水平结构的模板支撑方法_模板的水平支撑主要有

模板支撑怎么搭设？

模板支撑规范 ：

水平结构的模板支撑方法_模板的水平支撑主要有

水平结构的模板支撑方法_模板的水平支撑主要有

1、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。

2、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

3、模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的要求。

注：在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

模板的分类有各种不同的分类方法：

1、按照形状分为平面模板和曲面模板两种。

2、按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）。

3、按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板，砖砌模板等。

4、按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种。

5、按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

实用性原则：模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确，且结构简单，支拆方便，表面平整，接缝严密不漏浆等。安全性原则：要有足够的强度，刚度和稳定性，保证施工中不变形，不破坏，不倒塌。

木模板支撑施工方案

您好，您可以参考一下这个配模方案：顶板用铝框超强复合模板，其余部分用定制超强复合模板，加固用超强复合木方，支撑用快拆系统，这样的话，只需配一套模。既省人工，还可完全达到清水效果，其分包价格也只有铝模板30%。此外，还可以结合工程图纸，为您设计几套方案提供选择。你只需将模板工程材料按照超低价分包出来，模板公司再根据工程结构定制化、定位化、标准化生产，到项目上进行简单装配使用即可。中鑫绿建超强复合模板/木方/铝框系列，可轻松实现质、便捷的配模方案。希望我的回答能帮助到您！

我发一份木模板支撑专项方案到你的QQ油箱，上面有支撑体系介绍，也有计算过程。

辅导：模板支设方案

1 ±0.00以下的模板施工方法：

1.1 模板的选择

地下室底板四周侧模及基础梁的两侧采用砖胎模，240厚的砖墙，与砼的接触面粉刷水泥砂浆。

地下室竖向结构剪力墙与方柱模板采用18厚木胶合板模，钢管扣件支撑体系；主次梁侧模均用18厚覆膜胶合板，水平结构楼面模板体系采用12厚竹胶合板模板，异形柱采用定制木模板。模板的支撑系统考虑采用：拼挡和楞木采用50100木方，柱围檩采用φ48′3.5钢管和φ14螺杆，梁、板、墙支撑体系采用φ48′3.5钢管扣件搭设满堂排架支撑。

1.2 地下室底板周边砖胎模、基础梁及导墙吊模

地下室底板四周及基础梁的两侧考虑采用240厚砖胎模，砖模内侧粉1：2水泥砂浆，根据梁边线向外扫皮砖，同时用水准仪控制好皮砖的标高，地梁端设置1～2个皮数杆来控制砖模上口标高。外侧用素土或砂石回填，素土或砂石回填层的面标高应低于地下室底板面标高，表面做100厚细石混凝土垫层。底板的外围周边用素土回填，表面较底板面低200mm，表面做60mm素砼面层，并做成排水明沟，明沟内每隔30米左右设一集水井。

导墙吊模模板宽度为300㎜，用18厚的木胶合板和50×100木方制作，模板的支撑和固定，采用φ12钢筋做托架和斜撑，焊接于底板面层钢筋上，支撑间距不大于600.用φ14的对拉螺栓和50×100木方做卡具，以防止涨模，卡具与钢管支撑连成一体，以保证导墙模板的整体性，模板须根据轴线及标高拉通线调平直。附图

底板后浇带模板支设：本工程超大面积底板设置了后浇带，具体部位见底板结构平面图，后浇带两侧采用采用钢筋支架加专用金属网隔断来阻挡混凝土，附后大样图。

1.3 地下室墙板模板支撑

本工程地下室墙板结构为剪力墙结构，剪力墙模板采用木胶合板模板竖向铺设，胶合板外侧搭设竖向木楞及木楞外采用φ483.5钢管双横楞，支撑体系按GB50204-2002施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。

剪力墙模板板肋间距及柱围檩间距：一般肋间距为250，围檩间距不大于450，钢管扣件支撑体系的立杆间距不大于900.

地下室墙板支撑方法：

地下室墙板模板采用18厚胶合板模板，板后采用50100木楞和ф483.5双根钢管，两侧模板之间的对销螺栓采用φ14@ 450450.

