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间壁式换热器 间壁式换热器传热过程包括

桶式换热器原理

“Ⅲ”型结构 “Ⅲ”型结构如图4—48(c)所示。一种流体作螺旋流动,另体是轴向流动和螺旋流动的组合。适用于蒸气的冷凝冷却。

换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。例如 电厂低温用聚换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器,能够防止酸腐蚀,并将烟气温度降至100度以内。

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在这类换热器中,能量传递是通过格子砖或填料等蓄热体来完成的。首先让热流体通过,把热量积蓄在蓄热体中,然后再让冷流体通过,把热量带走。由于两种流体交变转换输入,因此不可避免的存在着一小部分流体相互掺和的现象,造成流体的“污染”。

适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下:

一、按传热原理分类

1、间壁式换热器

间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。

2、蓄热式换热器

3、流体连接间接式换热器

流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

4、直接接触式换热器

又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备,例根据传热面的形状和结构可分为管式换热器和板式换热器。如,冷水塔、气体冷凝器等。

兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。

1、加热器

2、预热器

预热器预先加热流体,为工序作提供标准的工艺参数。

蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。

三、按结构分类

可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

换热器在石油、化工、轻工、制、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。

间壁式换热器有怎样的使用流程?

6、强制监检,质量可靠:5、复式换热器严格按照GB150-1998《钢制压力容器》,GB151-1999 《管壳式换热器》及相关标准制造,检验及验收,接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。

管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。

喷淋式换热器的结构与作如下图所示。这种换热器多用作冷却器。热流体在管内自下而上流动,冷水由最上面的淋水管流出,均匀地分布在蛇管上,并沿其表面呈膜状自上而下流下,流入水槽排出。喷淋式换热器常置于室外空气流通处。冷却水在空气中汽化亦可带走部分热量,增强冷却效果。其优点是便于检修,传热效果较好。缺点是喷淋不易均匀。

地暖上可以接换热器吗

二、按用途分类

地气换热器的安装。

2、喷淋式换热器

事实上,上面讲的暖气换热器的安装方法,主要指的是在暖气片供暖的方式下。但是地暖安装暖气换热器合适吗?地暖进水温度很低,较高不能超过60度,一般在50度左右,如果家里加上换热器第1影响自家的温度,第2换热效果也不好,所以较好不要乱改,地暖是已经设计好的系统,各个环路的阻力已经平衡,用户随意改动可能影响到整体的供热效果。

如果就要在地暖上安装暖气换热器也可以,基本也是上面的安装方法,去买一个换热器,然后把你家的自来水跟暖气连接到一起就可以了,要是安明管的就比较省钱,如果安暗管的就稍微的破费点了。提醒大家,如果家里安了换热器,供热公司是要另外收费的。

地暖供热与传统的暖气片供两端管板之一不与外壳固定连接,该端称为浮头。当管 子受热(或受冷)时,管束连同浮头可以自由伸缩,而与外壳的膨胀无关。浮头式换热器不但 可以补偿热膨胀,而且由于固定端的管板是以法兰与壳体相连接的,因此管束可从壳体中抽 出,便于清洗和检修。故浮头式换热器应用较为普遍。但该种换热器结构较复杂,金属耗量较多,造价也较高。热是有一些区别的,地暖供热的用水温度不像暖气片那样高,依靠的是散热面积大。而且地暖的系统复杂,安装换热器会影响到其它用户的使用。因此地暖安装换热器的事大家要谨慎进行。

换热器种类介绍 种类这么多,你震惊了吗?

二、换热器种类介绍

换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条。下面为大家详细的换热器种类分类及各种类的对应介绍。

热交换器又称换热器和换热设备。使两种流体间进行热量交换而实现加热或冷却等目的的设备。

一、换热器种类分类

冷凝器是换热器的一种。实际上换热器分很多种形式,最常见的就是空调的冷凝器和蒸发器(一般称室外翅片为冷凝器,室内翅片为蒸发器;冷热转换时,翅片作用也对应转换)。另外三集一体泳池恒温,还有表冷器、显热换热器==

