液压螺栓与液压拉伸器哪个好？真空锻炼器能拉长吗？

真空拉伸器能拉长吗

能。真空拉伸器是全球先进的螺栓预紧和拆卸工具，液压螺栓拉伸器以产品作简单、使用方便，安全性高等，真空拉伸器能拉长，被广泛用于大直径螺栓的预紧。真空锻炼器是基于负压引起的肌肉振动。

液压螺栓与液压拉伸器哪个好？真空锻炼器能拉长吗？

液压螺栓与液压拉伸器哪个好？真空锻炼器能拉长吗？

液压螺栓拉伸器的优点都有哪些？

液压螺栓拉伸器的优点

1、对接触表面无摩擦损伤：它使用的是纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，对连接的接触表面不会造成摩擦损伤，适用于控制螺栓预紧力，液压螺栓拉伸器也可以单独或成组使用；

2、可有效地提高效率：当多个液压螺栓拉伸器并联使用时，不仅能提高效率，还能在受力上更加的均匀，特别是对高压密封法兰连接尤为重要，如果螺栓中心距较小、径向尺寸有限，可以采用两级结构形式，牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸，外直径不变时，活塞的有效面积增加一倍，力也要增加一倍；

3、提高泵的输出压力：液压螺栓拉伸器可以在很大程度上提高泵的输出压力，增加拉伸器的拉力，来满足高强度和大扭矩螺栓的工作要求。下面是沃顿HTA液压螺栓拉伸器：

除了要掌握液压螺栓拉伸器的优点之外，大家在日常使用时，还要做好它的维修和保养工作。

液压螺栓拉伸器的维修和保养：液压螺栓拉伸器在使用的时候要严格按照标准来执行，不得随意增加液压螺栓位伸器的工作压力和拉长长度。工作结束后，应对设备擦拭干净，妥善保管，尤其是进油面不能渗入灰底，防止进油缸后损坏油缸和活塞。更换O型密封圈及支撑环时，应注意接合，以保证密封效果。

液压螺栓与液压拉伸器哪个好

其实这两个的功能是不一样的，液压螺母定义的是一种螺母，属于紧固件类了，而液压拉伸器是解决螺栓拆松以及拧紧的一种工具，所以没有谁好谁坏之分。主要看你的用途了。

液压螺栓是当零件使用，液压拉伸器是当工具使用（可以反复使用）

看你用在什么地方了，各有长处的

液压螺栓拉伸器需要用到哪些设备

液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

液压螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。结构如下图所示。

液压螺栓拉伸器优点液压螺栓拉伸器维护保养

液压螺栓拉伸器是动力元件，其作用就是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。今天就随小编来看看液压螺栓拉伸器优点及维护保养，以供大家参考。

液压螺栓拉伸器适用范围

电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。

液压螺栓拉伸器优点

1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

3、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

4、可自动实现过载保护。

5、纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。

液压螺栓拉伸器维护保养

1、必须严格按照说明书要求的方法程序作，不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度，以免损坏密封圈和相关配合部件。

2、结束工作后，应擦拭干净妥善保管，特别是进油接口不能渗入灰圾（施工完成后，快速接头部分，应盖上防尘帽），防止进入油缸后损伤油缸和活塞。

3、更换O型密封圈及其他附件时，要注意吻合，确保密封效果。

螺栓拉伸器详细介绍

螺栓拉伸器的紧固特性特别好，它所采用的是纯拉力的直接拉螺栓，是用来控制螺栓预紧的办法。螺栓拉伸器通常被用于各种不同类形的螺栓进行预紧或是拆卸。螺栓拉伸器可以同时对多个螺栓进行预紧。也就是说螺栓拉伸器不仅仅单个进行使用而且还可以进行组合使用。多个螺栓拉伸器组合使用起来的话，这样不仅提高了工作的效率真而且能满足多个螺栓受力均衡。

螺栓拉伸器中的液压泵通常是所承载的动力源，螺栓拉伸器中的拉身体是用来完成螺栓拉伸执行工作的元器件。螺栓拉伸器中的高压

螺栓拉伸器其中螺栓所包含的头部和带有外螺纹的圆柱体组成

其实螺栓拉伸器作方便，结构整密，是针对螺栓的拆装工具，利用螺栓拉伸技术来实现对不同强度的螺栓进行压紧或是分离，有效的提高了装配拆卸的效率，提升了各种拉力或是推力的要求。

螺栓拉伸器的度比较高，使用起来也比较安全呢。通常情况下螺栓拉伸器的一种型号采用更换拉伸头的方式能同时用于多个不同型号规格的螺栓。螺栓拉伸器可依据客户实际情况以及不同的特殊要求来定制。通常上述小编对螺栓拉伸器的介绍，大家对螺栓拉伸器掌握了吗?

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液压或气动技术的发展趋势

气动技术是以压缩空气为介质来传动和控制机械的一门专业技术。由于它具有节能、...使传统的液压传协与控制技术增加了活力,扩大了应用领域。实现机电一体化可以...