地下室外墙模板止水方法：

地下室外墙板采用φ14穿墙止水螺栓，间距一般不大于500，外墙板厚度控制采用螺栓限位，内墙采用φ12穿墙螺栓，预放硬塑料套管。外墙对撬螺丝加一道止水片，中间一道设置1001003钢板止水片大于两侧，外侧模板限位根据保护层用楔形木块堵头，木块可贴平模板；内隔墙（墙厚250）与外墙基本相同，只用两边的限位片，中间的一道止水片不用。除外墙以外的其余墙两侧模板之间可采用普通φ12对拉螺栓，螺栓外侧应套设塑料管，以有效地控制墙板厚度和提高螺栓的利用率。

外墙后浇带：采用18厚的胶合板根据钢筋的间距开口，卡在墙板双层筋的中间，在固定模板前根据图纸尺寸焊接模板限位钢筋，以保证后浇带预留位置准确。附模板支设大样图

1.4 地下室柱子模板支撑：

柱子模板选择：本工程地下室有一部分柱子与剪力墙串连在一起，形成各种异形柱。异形柱的模板应经详细翻样，放出尺寸大样，制作成定型木模板后在现场拼装。

柱模板的支撑利用柱轴线方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及顶板的支撑体系，所以搭设时，排架尺寸尽可能兼顾多用。局部不好利用排架时，另设专用预留短钢管作为固定单体柱的下端支撑。柱子边长小于700mm时，每边预留一根；柱边长大于700mm时，每边预留三根。

柱子底部设一道箍，向上间距依次设置柱箍，柱箍使用材料为Φ48壁厚3.5mm钢管以及φ14的螺杆，柱子中下部间距为300～400㎜，中上部间距400mm，以确保柱的截面尺寸，防止跑模。

1.5 地下室顶板结构模板支撑

本工程地下室顶板梁模用18厚夹板模板体系， 楼面模板体系采用竹夹板模板。

地下室梁模板支撑按常规在梁底设立三根立杆，梁底及侧模采用木胶合板模板，双向外侧立楞支模，梁底设三立杆，中立杆高度至梁底，两侧立杆按达到楼板底作为楼板模支撑立杆。

梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用覆膜胶合板模现场拼装成型，个别不合模数的补以少量定型组合模板。

梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑。立杆下采用150150MM的木板料垫平。利用水平短钢管上铺木龙骨和胶合板，即可形成梁底模，主梁立管采用3立杆，立杆纵向间距为500mm，短钢管间距一般为500mm，标高应严格控制。侧模与底模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm时，需在梁中下部增设对拉扁铁或钢筋螺杆，以防跑模。梁跨大于4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/1000～3/1000起拱。顶楼板采用钢管排架支撑，其间距为900mm，水平拉杆步距为1500mm，设置扫地杆，每条纵横轴线均设置剪刀撑。

地下室顶板后浇带模板：按照图纸的尺寸定位弹好线，在后浇带处的模板应与相邻模板分开配置，楼板的底模应留清扫口，下部的钢管排架支撑及木龙骨在搭设时应考虑分两步拆卸，后浇带旁边的模板及支撑在拆模砼试块达到规范要求的强度后，可以先一步拆除，后浇带模板待以后混凝土浇筑封闭龄期达标后方可拆除。所以在模板配置及搭设支撑时必须考虑好“一次支模、两次拆模” .

2 ±0.00以上的模板施工方法

2.1 柱模板

该工程所有方形柱模均采用组合木模现场拼装成型。

模板的支撑利用柱轴线方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及顶板的支撑体系，所以搭设时，排架尺寸尽可能兼顾多用。局部不好利用排架时，另设专用预留短钢管作为固定单体柱的下端支撑。柱子边长小于700mm时，每边预留一根；柱边长大于700mm时，每边预留三根。

柱子底部设一道箍，向上间距依次设置柱箍，柱箍使用材料为Φ48壁厚3.5mm钢管以及φ14的螺杆，柱子中下部间距为300～400㎜，中上部间距400mm，以确保柱的截面尺寸，防止跑模。

2.2 梁模板

梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用覆膜胶合板模现场拼装成型，个别不合模数的补以少量定型组合模板。

梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑。立杆下采用150150MM的木板料垫平。利用水平短钢管上铺木龙骨和胶合板，即可形成梁底模，短钢管间距一般为500-800mm，标高应严格控制。侧模与底模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm时，需在梁中下部增设对拉扁铁或钢筋螺杆，以防跑模。梁跨大于4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/1000～3/1000起拱。

2.3 楼板模板

现浇楼面模板采用防水覆膜胶合板，模板的排布采用标准尺寸的整块竹胶板对称排列，不足部分尽量留在和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状补齐。模板下铺设50×100mm方楞木，楞木间距以250～300mm为宜，模板接头应放在木方楞中间。木方楞搁置在竖向钢管排架的上一道水平横杆上，竖钢管底部设一道扫地横杆，往上间距1500mm处设置一道横杆，立杆间距一般为900～1000mm，每道轴线设置剪刀撑。

2.4 楼梯模板

楼梯模板均采用木模板，施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯转角处两级踏步各自留出20MM厚粉刷厚度，详图附后。