1、混合式换热器

利用冷、热流体直接能与混合的作用进行热量的交换这类交换器的结构简单、但价便宜、常做成塔状。

两种容许完全混合且不同温度的介质,在直接接触的过程中完成其热量的传递。

2、蓄热式换热器

蓄热式换热器结构紧凑、价格便宜、单位体积传热面大,故较适用于气——气热交换的场合。主要用于石油化工生产中的原料气转化和空气余热。回转蓄热式换热器的结构特点是实现连续作,换热器中的蓄热体一般采用成型板片或金属丝网组装的扇形柜内,其外部由金属壳体密封,并以每分1~4转得慢速转动进行连续换热。

3、间壁式换热器

所谓间壁式换热器,是指两种不同温度的流体在固定的壁面(称为传热面)相隔的空间里流动,通过璧面得导热和壁表面的对流换热进行热量的传递。参加换热的流体不会混合,传递过程连续而稳定地进行。间壁式换热器的传热面大多采用导热性能良好的金属制造。在某些场合由于防腐的需要,也有用非金属(如石墨,聚四乙烯等)制造的。这是工业制造最为广泛应用的一类换热器。冷、热流体被一固体壁面隔开通过璧面进行传热。按照传热面的形状与结构特点它可分为:

(1)管式换热器:

如板式、螺旋板式,、板壳式等。

(3)扩展表面式换热器:

如板翅式、管翅式、强化的传热管等。

1、夹套式换热器

结构如下图所示。夹套空间是加热介质和冷却介质的通路。这种换热器主要用于反应过程的加热或冷却。当用蒸汽进行加热时,蒸汽上部接管进入夹套,冷凝水由下部接管流出。作为冷却器时,冷却介质(如冷却水)由夹套下部接管进入,由上部接管流出。

夹套式换热器结构简单,但由于其加热面受容器壁面限制,传热面较小,且传热系数不高。

套管式换热器的基本部件由直径不同的直管按同轴线相套组合而成。若管子太长,管中间会向下弯曲,使环隙中的流体分布不均匀。

以上介绍了各种换热器种类及部分换热器种类的详细介绍,希望能对你有所帮助。

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什么是换热器

如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。

什么是换热器?换热器就是两种介质之间的热量交换,是传热而不是生成热量。所以一定要有冷、热两种介质通过换热器来完成热量交换。两种介质不会混在一起,各自在各自的板片中流动,从而达到了换热的目的。

例如:冷水塔(凉水塔)、造粒塔、气流干燥装置、流化床等。

换热器主要有板式换热器和管式换热器之分。

按照传统方式的不同,换热设备可分为三类:

简单说换热器就是热交换器,通过中间的板片把热的传递给冷的,冷流体温度升高,热流体温度降低,就是这么简单。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。

工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。

冷热源同时进入板式换热器里进行冷热交换,热介质释放的热量,就是冷介质吸收的热量!板式换热器本身是没有制冷、制热功能,加热要热源,冷却要冷源,板式换热器用于液-液交换,液-汽交换,液-气交换。

冷凝器与换热器的具体区别是什么?主要体现在什么地方?

家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天(1)总传热系数高。由于流体在螺旋通道中流动,在较低的雷诺值(因用途不同,螺旋板式换热器的流道布置和封盖形式,有下面几种型式:一般Re=1400~1800,有时低到500)下即可达到湍流,并且可选用较高的流速(对液体为2m/s,气体为20m/s),故总传热系数较大。用热水的难题。它的工作原理跟集体供热的热交换器原理相同。只是大小和样式不同而已。

冷凝器是换热器的一种

管壳式换热器有什么优势

蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

管壳式换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。管壳式换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。

(2)板面式换热器:

间壁式换热器根据换热管束的不同分为:FPR浮动盘管换热器、LWR螺纹管换热器、WMH涡流热膜换热器。(换热设备推广中心)

1、传热系数高:螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件,由它制成的螺纹管换热器,在流体阻力不大的情况下换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。,便形成强烈的紊流,极大提高了管内外放热系数。经测试,汽水换热时总传热系数达3000~6000W/m2℃,水水换热时总传热系数达0~5500W/m2℃。

2、结构紧凑:本产品单位体积传热面积大。总传热系数高,故占地面积大大减少,节省材料与空间。

3、不易结垢:由于螺纹管特殊的凹凸形结构,使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用,加之管子的热伸冷缩性,管壁内外均不会存留杂质,因此不易结垢,长期运行效果好。

5、安装方便:本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装。

热交换器和换热器是一回事吗?

