企业生产信息化管理系统 企业生产信息化管理系统有哪些

生产管理信息化系统即MES，MES系统是连接现场层与管理层的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。该项目是基于目前仪控生产运作模式，进行系统信息化生产管理部署，推进流程系统优化，遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行控制，进行系统软件定制二次开发，该系统包含有仓库管理、生产计划、生产过程控制、质量控制管理等功能模块模块。

企业生产信息化管理系统 企业生产信息化管理系统有哪些

企业如何选择合适的信息化管理系统？

建议考虑三点：企业需求和目标、系统稳定性和可拓性、软件供应商服务质量及后期维护承诺。

1、因为信息化管理系统是企业为满足现代信息化时代管理需求而使用的，目的是提高企业整体管理的效益，从而为企业盈利助力。所以在选择信息化管理系统时，企业首要考虑的因素就是企业未来的管理理念、方向及目标，希望使用信息化管理系统解决企业什么问题，希望达到怎样的效果。然后列出系统的需求功能清单，根据清单甄选出合适的系统供应商。

2、系统的稳定性和可拓性是衡量系统质量的重要因素，信息化管理系统存放了其所有的数据，是企业人员沟通、存档、查询资料信息的前提，如果说在使用中，系统不稳定，常常出现各种各样的问题，会给企业带来一定的损失。可拓性是方便企业集成其他系统，以杜绝信息孤岛的现象。

3、供应商技术团队及服务质量是须要严格考虑的，信息化管理系统是具有高强度的IT专业团队研发的，后期一旦出现问题，须要第一时间找到供应商并解决。

建议选择8Manage企业信息化管理系统，有着几十年的IT技术经验，团队强大，力量雄厚，系统功能完善，稳定、可拓展和第二次开发，能满足企业个性化管理的需求。

最开始尝试使用客户管理系统时，有很多公司管理者很难理解为什么要使用这种软件来进行管理，毕竟从传统的销售行业过渡到企业管理系统需要花费大量时间和精力，而企业的收益却很少能体现出来，但对于已经使用久客户管理系统的用户来说，CRM系统的价值显而易见：与客户联系人之间的关系更加牢固，能够更有效的推进销售活动以及方便数据统计。但是，刚接触客户管理系统的销售成员以及刚加入公司的销售同事可能需要一定时间才能看到好处。因此，作为公司管理者，可以尝试使用企业管理系统上的小技巧来激励你的销售团队成员。

首先，如果想要让销售团队成员养成使用客户管理系统的习惯，可以将客户管理系统制定成为销售人员日常工作的一部分，通过客户管理系统来给销售人员分配客户以及工作任务。这样有利于提高销售人员使用客户管理系统的频率，并且可以提高目标完成率。并且公司设置的工作目标不再是一个虚无的数字，员工每天都可以看到自己当前的完成进度并会不断努力。

其次，通过企业管理系统的管理加快资源利用。对于公司而言，员工的销售能力不同，往往销售精英只占少数，但是大部分销售人员的拓客能力基本没有问题，只是在成交量上有所不足，公司可以通过客户管理中的公海池功能来对客户数据进行循环利用，对于公海池内的客户数据，如果客户成交，公司可以分配开拓客户的销售人员获得一定的提成奖励，这样也有助于提升销售团队成员的客户资源流动性。

最后，使用销售管理系统的销售排行设置阶梯提成。CRM系统的每位用户都可以按时间维护来对自己的销售情况进行查询，公司在设置了阶梯提成后，更能刺激销售人员提高排名的欲望。

客户管理系统不仅仅是一个用来存储客户数据的软件，其实有更多的技巧等待公司进行发掘。

每个企业内部的人员、部门层级、客户管理、产品销售库存管理等各方面的运营管理情况大不相同，市面上的那些成品信息管理软件总有许多功能不是很契合匹配。如果去定制开发一个管理系统，那成本又会变得很高，动辄就是几十上百万的开销，大多数企业还是无法承受。那如何才能获得一个适合企业自身发展需求的信息管理系统这让很多企业管理者很是头疼，这里，JNPF敏捷开发框架是一个很好的解决方案。

JNPF敏捷开发框架是一个低代码二次开发平台，开发者运用敏捷开发框架可以很轻松地开发出符合企业自身发展需求的信息管理系统。各大企事业单位可以很轻松的实现低成本自主开发，而不再受开发人员的制约、不再受技术限制，也不用再受第三方开发公司的成本和技术的双重制约。

