带自然性煤与瓦斯突出的采煤工作面，应设置哪些传感器？

带自然性煤与瓦斯突出的采煤工作面应设置哪些传感器，简述它们的安装地点和报警、断电及复电深度？

我来回答 本矿采用JK101监系统

带自然性煤与瓦斯突出的采煤工作面，应设置哪些传感器？

根据AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范

MT/T1004-2006煤矿安全监控系统通用技术条件

AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求

（本人都有）

举例子U型通风采面

CH4安装

要求突出煤层进风巷距离采面下端口10米以内安装一个T3探头

采煤上隅角T0

风巷距离上出口10米以内T1

风巷与其他回风巷汇合处10-15米T3

如果你的回风巷长度大于1000米中部还必须设置T4

采煤机设置机载式探头

回风巷中的电气设备风侧10-15米应设置探头

CO

回风巷必须设置

机巷皮带滚筒霞下风侧10-15米必须设置

烟雾探头

皮带机滚筒下风侧10-15米

温度传感器

采面工作面风巷距离上出口10米内

风门传感器和声光报警装置（这个不用解释了吧）

馈电传感器

为监控被控制得本工作面（包括风，机巷）除了监控以外所有电气设备瓦斯超限是否断电，被控制开关负荷侧安装

粉尘传感器

风巷距离工作面上口10米内

还可以在风巷安装一个风速探头

（注：探头=传感器，机巷=运输顺槽/运输巷/皮带运输巷 风巷=回风顺槽 采面=采煤工作面)给分吧 断电和复电浓度贵州有特别的规定和规定不同 规定《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》有

想要留QQ

安全监控系统安全检查和监测制度？

煤矿安全生产监测监控系统在矿井的安全生产过程中起着重要的作用，为进一步提高矿井安全生产的管理水平，确保安全监控系统稳定、可靠、准确、有效的运行，充分发挥矿井安全生产监测监控系统的功能，根据《煤矿安全规程》、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》、《MT/T1008-2006煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》及相关标准内容，依照神华新疆能源有限责任公司安全监控系统安全检查与监测制度，特制定某煤矿安全监控系统安全检查与监测制度。

矿井水泵自动化监测监控系统有哪些要求

矿井强排水系统 智能化强排水系统排水可将事后救灾转变为事先预防该排水系统始终运行在非事故状态将事故发生节点前移确保了人身生命财产的安全。实践证明，该系统在已经出现的多次特大 重大水害事故的抢救工作中发挥了关键性的重要作用，达到了预期的目的，收到很好的效果。 随着经济的飞速发展．作为基础能源的煤矿建设快速地进入了大型化、集约化．自动化的新阶段。根据《煤矿安全规程》为确保矿区生命财产的安全针对典型矿区特殊的、复杂的地质条件和生产环境或有突水淹井危险的矿井应当建设规模相配套的与其他正常排水系统相比具有独立的智能化、集成化的安全强排水系统。

矿井透水事故是危害影响面广、周期长、难以施救的灾难性事故。煤矿、铁矿有色金属矿．非金属矿都是发生透水事故的高发区。安监及煤炭部门极为重视矿山水灾的防治，在多年对矿井水灾的斗争中，总结并大力改变防灾治水和救灾的策略。把以抢险救灾事后处理策略改变为以事先预防治理、疏干排水为主的策略提高对水灾的防治能力 增加水灾情况下人员逃生的机会充分体现了以人为本的理念。做到防治结合 以预防为主．即使在发生透水事故时也有足够的时间撤退人员挽救关键设备。同时要求要积极推广井下泵房无人值守和远程监控、集控的智能化安全排水系统。

设计依据：

①《煤矿防治水规定》

②<煤矿安全规程>和<煤矿设计规范》

③《爆炸性环境》GB 3836—2010

④《煤矿安全监控系统通用技术条件》MT／T 1004—2006

⑤《煤矿排水监控系统通用技术条件》MT／T 11 28—2011

⑥《煤矿通信、检测．控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209—90

系统设计原则：

1）实现在出现险情时满足排水需求．有足够的时间撤退人员挽救关键设备。能在地面启动水泵，监控水泵的状态。具有独立供电系统，与其他设备不干涉。

2）通过光缆进行传输实现水仓的自动化排水监测及报警。备水仓实现实行自动控制及运行参数自动检测远程控制动态就地显示并将数据信息传送到地面生产调度中心和生产设备控制中心，进行实时监测监控及报警显示故障历史查询和报表打印。