楼梯模板均采用18㎜胶合板为斜梯板底模，斜木楞为50×100，间距不大于200，支撑系统均采用50×100木料，水平拉条，斜剪刀撑均用30×50木料固定，做法详见大样图。楼梯施工缝位置留设详见附图。

2.5 构造柱、圈梁模板（按强制性条文有关规定设置）：

构造柱模板采用18㎜厚胶合板，木背枋料间距≯300㎜，模板安装必须待墙体砂浆达一定强度后方可进行，模板安立后用φ12螺栓穿入砌体预留洞，将φ48钢管围檩固定，拧紧。

柱边第大于600mm时，柱箍用Ф16对拉螺栓拉结；梁高大于700mm时，在距梁底2/3处加Ф12对拉螺栓，对拉螺栓采用圆钢现场加工制作。所有构造柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。

做法详见构造柱模板节点详图。

圈梁模板安装时，先复核墙砌体高度尺寸无误，同时待砌体达一定强度时才安装，圈梁模板就位，按放在50×100@夹木上待模调整后用Ф12穿墙螺栓将模板拧紧，要圈梁侧模处于垂直状态，断面尺寸须符合设计要求，待钢筋绑扎后，模板上口钉上木拉条。做法详见图示。

2.6 电梯墙模板

该工程电梯墙为200厚钢筋混凝土现浇墙板与楼层结构整体连接，电梯墙板模材料选用18㎜胶合板，木料断面为50×100、φ48钢管、配置φ14螺栓将墙板内外模连，对拉螺栓上设有限位塑料套管，塑料套管选用UPVC内径φ15～20，来保证墙体厚度。墙模板应先分块制作成型，配制时内模要考虑装拆模方便，每边模制作成企口型搭接缝。

电梯墙板在结构面放线验收合格后，先电焊好模板限位钢筋，待墙板钢筋、水电管预埋验收合格后方可安装模板。安装模板可采用分块吊装，先将电梯井墙模就位安装，临时固定，墙板中段按设计要求将开关盒及留洞预埋好，及预留洞口加筋验收合格后方可安装另一侧模板，安装时在两模之间安装φ12对拉螺栓并设有限位套管，内、外侧墙模板须经垂直度和位置校正连接支撑，进行加固后待验。电梯墙模板做法详见附图。

2.7 安装模板前注意点：

（1）先放出轴线，弹出墙、柱、楼梯、门窗洞边线及相应部位的支模控制线（一般距结构边线200）。

（2）安装模板的实际标高，引测到模板安装位置上。

（3）墙体模板安装前，模板表面应清理干净，刷好脱模剂，模板底部预先用1：3水泥砂浆找平（用水准仪统一校正水平），并在模板底部设清扫口。

（4）以黑线为基准设置模板的限位，限位钢筋采用Φ10—12短钢筋两端焊上30×30×6㎜小铁片，限位长度同墙宽距楼面上50～100MM左右点焊在主筋上作限位用，墙模纵向间距每隔800㎜设置1根，柱模在四角设置。

为保证砼表面光洁，并保护模板，梁、柱模在安装前涂脱模剂，板模可在安装后涂脱模剂，涂时要均匀，稠度均匀，不沾污钢筋。

（5）在封模前要仔细核对检查水、电、风等管线位置是否正确，预埋件预留洞是否遗漏，并用高压水枪严格消除模板内杂物，模板的轴线位置、标高、几何尺寸必须通过现场监理工程师、质检员验收合格后方可浇筑砼。

（6）柱梁板节点为模板的薄弱环节，一定要在支模前，根据图纸尺寸预先进行模板设计和制作，保证刚度及强度，做到不涨模、不漏浆。

（7）预埋件和预留洞的规格、数量、位置必须正确，安装必须牢固。

2.8 模板的拆除

拆除顺序一是先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

模板的拆除须严格控制拆模时间，砼必须达到规范拆模强度方可拆除。一般墙、柱、梁侧模拆除时， 以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则，其拆模强度需≥3.5N/mm2.楼梯侧模要等混凝土强度达到设计强度的80%方可拆除。梁板底模的拆除：跨度>8米时须在砼达到设计强度的方可进行，跨度≤8米时须在砼达到设计强度的75%方可进行，悬臂构件须在砼达到设计强度的方可进行。砼强度由同条件养护的砼试块经试验确定。

墙、柱、梁侧模拆除前，须先将穿墙、对拉螺栓卸掉，拆模时要小心作业，以确保砼表面及棱角免受损害。

满足强度要求后，按照规定及时拆模，有利于模板的周转，又加快施工进度，所以是值得重视的一项工作。在现场模板拆除过程中，须逐块传递下来，不得随意抛掷。拆下的模板随时清理干净，作必要的修整，并涂上脱模隔离剂，按规格分类堆放整齐。