气动技术是以压缩空气为介质来传动和控制机械的一门专业技术。由于它具有节能、无污染、高效、低成本、安全可靠、结构简单等优点，广泛应用于各种机械和生产线上。过去汽车、拖拉机等生产线上的气动系统及其元件，都由各厂自行设计、制造和维修。

气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动技术已渗透到各行各业，并且正在日益扩大。

由于气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加，其发展趋势主要有以下几个方面：

1 体积更小，重量更轻，功耗更低.在电子元件、品等制造行业中，由于被加工件体积很小，势必限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的个发展方向。

2 执行元件的定位精度提高，刚度增加，活塞杆不回转，使用更方便.为了提高气缸的定位精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。

3 多功能化，复合化.为了方便用户，适应市场的需要开发了各种由多只气动元件组合并配有控制装置的小型气动系统。如用于移动小件物品的组件，是将带导向器的两只气缸分别按X轴和Z轴组合而成。该组件可搬动3kg重物，配有电磁阀、程控器，结构紧凑，占有空间小，行程可调整。

4 与电子技术结合，大量使用传感器，气动元件智能化.带开关的气缸国内已普遍使用，开关体积将更小，性能更高，可嵌入气缸缸体；有些还带双色显示，可显示出位置误，使系统更可靠。

5 更高的安全性和可靠性.从近几年的气动技术标准可知，标准不仅提出了互换性要求，并且强调了安全性。管接头、气源处理外壳等耐压试验的压力提高到使用压力的4~5倍，耐压时间增加到5~15min，还要在高、低温度下进行试验。

6 向高速、高频、高响应、高寿命方向发展.为了提高生产设备的生产效率，提高执行元件的工作速度势在必行。现在我国的气缸工作速度一般在0.5m/s以下。根据日本专家预测，五年以后大部分的气缸工作速度将提高到1~2m/s，有的要求达5m/s。气缸工作速度的提高，不仅要求气缸的质量提高,气动液体增压系统，而且结构上也要相应改进，例如要配置油压吸震器以增加缓冲效果等。电磁阀的响应时间将小于10ms，寿命提高到5000万次以上。美国有一种间隙密封的阀，由于阀芯悬浮在阀体内，相互不接触，在无需润滑下，寿命高达2亿次.

7 普遍使用无油润滑技术，满足某些特殊要求.由于环境污染以及电子、医疗、食品等行业的要求，环境中不允许有油，因此无油润滑是气动元件的发展趋向，同时无油润滑可使系统简化。欧洲市场上油雾器已属淘汰的产品，普遍做到了无油润滑。

8 使用新材料，与新技术相结合.

由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。综合国内外专家的意见，其主要的发展趋势将集中在以下几个方面：

1．减少能耗,充分利用能量

2．主动维护

----液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性的发展。

3．机电一体化

----电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活力，扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性，实现液压系统柔性化、智能化，改变液压系统效率低，漏油、维修性等缺点，充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点

液压配件主要有高压手动泵，高压软管，高压电动泵，高压快速接头，高压球阀，螺栓拉伸器，液压螺母，液压扳手，液压油缸，液压千斤顶，液压油管，测压软管，测压接头，快速接头，高压压力表，压力测试盒，气动增压泵，空气增压器，气体气动增压泵，液体气动增压泵，高压软管测试台，动力单元，高压软管清洗台等。

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什么是螺栓拉伸器？主要怎么用？什么是螺栓载荷和预紧力？

多顶推预紧器(MJTs)与其他常见紧固方法相比有许多好处。快速、安全、易于安装！

可产生极大的预紧力。扭矩要求低——只需要手动工具。安装人员可安全安装的方法。与普通方法相比减少了安装时间。纯张力锁紧螺柱/螺栓。

螺栓拉伸器是一种拆卸工具，通常用来拆卸皮带盘，俗称“拉子”。

它的结构是这样的，在一根螺杆上有一枚螺母，在螺母上焊接有三个可以活动的拉抓，用来抓住皮带盘，然后将螺杆的顶端顶在安装皮带盘的轴的中心孔内，转动螺杆，利用螺旋副之间的拉力将皮带盘从轴上拆卸下来。

螺栓拉伸器是一种专门用于螺栓紧固和拆卸的工具,有手动,电动,气动,液压等几种形式.

螺栓分拉伸螺栓和剪切螺栓,拉伸螺栓受到的拉伸载荷,是轴向的载荷;剪切螺栓受到剪切载荷,是切向的.

螺栓载荷就是作用在螺栓上的力,一般以压强表示,就是力/力的作用面积.

所谓预紧力就是在安装螺栓时预先作用在螺栓上的一个力(压强),其作用是使螺栓受力变形,把紧固件结合在一起,同时可以防止在受到冲击载荷时螺栓断裂.

注意:预紧力加上螺栓载荷要小于螺栓的额定载荷.