且JNPF敏捷开发框架可一次授权终身使用，随时可更新升级或者开发出新版本的信息管理系统。因此，基于敏捷开发框架，企事业单位开发运用各类信息管理系统从此不再难。

MES是面向生产车间的管理信息系统，它在诞生时就定位于车间执行层。因此，系统在企业生产车间可以根据实时信息数据及时判断生产过程中的变化，同时可以兼容车间底层的各种信息管理信息系统，最终实现生产车间与上层管理之间的信息传递，解决企业的信息断层与孤岛问题。

目前典型模型有三层模型、集成系统模型、定位模型、功能模型以及模型等。三层模型是从层次体系结构观点出发；集成系统模型主要是体现的集成功能；功能模型和定位模型则是从的功能结构出发，主要让使用者能明确感受到它的功能体征；准备、执行、处理、分析、协调等。

您好，mes系统的全称是“manufacturing execution system”，是工厂制造执行系统的意思。mes是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统，该系统由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。也是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES系统有以下功能和作用：

1、通过MES系统完成企业对生产的实时、在线管理减少各个生产环节中无价值的行为;

2、提高生产作业效率、人员工作效率;

3、实现生产过程快速反应，提高工厂运行和事件处理的能力，提升工厂敏捷制造能力;

4、提高设备的使用效率;

5、降低库存、降低生产成本，提高现金流;

6、实现透明化管理，提升工厂决策力及执行力；

7、MES生产管理系统可以提高企业生产自动化水平和企业生产管理水平,加强企业的应变能力与核心竞争力。

按照主要服务行业的不同，在国内MES厂商有以下五类：

（1）借鉴国外自动化厂商的成功经验，背靠国内垄断行业发展自身优势产品，如石化盈科、上海宝信、哥瑞利软件等，主要服务石化、烟草、半导体、太阳能高科技制造等偏流程的工业；

（2）与大陆市场紧密相连台资软件公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨询、台湾羽冠等；主要服务电子、汽车等离散工业；

（3）与本土企业结合发展的国内软件企业，如大连华铁海兴、哥瑞利软件、绘微软件、万友软件、和利时等，具有很强本土优势，很适宜本土制造企业使用。

（4）与航空，航天，电子制造为背景依托，而成功发展的国内软件公司，如中江联合，有行业特性。

( 5 )一些条码设备厂商或者小erp企业也来做MES，“甚至有些原来做数据采集的或者卖条码设备的公司，做几张车间报表，把登录图片一换，就MES了”

以上是关于mes的一些简单介绍，希望可以帮助到您。

楼主，mes全称是manufacturing execution system，中文是制造执行系统的意思。有个叫盘古信息的，是一家基于工业互联网平台的数字化管理解决方案供应商，公司自主研发mes、IMS(数字化智能制造系统)，为面向离散、流程和混合制造行业提供全面的数字化生产制造运营管理系统及系统集成解决方案的，你有mes的相关问题，可以咨询一下他们，他们比较专业。

楼主，mes中文是制造执行系统的意思，全称是manufacturing execution system。

有个叫盘古信息的，是一家基于工业互联网平台的数字化管理解决方案供应商，公司自主研发mes、IMS(数字化智能制造系统)，为面向离散、流程和混合制造行业提供全面的数字化生产制造运营管理系统及系统集成解决方案的，你有mes的相关问题，可以咨询一下他们。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。

1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。

3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。

4、法：实现生产标准工艺指示。

5、环：实现质量管理闭环。

6、测：对最终产品质量进行把控。

从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

目前MES系统已经应用到生产的很多方面，智源MES也在这个应用的过程中不断的叠加总结，不断为企业带来价值

1.生产管控方面，通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性

2.工艺优化方面，通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本

3.质量追溯方面，围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯

4.资产管理方面，实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修

MES是直接作用车间的执行管理软件，而不仅仅是理论支撑。经过这么多年的发展，MES对于企业的生产管理的确有着非常明显的帮助和指导。

对于MES来说，通过相应的调度程序，能够对企业进行非常详细的生产作业计划，可以极大的提高作业效率和作业质量。

由于MES能够有效反应人、机、料等资源使用状态的实时信息。因此，在使用其中的资源管理功能的时候，能够提供详细的资源可用信息，便于进行资源计划，同时也可以使有关人员及时了解到生产情况，并针对生产效率进行改善和更正。

