无缝钢管轧制视频 无缝钢管轧制视频教学

无缝管和有缝管有什么区别？

区别如下：

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1、无缝钢管是在轧制中一次成型的；有缝钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。

2、有缝管能够承受的使用压力在20公斤以内，这是安全的使用范围；无缝管可以承受超高压，当然其壁厚也会随之增加，这需要根据压力要求来进行设计。

3、一般有缝管和无缝管的化学成分有一定异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。

4、有缝管一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体；无缝管一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管，这就看设计要求了。 【其它】

一些有缝钢管无缝化处理的管，它是对焊缝进行了退火处理，消除了焊缝的残余应力，使焊缝与母材相当，其承压范围基本与无缝管相当。

还有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管，但实质并不是很好。

无缝钢管跟有缝钢管有什么区别？

无缝钢管与直缝钢管生产工艺不同，应用领域倒是没有太大的区别。无缝管用于压力较大的管道中。

这是无缝钢管

这是直缝钢管（有缝钢管）

对于有缝与无缝的生产工艺区别就没有必要说了，主要说一下使用区别：

1、有缝管一般能够承受的使用压力在20公斤以内，这是安全的使用范围。它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体；

2、无缝管可以承受超高压，当然其壁厚也会随之增加，这需要根据压力要求来进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管，这就看设计要求了。

3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理的管，它是对焊缝进行了退火处理，消除了焊缝的残余应力，使焊缝与母材相当，其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用。

4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管，其实质并不是很好，要注意哦！！

你说的两种钢管是两种范畴。 镀锌是指钢管表面进行了镀锌处理，有可能是焊接管，也可能是无缝管；

无缝是指钢管的制造工艺，有焊接和无缝之分。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相很多。

无缝钢管和有缝钢管是两种不同类型的钢管，它们之间主要有以下区别：

1. 制造工艺：无缝钢管是通过固态穿孔或热轧、冷轧等方法从一块整体的圆钢中加工而成，没有焊接接头。有缝钢管则是通过焊接工艺将多段钢带或钢板焊接而成，具有焊接接头。

2. 焊接接头：无缝钢管没有焊接接头，而有缝钢管具有焊接接头。焊接接头可能会影响管材的强度和密封性能。

3. 内外表面质量：无缝钢管的内外表面光滑，没有焊接痕迹，具有较高的表面质量。有缝钢管的焊接接头处可能存在焊瘤、气孔等缺陷，表面质量相对较。

4. 强度性能：由于无缝钢管没有焊接接头，其强度和韧性通常比有缝钢管更好。有缝钢管的焊接接头处可能存在焊缝弱化的情况，影响了强度性能。

5. 尺寸精度：无缝钢管的尺寸精度较高，可以根据客户要求生产出符合规定尺寸范围的产品。有缝钢管的尺寸精度相对较低。

根据具体的使用场景和需求，选择适合的钢管类型有助于确保产品质量和性能的要求。

无缝钢管跟有缝钢管，这个肯定是有区别的，无缝钢管的话这个因为没有缝隙，它的强度会更高，而且摩擦起来会更光滑，阻力也更小，强度也更高，制作难度也会高很多倍。

无缝管承压高，价格高，产能低。有缝管承压不如无缝管，价格低，产能高。如果压力不是很高可以选择有缝管。

无缝钢管是一体成型,有缝焊接钢管是钢板对焊而成有焊接缝.

两者区别～制作工艺不同，价格不同，无缝抗压力强，有缝一般用于工程要求压力不大的管道，或者钢结构工程，无缝用于机械加工件。

焊接钢管与无缝钢管的区别是什么

1.从定义上

无缝钢管跟焊接钢管有什么区别，从它们的定义上我们就能看出一点，那就是一个是没有缝隙，一个是有缝隙。

2.外表面

无缝钢管从外表面可以看出，通体没有缝隙；焊接钢管是有一条焊接缝隙的。

3.价格

无缝钢管的价格普遍要高于焊接钢管。

4.使用

无缝钢管一般用在工厂；焊接钢管一般用于建筑。

5.