4、不易泄漏:本产品密封周长短,螺纹管的粗螺纹类似膨胀节,自身有补偿能力,换热器热应力小,不易泄漏。

通常来说热交换器就是换热器,因为一般的热交换器是通过冷热交换的原理来进行换热的,所以热交换器和换热器是一样的。

加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。

是一3、过热器回事。

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

可分为铸铁式,筒式,钢制式,储水式,板式。

是 都是换热器

根据作用原理可分为间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。

根据使用目的可分为冷却器、加热器、冷凝器和汽化器。

根据结构材料可分为金属材料换热器和非金属材料换热器。

间壁式换热器主要有什么作用呢

只是形式不一样而已

间壁式换热器将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外是一层 动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多。另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度。增大传热推动力的作。因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成。在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大。另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。,应用亦方便(可根据需要增减管段数目)。

是同一回事

热管换热器属于间壁式换热器还是蓄热式换热器?

3、套管式换热器

热管换热器的换热过程中包含间壁式换热的过程。因为引入热管这个传热元件,将冷热流体分开,热流体与热管工质的换热包含间壁传热的过程,冷流体与热管工质的传热也包含间壁传热的过程。

(二)板式换热器

热管换热器如果有一定的容积,那一般是用固体间壁(传热面)将不同温度的流体隔开。也有的使两种流体在器内直接接触而进行热量交换。它是蓄热式换热器

热管是一种换热元件,可用于蓄热式换热器。

换热器的种类有哪些?

板式换热器的优点是:结构紧凑,单位体积设备所提供的传热面积大;总传热系数高,如对低粘度液体的传热,K值可高达7000W/(m2·℃);可根据需要增减板数以调节传热面积;检修和清洗都较方便。

一.换热器的概念\x0d\x0a\x0d\x0a换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热设备因其用途不同,类型繁多,性能不一,但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。\x0d\x0a\x0d\x0a二.换热器的工作原理\x0d\x0a \x0d\x0a 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器 。\x0d\x0a\x0d\x0a三. 机械结构形式\x0d\x0a\x0d\x0a换热器的分类良多,可以按传热原理、结构和用途等进行分类,按其结构分类主要有管壳式和板式两种。\x0d\x0a\x0d\x0a根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。\x0d\x0a\x0d\x0a1、间壁式换热器的类型\x0d\x0a\x0d\x0a 夹套式换热器 这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。\x0d\x0a\x0d\x0a沉浸式蛇管换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传\x0d\x0a\x0d\x0a热系数,容器内可安装搅拌器。\x0d\x0a\x0d\x0a喷淋式换热器 这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体沉浸式蛇管换热器,这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。喷淋式换热器,这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用。因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。在管内流动,冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。\x0d\x0a\x0d\x0a套管式换热器 套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承(4)结构紧凑。单位体积的传热面积为列管换热器的3倍。受高压强的优点,在超高压生产过程(例如作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。\x0d\x0a\x0d\x0a管壳式换热器 管壳式(又称列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。\x0d\x0a\x0d\x0a管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温很大, 换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度超过50℃时,应采取适当\x0d\x0a的温补偿措施,消除或减小热应力。\x0d\x0a \x0d\x0a2、混合式换热器\x0d\x0a\x0d\x0a 混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生\x0d\x0a\x0d\x0a产部门中。\x0d\x0a\x0d\x0a按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型: \x0d\x0a\x0d\x0a(1) 冷却塔(或称冷水塔) \x0d\x0a\x0d\x0a在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。\x0d\x0a \x0d\x0a(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔) \x0d\x0a\x0d\x0a在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的,例如用液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其最广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室,可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却,而且还可对其进行加热处理。但是,它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点:所以,目前在一般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用!\x0d\x0a \x0d\x0a(3)喷射式热交换器 \x0d\x0a\x0d\x0a在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。 \x0d\x0a\x0d\x0a(4)混合式冷凝器 \x0d\x0a\x0d\x0a这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。\x0d\x0a\x0d\x0a3.蓄热式换热器\x0d\x0a \x0d\x0a蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。\x0d\x0a\x0d\x0a蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。

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