同时，可以通过生产单元的使用，MES能将生产产品的原料连同工作指令一并送达至加工单元，极大的提高了生产流程的协同，大大降低了沟通成本。

通过对文档的管理，MES将产品加工所需的数据、标准、工艺等相关信息，一并送达生产环节，并对活动的过程，结果进行数据收集和管理，可以有效改善相关环节的管理程度，完善生产过程中的文档管理要求。

通过使用产品跟踪功能，MES能够监控每一个工位在任意时刻的位置和状态，收集和记录到相关产品或组件的加工工序，形成每个产品的可追溯性记录，保证在一定情况下，企业可以针对有质量问题产品的追根溯源。

在MES中，可以通过使用人员管理功能， 能够提供生产人员的状态和相关的信息（工时，出勤等），并基于人员资历，工作模式，业务需求等相关信息，辅助管理者对作业人员进行有效的安排。这不仅有助理与作业人员的有效安排，同时，这项功能的重大意义在于，在MES的平台上，实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”，这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。

并通过设备维护管理功能的使用，通过对状态的监控和数据的收集，MES不仅能及时提出设备维护的指导性意见，同时，还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护的各项工作，保证企业机器设备和相关资产的正常运转或运作。

MES系统作为承上启下的车间级综合信息系统，得到了制造企业的广泛关注。运用MES系统的生产过程控制、产品追溯与跟踪、物料信息的及时反馈、及时防呆防错等信息化功能，为企业打造更低成本、更高性能的生产制造能力。

mes系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，以珠海盈致科技的棱视INS-MES为例，有SFR电子报工系统模组、EMS设备管理系统模组、SPC制程管理系统模组、WIP在制品管理系统模组、HRI人力资源界面、AID智能诊断六大基础功能模组。

mes系统是指什么意思

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。1990年11月，美国先进制造研究中心AMR就提出了MES概念。国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。

中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进，只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于国家、省、市级政府主管部门都开始跟踪、研究MES。

制造执行管理系统是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。

MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

企业管理信息化系统包括哪些主要的模块 这要看你所说的企业是什么行业的了。

一般来讲，企业常规的管理信息化包括：办公管理（OA）、人力资源管理（HR）、客户关系管理（CRM）、财务管理（FM）等。

还有一些例如：ERP（生产企业）、供应链管理（商易或生产企业）、生产管理（生产企业）、项目管理（工程企业等）等，这些系统要看企业的需要来选择。

企业管理信息系统包括哪些系统

信息管理学概论、管理学原理、企业管理、电子商务、市场营销学、经济学、会计学、信息经济学、知识产权、企业情报工作、人力资源管理、经济信息学、竞争情报研究、信息检索语言、程序设计、数据结构、数据库系统、操作系统、信息检索、计算机网络、管理信息系统、信息组织、编译原理、计算机辅助设计、运筹学、决策支持系统、信息分析、企业资源计划管理、生产与运作管理等

企业管理信息系统是包括整个企业生产经营和管理活动的一个复杂系统，该系统通常包括：生产管理、财务会计、物资供应、销售管理、劳动工资和人事管理等子系统，他们分别具有管理生产、财务会计、物资供应、产品销售和工资人事等工作等职能。

企业管理信息系统功能有：

（一)数据处理功能

1.数据收集2.数据准备3.数据输入4.数据处理5.数据输出

(二)管理功能

辅助管理人员做好管理工作的功能。主要包括：

1.统计功能。生成各种报表，比如年销售额、年增长率等等。

2.计划功能。通过设定一定的约束条件，系统会根据已有信息给企业提供工作计划。在计划执行过程中遵守三点工作原则：一是严格执行计划;二是计划修改要慎重;三是修改计划信息要回馈于系统。

3.控制功能。根据计划、数据，对具体执行情况进行监督、检查和校正等，比较执行与计划的差异，分析差异及产生差异的原因，帮助管理人员及时加以控制，并将控制信息回馈于系统。

4.验证与预测功能。根据已知数据和条件，应用现代数学方法，进行预测。

(三)辅助决策功能

辅助决策功能也属于管理功能的范围，但是由于在商品流通企业管理信息系统中，辅助决策功能主要是由“辅助决策子系统”完成的，所以功能相对比较独立。

企业管理信息化

企业管理信息化是指培养、发展以计算机为主的智能化工具为代表的新生产力，并使之造福于社会的历史过程。（智能化工具又称信息化的生产工具。它一般必须具备信息获取、信息传递、信息处理、信息再生、信息利用的功能。）与智能化工具相适应的生产力，称为信息化生产力。 管理信息化是以信息化带动工业化，实现企业管理现代化的过程，它是将现代信息技术与先进的管理理念相融合，转变企业生产方式、经营方式、业务流程、传统管理方式和组织方式，重新整合企业内外部资源，提高企业效率和效益、增强企业竞争力的过程。 1.管理信息化是为达到企业目标而进行了的一个过程 2.管理信息化不是IT与经营管理简单的结合，而是相互融合和创新 3.管理信息化是一个动态的系统和一个动态的管理过程

