静圈间隙.

轴和轴承的配合:

（1）轴承配合一般都是过渡配合，但在有特殊情况下可选过盈配合，但很少；

（2）因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，本来轴承是应该完全对零的，我们在实际使用中也完全可以这样认为，但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动，伤害轴的表面，所以我们的轴承内圈都有0-几um的下偏公差来保证内圈不转动，所以轴承一般选择过渡配合就可以了，即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量；

（3）配合精度等级一般就选6级，有的时候也要看材料，还有加工工艺，理论上7级精度有点偏低了，5级配合的话就要用磨；

（4）一般选用是：

轴承内圈与轴配合，轴选k6;

…….外……孔……，孔选K6或K7

轴和皮带轮的配合:

电机轴和皮带轮间隙配合，然后加的定位键,如果是 过度配合的话,电机轴发热膨胀会涨坏皮带轮,因此要有间隙!