3）系统通过检测电机电流、电机电压等参数．监视水泵工作状态，直观、形象 实时地反映系统工作状态并能进行控制。

4）实现水仓水位、水泵温度、排水管流量等参数接口接入及电动闸阀的控制接口输出。

【安全监控系统安装标准】 安全监测监控系统

安全监控系统安装标准

一、安全监控系统组成

1、煤矿安全监控系统：具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。

2、安全监控设备由主机、传输接口、分站、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器、甲烷传感器、风速传感器、风压传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、烟雾传感器、设备开停传感器、风筒传感器、风门开关传感器、馈电传感器等设备组成。

二、煤矿企业监控室设计和安装标准

1、煤矿企业编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制设备布置图、断电控制图和电子示意图。

2、煤矿企业必须配备安全监控系统：计算机配置:P43.0G/1G/160G/17寸显示器/256M显卡/声卡/网卡/网线二条/二个COM 串口。主机及系统联网主机必须双机或多机备份，24 小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。

3、煤矿监控室必须有双回路供电并配备不小于2h 在线式不间断电源。

4、监控室所有设备必须安设可靠的接地装置和防雷装置。零线和接地保护线要求单独铺设，严禁零地合一。

接地装置是为保障安全监控系统设备的正常运行和人身安全，要严格按照GB50343-2004标准要求安装；

交流工作接地，接地电阻不大于4欧姆； 安全保护接地，接地电阻不大于4欧姆；

直流工作接地，接地电阻应按计算机系统具体要求确定； 煤矿安全监控系统接地必须注意两点：一是信号系统和电源系统、高压系统和低压系统不应使用共地回路；二是灵敏电路的接地应各自隔离或屏蔽，以防止地回流和静电感应而产生干扰。监控室接地宜采用综合接地方案，综合接地电阻应小于1欧姆。

煤矿企业的安装电源防雷和信号防雷必须经具有资质的专门机构安装、验收、认可，并领取相关合格证。

5、煤矿监控室地面要铺设抗静电活动地板，地板按照标准要求铺设。机房内防静电地板需做等电位体。整个地板支架通过导线连成一个金属整体，并与主接地极良好连接。活动地板下的建筑面应平整、光滑。

6、各煤矿必须配备防火墙壹台，在用主机和备用主机应装备网络版客户端杀毒软件。

7、监控室必须配备有效的、完好的传真机、外线电话、打印机和声光报警器。

8、煤矿企业必须配备有效的、充足的巡检工具：测试仪器两套(含

不低于1.5%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管) ；

9、煤矿企业必须配备便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪两套。

10、各煤矿必须配备足够的、完好的、有效的安全监控系统备品备件:监控主机（包括显示器）两台，一台工作，一台备用；通信接口两台，一台工作，一台备用；分站备用量不少于20%；瓦斯传感器按1：1备用量配备，其它各类传感器按20%备用量配备。

11、煤矿监控室必须配备资料档案柜和监控主机的工作台。 12、安全监控系统监控软件改造必须符合AQ6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》和AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》，除应有的功能外，重点还必须有：一是采用统一显示格式的系统软件；二是系统必须具有绘图功能，能够绘制井下各生产系统图，并将所控制的设备实时监控和动态链接。三是系统必须能够将监控内容直观显现在监控大屏幕上，监控内容自由切换。

三、煤矿企业井下分站、电缆和电源的设计和安装标准 1、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。

2、井下分站必须设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm 。

3、井下分站上方必须悬挂标识牌，注明分站编号、传感器名称，

传感器设置地点，报警值，断电值，复电值，断电范围、责任人等。

4、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面内；（5）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。

5、分站和电源箱的接线必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求，各插头应插接牢靠，旋紧压帽。分站处不得留有过多的电缆，进出电缆应整齐美观，每根电缆应标明去向、用途，以利查找故障。分站箱内应贴有输入、输出定义表，有变动时应及时修改。

6、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。

7、安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。断电控制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由煤矿主要负责人审定（接线方法参照AQ1029-2007相关标准）。

8、与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，必须与煤矿机电部门、安装或维护厂家共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全措施后报本辖区且监控调度室同意后方可进行。

四、煤矿企业井下各类传感器的安装标准

1、安全监控系统必须按规定安设齐全各类传感器。

2、必须配置稳定性为15天以上的传感元件或传感器等关联设备，严禁使用未经授权的安全生产检测检验机构进行安全联检的关联设备。

3、接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201-2006的规定，稳定性必须大于15天。

4、煤矿安全监控系统传感器的数据或状态必须准确传输到地面主机。

5、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。

6、模拟量传感器包括：甲烷传感器、风速传感器、一氧化碳传感器、风压传感器、温度传感器。

7、开关量传感器包括：设备开停传感器、风筒传感器、风门开关传感器、烟雾传感器、馈电传感器。

8、模拟量传感器必须设置在能正确反映被测物理量的位置。开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。