企业管理信息化系统搭建用什么软件

企业实施信息化管理，通常有3种方案，各有利弊，大致说一下要点，供你参考：

一是购买成品软件，如用友erp、金蝶等。优点是上手容易，但其功能是固定的，无法根据自己特点进行调整，因此一定要全面试用，确定满足要求再购买。

二是重新开发，需要专业的开发团队，成本高、难度大，而且要注意后期维护的人员流动风险大。因此，除非特别必要，一般不建议重新开发。

三是利用免编程的快速开发平台自己搭建，如华创信息管理平台。优点是能完全按照自己的需要搭，适用性强，后期根据业务变化调整也方便。但缺点是前期需要了解平台的用法，上手稍难。

浅谈企业管理信息化

直接抄这篇就行了,反正是做个样子的

:ce86./a/guangli/qyzl50/200607/02-47394.

企业管理信息化的建设和对策

企业管理信息化的概念

企业信息化其实是个宽泛的概念，在不同的单位有不同的实质内容。

企业管理的要素是人、财、物的管理，现代企业没有哪个岗位是孤立存在的，为了完成工作目标需要多岗位协同配合。这样就产生管理流程。信息化就是将企业现有的管理流程、管理思想、管理目标和措施电子化。

什么是企业管理信息化？

ERP：英文为Enterprise Resource Planning，企业资源规划ERP是由美国Gartner Group咨询公司在1993年首先提出的，作为当今国际上一个最先进的企业管理模式,它在体现当今世界最先进的企业管理理论的同时，也提供了企业信息化集成的最佳解决方案。它把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。

东信达企业动力ERP多年来专注于制造企业的管理创新研究、咨询服务和信息化应用。积累了丰富的行业管理经验,尤其擅长多品种，变化快的接单企业解决方案。我公司自主研发的“参数BOM”技术，具有全球技术先进性。

企业管理信息化与企业信息化有何区别

企业管理信息化是企业管理手段的转变，企业信息化是企业内部结构的信息化

对于中小企业来讲，二者区别不明显。

大型企业集团来说，企业管理信息化是企业管理模式发生改变，企业信息化是组织结构信息化。

企业管理信息化的概念是什么？

关于“企业知识管理”这个概念的讨论和看法已经很多了，可以说, 站在不同的角度都有各自的观点。作为企业知识管理推动组织，我们确有必要理顺这些观念，并找到共同的、为企业所理解的观点。

从目前可以看到的资料统计，知识管理有以下五种定义或概念：

概念一：知识管理等于数据、信息管理

持这种概念的人员大都具有计算机和信息科学背景，他们完全从IT的角度来看待知识管理.。在他们看来，知识隐藏在数据、信息之中，只要把数据、信息管理好，就等于管理好了知识。显然他们强调了知识的载体，而忽略了知识本体。事实上，知识本体有它的特点和运行规律，并完全不同于数据和信息，因而也就肯定不同于数据和信息的管理。

概念二：企业知识管理等于企业知识资产的管理

持这种概念的人员都具有财务、资本运营管理的背景，他们完全从企业资源财产的角度来看待知识管理。在他们看来，知识是有价值的，知识是可以作为产权独立拥有的，把这些有价值的知识产权管理好，并产生更大的价值，就等于是知识管理。显然，他们是强调了知识本体的价值特性，忽略了知识本体的运动特性和对企业其它资源的作用特性。显然，对知识的运动特性和对其它资源作用特性的认识和跟踪管理不是一种资产财产的管理。

概念三：知识管理等于人员的管理

持这种概念的人员大都具有社会学、人力资源管理方面的背景，他们完全从人力资源的角度来看待知识管理。在他们看来，知识都掌握在人的手里，知识也只是使人力资源更加优化的措施，把人管理好，把人力资源管理好就等于是知识管理。显然，他们强调知识拥有者只能是个体的人，而不能是集体的“人”，忽视了集体或企业掌握知识的重要性。个体的人是在变化的，如果知识只掌握在个体人身上，随着个体人的流动，企业的知识是不稳定的，甚至可能是要丧失的。所以，知识管理不仅仅是让个体的人掌握好知识。