模板支撑体系有哪些？

墙、柱模板 控制标高的水平线；

模板支撑位置线；

横杆。

新型模板支撑体系支模顺序:

1、拆除墙、柱模板；

2、在墙或柱上弹控制标高的水平线；

3、按支撑格构配模板详图，在楼板上弹模板支撑位置线；

4、新型模板支撑体系支立杆，安横杆

1）按支撑位置线支一个互相垂直的标准四边形支撑格构（支撑格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后,要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头后再敲另一头。）；

2）沿已支成的水平支撑结构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支撑格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高；

3）按横杆步距要求安完水平拉杆；

5、安放早拆柱头（托架就位）或U托（早拆柱头插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支）；

6、安放钢楞骨并调平到所需标高，钢楞骨悬臂端用钢管、扣件、U托或可调底座支顶加固；

7、根据设计方案铺设模板（从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时,柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙）；

模板支撑体系有哪些

墙、柱模板 控制标高的水平线；

模板支撑位置线；

横杆。

新型模板支撑体系支模顺序:

1、拆除墙、柱模板；

2、在墙或柱上弹控制标高的水平线；

3、按支撑格构配模板详图，在楼板上弹模板支撑位置线；

4、新型模板支撑体系支立杆，安横杆

1）按支撑位置线支一个互相垂直的标准四边形支撑格构（支撑格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后,要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头后再敲另一头。）；

2）沿已支成的水平支撑结构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支撑格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高；

3）按横杆步距要求安完水平拉杆；

5、安放早拆柱头（托架就位）或U托（早拆柱头插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支）；

6、安放钢楞骨并调平到所需标高，钢楞骨悬臂端用钢管、扣件、U托或可调底座支顶加固；

7、根据设计方案铺设模板（从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时,柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙）；

传统铝模板，25公斤/平方，1000元/平方，阴角施工困难；必须采用脱模剂，污染墙体表面，维护费高；模板和结构变形后修复困难；接缝不严，漏浆。中鑫绿建铝框超强复合模架系统，18公斤/平方，400元/平方，小模大模化施工（功效提高30%以上）；无阴角施工工艺，无狗牙敞开式楼梯；无需采用脱模剂，墙体表面完全达清水效果；模板和结构变形后修复简单快捷；接缝严密，不漏浆。

钢筋混凝土模板的支撑要求是什么？

模板支撑系统的构造要求

一、立柱支撑要求

1、立柱底部应垫实木板，并在纵横方向设置扫地杆。

2、立柱底部支承结构必须能够承受上层荷载，当楼板强度不足时下层的立柱不得提前拆除，同时应保持上层立柱与下层立柱在一条垂直线上。

3、立柱高度在2m以下时必须设置一道大横杆，保持立柱的稳定性；当立柱高度大于2m时，应设置多道大横杆，大横杆步距为1.8m。

4、满堂红模板支柱的大横杆应纵横两个方向设置。同时每隔4根立柱设置一组剪刀撑，由底部至顶部连续设置。

5、立柱的间距由计算确定，当使用钢管扣件时，间距一般不大于1m，立柱的接头应错开，不同一步距内和竖向接头间距大于50_。

二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装规定

1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。

2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支持头；钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托、U形支托与楞梁，两侧间如有间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200_，螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于3_，安装时应保证上下同必。

3、在立柱底部距地面200_高处：沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下进行平均分配，确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆，当层高在8-20m时在顶步距两道水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时在顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。当无处可顶时应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

三、采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造安装规定

1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50_。

2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑支撑板的支架立柱构造与安装规定的要求，当立柱底部不再同一高度时高梁、板的支架立柱构造与安装规定处的扫地杆应向低处延长不小于两跨，高低不得大于1米，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5米。

3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500_，各种接头中心距主节点不宜大于步距的三分之一。

4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为45～60度。当建筑层高在8～20米时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，当建筑层高超过20米时，在满足以上规定的基础上应将所有“之”字撑全部改为连续式剪刀撑。

6、当支架立柱高度超过5米时，应在立柱周围外侧和中间有结构的部位按水平间距6～9米、竖向间距2～3米与建筑结构设置一个固结点。

建筑中模板水平撑 剪力撑是什么?

水平撑是水平方向的支撑杆件，剪刀撑是连接一个平面上两个方向的杆件，使其形成三角形的构架，保证支撑系统的稳定性。

模板水平撑和剪力撑，是指支撑模板的钢管脚手架的水平撑和剪刀撑。

就是扣件式钢管架子的连接杆件，有立杆、扫地杆、水平撑、剪刀撑（竖向X型），网上有规范，自己查查。近新的脚手架规范出来了，但是貌似实施不下去（特色）