9、各巷道和各工作面的甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度必须符合AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》表1的规定。

10、各类传感器的安装、设置必须符合AQ1029-2007《煤矿安全

监控系统及检测仪器使用管理规范》的相关规定。

11、安全监控系统重要的功能是瓦斯超限后自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。安装断电控制时，断电控制器与被控开关之间必须正确接线。为防止人为取消系统的断电功能，必须安装馈电传感器或馈电状态显示，监测开关负荷侧有无电压。应按AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》正确定义甲烷传感器的断电值（如DW10元件的DW80型馈电开关存在瓦斯超限断电后瞬间复电的严重缺陷，已被列入淘汰产品目录，必须立即停止使用）。

12、风电闭锁功能：当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，能自动切断被控设备所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源并实现闭锁。

13、故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投人正常运行或故障时，能自动切断被控设备所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。

14、甲烷风电闭锁功能：当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，或空气中甲烷浓度超限时，能自动切断被控设备所控制区域的全部非本质安全型电气设备的电源并实现闭锁。

五、安全监控系统监控软件的名称定义及图例说明（注带号为工作面名称或巷道名称，煤矿企业根据井下实际情况来定义）：

1、主扇名称定义：风机房主扇、风机房备用主扇； 2、局扇名称定义： 掘进工作面局扇；

3、风门开停传感器，采区主要进回风巷道中的主要风门必须设

置风门传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。名称定义：巷道风门。

4、风筒传感器，掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。名称定义：掘进工作面风筒。

5、烟雾传感器，带式输送机滚筒下风侧10-15m 处应设置烟雾传感器。名称定义：巷道第个烟雾。

6、馈电传感器，为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。名称定义：采煤工作面馈电，掘进工作面馈电，巷道机电硐室馈电，采区回风巷馈电。

7、甲烷传感器定义：

甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm ，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm ，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

（1）总回风巷测风站甲烷、一翼回风巷甲烷、采区回风巷甲烷、机电硐甲烷。

采区回风巷应设置甲烷传感器，报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度

一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器，报警浓度≥0.7%CH4。名称定义为：总回风巷测风站甲烷、一翼回风巷甲烷。

设在回中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器，报警浓度≥0.5%CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度

电硐室内全部非本质安全型电气设备。名称定义为：机电硐室甲烷。如图所示：

（2）回采工作面名称定义：

采用U 型通风方式回采工作面，名称定义：工作面上隅角T 0，工作面T 1，工作面回风巷T 2；如图所示：

若甲烷传感器T 1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备则在进风巷设置甲烷传感器，名称定义：工作面进风巷T 3；如图所示：

若低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器，名称定义：工作面串联通风T 4。如图所示：

若采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器定义如下图所

示，条回风巷名称定义：工作面T 0、工作面T 1、工作面T 2，第二条回风巷名称定义：工作面T 5、工作面T 6。

W 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置

综掘工作面粉尘浓度一般为多少

矿山粉尘浓度标准.我国对作业场所空气中粉尘的允许浓度规定为：岩矿中游离二氧化硅含量大于10%的矿山,粉尘允许浓度为1 mg/m3；岩矿中游离二氧化硅含量小于10%的矿山,粉尘允许浓度为4 mg/m3（仅供参考）。

相关规范：

综掘工作面煤尘综合防治技术规范

1 范围

本规范规定了综掘工作面粉尘综合防治的技术要求，适用于兖矿集团有限公司综掘工作面。 2 引用文件

本规范引用下列文件：

《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》（安监总煤调〔2010〕121号） 《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748) 《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》(MT/T 240) 《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020) 《煤矿安全规程》 3 术语和定义

下列术语与定义适用于本规范。 3.1 粉尘

煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。 3.2 粉尘分散度

表示粉尘粒径大小的组成情况，反映固体物质被粉碎的程度的指标。 3.3 游离SiO2

岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的SiO2。 3.4 综掘工作面转载喷雾系统

综掘工作面转载喷雾系统主要包括综掘机、刮板运输机、胶带输送机等煤流系统转载点喷雾设施。

3.5 控风装置

控风装置安装在局部通风机风筒出风口处，将压入的轴向风改为径向风，在掘进机司机前方形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气幕。

3.6 煤尘堆积

井下巷道堆积厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。 4 总体要求

4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。

4.2工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。 4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1，粉尘浓度计算按《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)规定的方法进行。

4.4 粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。

4.5 矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员，测尘员数量配备标准见表2。

4.6 粉尘分散度和粉尘游离SiO2含量每半年测定1次，工作面变动时也要测定1次。 4.7粉尘浓度测定结果按月报送上级主管部门。

4.8采取粉尘综合治理措施后，降尘效率应符合以下规定：

综掘机作业时，掘进机司机处及掘进机回风侧4～5m处总粉尘降尘效率应大于90%；打锚杆眼时，打眼地点总粉尘降尘效率应大于90%；工作面回风巷距工作面10m～15m处的总粉尘降尘效率应大于95%；转载点3～5 m处的总粉尘降尘效率应不小于95%。