概念四：知识管理等于知识资源管理

持这种概念的人员大都具有图书馆学、情报学、信息资源管理的从业背景，他们完全从图书和情报管理的角度来看待知识管理。在他们看来，知识总是写成显性的、可视、可见、可读的文件，把这些文件分好类别、分好科目进行管理就等于知识管理。显然，他们只强调了显性知识管理，忽视了大量隐性知识，也忽视了隐性知识向显性知识的转移推动管理，甚至忽视了知识的动态特性。所以知识管理决不仅仅是知识资源的管理。

概念五：知识管理等于学习和创新管理

持这种概念的人大都有技术、科研、管理方面的从业经验，他们没有去追究知识的产生、处理与应用的过程，也没有去探究知识的含义，而直接从目的去看待知识管理。可以说他们抓住了知识管理的目的和核心，但毕竟知识管理是一个完整的过程，不仅要明确目的，而且也要知道来源和过程。

通过以上概念分别简述，可以看到，对知识管理并不是很好下出准确定义的。其实，我们更希望为知识管理找到企业更容易理解、更对企业有实践意义的观念。实际上，我们考察“知识管理”，它应该有以下两个概念：

知识的管理：对企业来讲

管理的理念：企业的核心利润源就是企业的知识；建立和强化企业核心利润源的过程就是企业知识的管理。企业的知识即核心利润源掌握在企业员工手中，那么知识的管理就是要支持企业员工掌握好企业知识。

管理的内容：企业知识很多，最重要的是支持领导把工作做“对”的决策知识，支持员工把工作做“好”的技能知识，支持员工把工作做“快”的规范协作知识，还有支持员工有 *** 工作的文化氛围知识。

管理的目的：是为了建立和强化企业的核心利润源，谋取企业长期的、稳定的、增长的利润；

管理的方式：知识的发现、发掘、引出；知识的沉淀、评价、优化；知识的试用、修正、固化；知识的共享、传播、默化。

管理的过程：“将最恰当的知识在最恰当的时间传递给最恰当的人”。

概括来说：企业知识的管理就是搜集、整理和积累企业知识并促使企业知识掌握在员工手中，以确保企业有学习和创新的能力，使工作做“对”、做“好”、做“快”，且有 *** 地做工作，进而确保企业能获取长期、稳定、增长的利润。

知识地管理：对企业来讲

理念：企业工作目标的选择方法、路线的选择方法、工作的具体方式和方法，这些都是企业的知识。拥有这些知识，并让工作者掌握这些知识，实质上是使企业有做“对”工作、做“好”工作、做“快”工作的素质水平。所以让工作者以这样的素质水平去进行工作管理，就是企业知识地管理。

内容：支持工作者掌握好决策知识，做“对”工作；支持工作者掌握好技能知识，做“好”工作；支持工作者掌握好规范协作知识，做“快”工作。

目的：是为了企业的一切工作都有很好的目标、方式和方法，使企业具有稳定的、敢于竞争的素质水平。

方式：靠配备、培训、宣灌方式方法进行科学地管理；靠总结、沉淀、优选工作经验进行经验地管理；靠协作、沟通引出隐性知识进行管理；靠修正、共享、固化工作模式进行规范地管理。

过程：在工作中，首先“将最恰当的知识在最恰当的时间传递给最恰当的人（工作者）”。

概括来说：企业知识地管理就是促使管理者掌握好做“对”工作、做“好”工作、做“快”工作的方式方法来进行企业工作的管理。

从以上阐述，“知识的管理”和“知识地管理”看似从两个不同的角度在理解和认识知识管理，但其管理的核心内容、方式和过程都是一致的。所以，总结起来：企业知识管理就是建立和强化企业核心利润源；企业知识管理就是增强和稳定企业敢于竞争的素质水平。

生产管理信息化系统即MES，MES系统是连接现场层与管理层的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段

MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁

该项目是基于目前仪控生产运作模式，进行系统信息化生产管理部署，推进流程系统优化，遵循统一性、先进性、实用性、可操作性、灵活性、适应性、经济性等原则，严格按相关标准规范执行控制，进行系统软件定制二次开发，该系统包含有仓库管理、生产计划、生产过程控制、质量控制管理等功能模块模块

一、MES系统全称

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。

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