性能

无缝钢管的耐压程度要高于焊接钢管。

无缝钢管的主要制作技术有什么？

饮水管道专用涂料涂膜无毒性,高固体,低粘度是一种强附着,高强度,耐冲磨,耐水解,耐腐蚀和耐水,耐候性非常优良的新型防腐涂料.腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mV，钢管表面以不同方式预处理，所有钢管均带压循环。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道但是我们不能一直盯着它生产，所以我要辨别其好坏只能是看他的表面质量，表面质量看什么，看他的厚度，看他有没有裂缝，再用手摸一摸管子是否光滑，有没有很多凹凸。

厚壁无缝钢管一般使用热轧技术制作而成，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚跟无缝钢管的直径之比大于等于0.02的称为厚壁无缝钢管。在用途上来说，厚壁无缝钢管多应用于空心零件的坯料，承压以及重要管道上使用。接下来就来看看厚壁无缝钢管的工艺流程。外购钢锭检验一台车炉加热一高压水除鳞45MN立式水压机反挤冲孔一20M、水压机拔伸一缓冷~切头、热处理毛坯管矫直叶力学、工艺性能和金相检验一机加工(内撞外扒)一外观、尺寸检查、无损检测一标识叶包装发货、出具证明书。斜轧工艺斜轧后的厚壁无缝管规格的工艺流程如下：连铸圆管坯、锻造圆坯、切料一管坯环形炉加热一斜轧穿孔一均整一再加热一高压水除鳞一定径冷床冷却叶钢管矫直，切头、热处理无损检测钢管内外磨外观、尺寸检查一，标识一包装发货，出具证明书。

热挤压斜轧工艺热挤压斜轧后的厚壁无缝管的工艺流程如下：去帽口钢锭检验钢锭台车炉加热、高压水除鳞45MN立式水压机反挤冲孔、心斜轧穿孔一斜轧均整、再加热卧式水压机挤压一再加热、斜轧穿孔一斜轧均一定径一冷床冷却钢管矫直砌头、内外磨一热处理弓无损枪侧一外观、尺寸检查、标识(号、材质、规格等)叶包装发货，出具证明钢铁、钢管、钢材品种齐全、价格合理，拥有良好的信誉、完善的服务的一至好评。

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

无缝钢管与焊管的区别是怎样的？

1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。

2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。

3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。

钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

区别是无缝钢管是没有焊缝的，焊管是有焊缝的。承受压力无缝管大于焊管。

无缝钢管是采用圆钢穿孔而生产出来的，焊管是由板材焊接而成，

无缝钢管执行标准有8163/8162/5310/3087/9948等执行标准不同，用途也不同。

无缝钢管

无缝钢管

无缝钢管是一个整体金属加热轧制而成，没有任何缝隙，抗压力强，用途广泛。焊管是用钢带卷制而成，有焊口痕迹。用于流水走气，抗压力，一般用于镀锌水管。

关于：无缝钢管为什么叫无缝钢管，焊接钢管为什么叫焊接钢管，有专业的视频可以看。

无缝钢管为什么叫无缝钢管

给你详细的 解释，直观明了。

高频焊管一般是通过，冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种。

它们两个的制作工艺不同，承受压力不同，成本无缝钢管要高于焊管，

主要是成型工艺不同。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。焊管不是无缝钢管。

无缝钢管是怎么制造的啊，为什么市面上的有缝钢管占多

无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。

;1、生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

2、用途

2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。

3、种类

3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。

4、规格及外观质量

无缝管按GB/T8162-87规定

4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏。

4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。

5、化学成分检验

5.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。

5.3、分析偏参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏》。

6、物理性能检验

6.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。

6.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。

6.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。

7、主要进出口情况

7.1、一般无缝管进口量很大。主要进口是德国和日本。欧洲如罗马尼亚、、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。

7.2、根据我国用货单位的不同要求，进口无缝管规格多达100多种，常见的规格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。长度一般为5～8m或4～7m不等。主要是热轧碳结构，钢号为ST35.ST45及ST65。进口规格直径小的为305mm，的47813mm。

7.3、从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管，如183mm，223mm、26.93mm等。执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。

7.4、从匈牙利和日本进口的无缝管，常参照DIN2448、DIN1629。

7.5、在进口索赔案例中，进口无缝管存在的质量问题主要有：化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。

8、包装

按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。