4.9 作业人员应佩戴高效个体防尘用具。

4.10 在防尘用水中宜添加降尘剂提高防尘效果，降尘剂必须有卫生检测报告。 5 防尘供水系统

5.1水质、水压

5.1.1 防尘用水悬浮物的含量不得超过50 mg/L、粒径不大于0.3 mm，水的PH值应在6.0～9.0范围内。

5.1.2供水流量及压力要符合工作面防尘设计要求。 5.2供水管路

5.2.1工作面主供水金属管路的管径不小于φ75mm（薄煤层综掘工作面管径不小于50mm）。

5.2.2 供水管路应安设水质过滤器，过滤网不低于120目，安装地点：掘进开门点附近、综掘机进水管路前端（跟机行走）。

5.2.3 供水管路每隔50m设一个固定手柄三通阀门，每个三通阀门处应配备消防洒水软管，长度不小于25m，软管及控制阀门要设在人行道一侧。

5.2.4 防尘管路每200m及巷道汇合、分岔处要进行标示，内容包括管路尺寸、水流方向等，三通阀门应设置说明牌。

6 粉尘治理

综掘工作面防尘应采取综掘机内外喷雾、净化水幕、除尘器、转载喷雾、冲洗粉尘等措施，主要防尘设施布置如图1所示。

图1 综掘工作面主要防尘设施布置示意图

6.1 控风装置

综掘工作面控风装置安装在局部通风机风筒出风口处，将压入的轴向风改为径向风，在掘进机司机前方形成阻止粉尘向外扩散的空气幕，见图2。压入式风筒出风口距迎头的距离，在作业规程中明确规定。

图2 综掘工作面除尘装置布置示意图

6.2 除尘风机

除尘风机吸尘口距迎头不得大于5m；除尘风机距迎头距离一般不超过50m；除尘风机吸风量应为压入式风机出口风量的1.2～1.4倍，除尘效率不得低于95%。

6.3净化水幕、捕尘帘

6.3.1 综掘工作面安设2道净化水幕，在迎头不超过50m处安设道水幕，与综掘机联动；在开门点以里100m处安设第二道自动水幕，与捕尘帘配合使用，自动水幕处胶带上方安设导水棚，水幕喷嘴数量3～5个，雾化后应覆盖巷道全断面，水幕技术要求如下：

喷雾压力：≥2MPa； 喷嘴直径：1.2～1.5mm； 喷嘴流量：1.0～3.0L/min。

6.3.2 捕尘帘网孔尺寸不大于3mm×3mm，定期清理、冲洗，保持完好。 6.4 综掘机外喷雾装置

综掘机必须安设外喷雾装置，喷雾能覆盖截割区域，见图3。 外喷雾技术要求： 喷雾压力：≥5MPa； 喷嘴直径：1.2～1.5mm； 喷嘴数量：≥12个； 喷嘴流量：1.0～3.0L/min。 6.5 综掘机内喷雾装置

综掘机作业时，应使用内喷雾装置，喷雾压力不应小于5MPa。

图3 综掘机内、外喷雾装置

6.6 转载喷雾装置

6.6.1 综掘工作面转载点必须安装喷雾装置，喷雾装置应相对固定，喷嘴个数不少于2个，喷雾能够覆盖整个转载点。

技术要求： 喷雾压力：≥2MPa； 喷嘴直径：1.2～1.5mm； 喷嘴流量：1.0～2.0L/min。

6.6.2 转载点落应小于0.5m，若超过0.5m，则必须安装溜槽或导向板。

6.6.3溜煤眼转载点喷雾要实现自动化，并安装防尘罩，防尘罩留有观察窗，见图4。

图4 溜煤眼转载点防尘罩示意图

6.7 喷雾加压泵

综掘工作面应设置喷雾加压泵。

喷雾加压泵额定压力：≥8Mpa；额定流量：≥75L/min。

6.8 冲洗粉尘

6.8.1 定期冲洗粉尘，杜绝煤尘堆积。

6.8.2 冲洗周期：综掘工作面迎头向外100m范围内每班至少1次；迎头100m以外至回风巷门口区域每天至少1次。

6.8.3 填写冲尘管理牌板，牌板内容中包括巷道冲洗周期、冲洗范围、冲洗日期、冲洗人等。

7 有喷浆作业的综掘工作面喷浆除尘，参照炮掘工作面粉尘综合防治技术规范的有关规定执行。